【正文】 不銹鋼7.水解酸化池STCI布水器STCI3000套18.布水系統(tǒng)套19.接觸氧化池布氣系統(tǒng)套110.微孔曝氣管KBGφ69580支35011.生物填料φ1603000M346012.在線溶氧儀DC5100套113.風機房羅茨風機3L52WC臺21用1備14.變頻器ACS51001072A4 臺115.二沉池污泥回流泵GW8043133Q43m3/h、H13mP3kW臺216.17.斜管填料及支架M213518.污泥脫水間壓泥機CPFNS1500臺119.污泥泵 Q1H1臺220.攪拌機臺4 kW/臺21.加藥泵G3250、臺422.加藥系統(tǒng)套423.反沖洗水泵G3350臺1 kW/臺24.空壓機PX100300臺1 kW/臺25.管道、管件項126.配電間電氣系統(tǒng)項127.電控柜項128.化驗設備套129.自來水、照明項130.菌種項131.合 計 投資預算表序號項目名稱取 費金額（萬元）A土建部分B設備直接費C設計費D安裝費(B)12%(含人工、安裝輔料、機械工具等)E技術(shù)調(diào)試費F稅金（A+B+C+D+E）%合計 綜合技術(shù)經(jīng)濟指標該污水處理廠建成后，外排的污染物大量減少，從而極大地降低了污染，水質(zhì)得到改善，有效地創(chuàng)造出清新的生活環(huán)境，有利于促進經(jīng)濟和社會可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護協(xié)調(diào)發(fā)展。運行成本分析1）基本數(shù)據(jù)(1). 電 價： ?h(2). 藥劑價格：高分子聚丙烯酰胺40000元/噸；聚合氯化鋁為2000元/噸；(3). 工資福利標準：平均工資1000元/(月?人)計2）運行費用估算(1)電費E1：序號構(gòu)筑物名稱設備配置設備電機率（KW）數(shù) 量（臺/套）使用系數(shù)使用功率（KW）備 注1.調(diào)節(jié)池污水提升泵21用1備2.風機房羅茨風機3721用1備3.二沉池污泥泵14.污泥脫水間壓濾機15.污泥泵21用1備6.加藥泵47.空壓機18.反沖洗泵19.攪拌機410.其 他合 計總裝機容量： 實際運行功率：E1=（2）藥劑費E2：項 目單價（元/噸）噸水用量 （g）噸水價格（元）聚合氯化鋁2000100聚丙烯酰胺40000 1營養(yǎng)劑合 計E2=(1). 工資福利費E3：職工定員：8人 E3=(2). 污水處理直接運行費用∑E：∑E= E1+ E2 + E3 = ++=備注：本運行費用為最大直接運行費用第八章 培訓及調(diào)試計劃 人員的培訓廢水處理工程的調(diào)試包括操作人員的培訓以及廢水處理系統(tǒng)的調(diào)試。對生產(chǎn)運行和管理人員進行有計劃地培訓，是保證平穩(wěn)順利運行，提高管理水平的重要方法，我公司負責為用戶免費培訓技術(shù)人員。 投產(chǎn)運行前培訓對生產(chǎn)操作人員進行上崗前的專業(yè)技術(shù)培訓，提高操作水平。培訓形式：采取集中上課的形式，由我方專業(yè)人員（含工藝、機械設備、電氣）對廢水處理廠員工進行培訓，并參觀我公司示范工程現(xiàn)場，進行現(xiàn)場講解。培訓時間：投產(chǎn)前一個月開始培訓。培訓內(nèi)容：1）廢水處理專業(yè)基礎知識；2）工藝流程、操作規(guī)程和設備性能、操作規(guī)程；3）安全管理知識；4）設備常見故障現(xiàn)象、原因及解決辦法；常見配件維修更換；5）處理單元運行過程中的異?，F(xiàn)象、原因及解決辦法；6）水質(zhì)常規(guī)分析方法及操作。 投產(chǎn)運行后培訓廢水處理廠投產(chǎn)運行后，在調(diào)試期間，每班次我方都將安排人員與對方員工一起倒班，在調(diào)試過程中對培訓的內(nèi)容進一步深化，以便員工能深入掌握各項培訓內(nèi)容。 工程的調(diào)試 準備工作 ： 、化驗、設備、自控、儀表等相關專業(yè)技術(shù)人員。 ，人數(shù)視崗位設置和可以進行輪班而定。 ： 、自控、儀表和設備說明書等相關資料。 、標高是否與設計相符，管道及構(gòu)筑物中有無堵塞物。 。 ，各種閘閥能否正常開啟和關閉。 。 、維護工具是否齊全，常用易損件有無準備。 。 帶負荷試車 開啟水處理設施、管道中所有閥門和閘閥，啟動進水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑物進水情況，沿工藝流程適時啟動其他設備。在此過程中應做好以下幾方面工作：第一、檢查進線總電流是否符合要求，變配電設備工作是否正常，各種設備工作情況是否正常以及能否滿足設計要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設計要求。第二、用容積法校核進出水、回流以及剩余污泥流量計計量是否準確，校核各種儀表，檢測進水水質(zhì)，測量流速，測量并記錄設備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。第三、及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。第四、編制設備操作規(guī)程。 工藝控制參數(shù)的確定 設計中的工藝控制參數(shù)是在預測的水量、水質(zhì)條件下確定的，而實際投入運行時的污水廠其水量水質(zhì)往往與設計有較大的差異，因此，必須根據(jù)實際水量水質(zhì)情況來來確定合適的工藝控制參數(shù)，以保證運行的正常進行和使出水水質(zhì)達標的的同時盡可能降低能耗。 ：需確定的重要工藝參數(shù)有進水泵房的控制水位、沉砂池排砂周期、生物池溶解氧DO、污泥回流比R、污泥濃度MLVSS，污泥沉降比SV%、污泥指數(shù)SVI、污泥齡SRT、剩余污泥排放周期及日排放量、二沉池泥面高度等，其中影響能耗大小的主要因素是進水水位的高低和污泥濃度MLVSS的大小。 ：進水泵房水位在保證進水系統(tǒng)不溢流的前提下盡可能控制在高水位運行?；亓鞅萊的大小應根據(jù)污泥在二沉池的停留時間和磷的釋放來確定，一般情況下80%左右較合適。污泥濃度MLVSS通過污泥負荷來確定。污泥齡SRT要考慮設計水質(zhì)的要求。 工藝控制規(guī)程工藝控制規(guī)程主要是用來指導生產(chǎn)運行的，是工藝運行的主要依據(jù)，其主要包含以下幾方面的內(nèi)容：第一，各構(gòu)筑物的基本情況；第二，各構(gòu)筑物運行控制參數(shù)；第三，設施設備運行方式；第四，工藝調(diào)整方法；第五，處理設施維護維修方式。工藝控制規(guī)程應在工藝參數(shù)確定后編制。 應注意的問題 、管道及水下設備進行檢查，徹底清理所有雜物，以避免通水后管道、設備堵塞和維修水下設備影響調(diào)試的順利進行。通水后進行水下設施設備的維護困難相當大，主要是因為維修需將水池放空，而水池的容積小則幾千個立方，大則上萬立方，放空一次相當費時費工，特別是有活性污泥后，水往哪放本身就是個問題，放出去會發(fā)生污染事故，放到別的池子往往又裝不下。因此，在通水前一定要認真檢查、清理。，尤其是pH，超過要求時應立即采取相應措施，否則會使培菌工作前功盡棄。，曝氣池會出現(xiàn)大量的白色泡沫，嚴重時會堆積兩三米高，污染走道和現(xiàn)場儀器儀表，這一問題是培菌初期的必然現(xiàn)象，只要控制好溶解氧和采取適當?shù)南荽胧┚涂梢越鉀Q。 廢水處理生化系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)該廢水的特點，廢水處理主要工藝為“水解酸化+活性污泥”工藝。 生化系統(tǒng)微生物的影響因素主要有以下幾點，調(diào)試運行中需要嚴格控制：a、溫度一般活性污泥法的適宜溫度在15～35℃之間。溫度越高，活性污泥的繁殖速度越快，污染物的去除率越高。低于15℃或高于35℃時，活性污泥的去除率會降低。溫度低時可以采取增加反應池中活性污泥濃度方法，以保證去除效果。溫度高時，應采取降溫措施。b、pH值生物體的生化反應都在酶的參與下進行，酶反應需要合適的pH值范圍，因此廢水的pH值對生化處理系統(tǒng)影響很大。~。特殊水質(zhì)，活性污泥經(jīng)馴化后對pH值的適應范圍可進一步提高。c、營養(yǎng)物質(zhì)微生物新陳代謝過程中需要不同的元素物質(zhì)，有些工業(yè)廢水中成分單一，含有的營養(yǎng)成分不一定滿足或完全滿足微生物的需要，這樣會影響到污泥的活性和處理效果。此時就要靠外加營養(yǎng)物質(zhì)來調(diào)配。微生物體內(nèi)各種元素所占比例的通式為C5H7NO2。碳可占菌體干重的50%左右，生化處理的主要目的是去除含碳有機物，故不會缺碳。氮可占菌體干重的10%左右，氮源以氨態(tài)氮易為微生物利用。常使用投加物質(zhì)為尿素、氨水等。微生物體內(nèi)還含有少量P，P占菌體干重的1～2%。常使用投加物質(zhì)為磷酸三鈉、磷酸二氫鉀等。工程實踐積累的經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明，厭氧處理系統(tǒng)中，營養(yǎng)物的需要量約為BOD：N：P=350：5：1，好氧處理系統(tǒng)中，營養(yǎng)物的需要量約為BOD：N：P=100：5：1。d、毒性物質(zhì)凡在廢水中存在的對活性污泥中的細菌具有抑制或殺害作用的物質(zhì)都稱毒性物質(zhì)。在調(diào)試運行處理中，我們應防止超過允許濃度的有毒物質(zhì)進入。必要時應采用物理、化學方法進行預處理。e、溶解氧不同細菌對氧有不同的反應。細菌分為好氧性細菌、厭氧性細菌和兼氧性細菌。 生物處理系統(tǒng)的運行參數(shù)、條件的控制由于水質(zhì)條件和環(huán)境條件的變化，生化處理系統(tǒng)的污泥及其中微生物的量與質(zhì)，都會有變化。如何采取措施克服外界因素的影響，使系統(tǒng)內(nèi)活性污泥保持合理的數(shù)量、高效而穩(wěn)定的去除效果，是系統(tǒng)運行控制要解決的問題。常用的調(diào)節(jié)與控制內(nèi)容有四個方面，即：STCI系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)和剩余污泥排放系統(tǒng)的控制。a、水解酸化STCI系統(tǒng)：水解酸化處理系統(tǒng)有兩個主要的控制要素：污泥濃度和攪拌強度。厭氧系統(tǒng)微生物生長速率緩慢，為達到高的污染物去除率，反應器內(nèi)應保留高濃度的厭氧污泥，如何保證高濃度的污泥與處理廢水充分混合，STCI布水器起到重要作用。布水器內(nèi)儲存的廢水通過虹吸作用瞬間流過布水中心筒，在厭氧反應器內(nèi)形成強大的攪拌作用，將泥水充分混合，有效保證有機物的去除效率。運行中注意調(diào)整STCI布水器的脈沖頻率和脈沖水量。b、曝氣量的控制：好氧系統(tǒng)必須維持微生物好氧新陳代謝活動所需要的氧。此外，為促進廢水中污染物與活性污泥充分混合接觸，必須對曝氣池進行符合要求的曝氣?！鼙３只钚晕勰辔⑸锪己玫男玛惔x活動。曝氣池混合液所應控制的溶解氧濃度也不是越高越好，過高的溶解氧本身是能源浪費，另外過度曝氣微生物自身氧化或造成污泥絮體因過度攪拌而破碎。c、回流污泥量控制：回流污泥系統(tǒng)的控制有兩種方法：第一種是保持回流比恒定；第二種是定期或隨時調(diào)節(jié)回流比和回流量。第一種方法使用于大型城市污水處理廠，根據(jù)該工程廢水的特點，調(diào)試運行中我們采取第二種方法。當回流污泥控制方式為可變化時，主要通過以下三種方法確定合適的回流比：ⅰ、按照回流污泥及混合液污泥的濃度調(diào)節(jié)。ⅱ、按照二沉池的泥位調(diào)節(jié)回流比。ⅲ、按照沉降比（SV）調(diào)節(jié)回流比。d、剩余污泥排放量的控制：生化系統(tǒng)每天都要產(chǎn)生一定的微生物，系統(tǒng)內(nèi)污泥量增多，因此需定期從系統(tǒng)中排放一定的剩余污泥，以維持系統(tǒng)內(nèi)污泥量平衡。一般采用以下方法來控制剩余污泥的排放：ⅰ、按照沉降比（SV）調(diào)節(jié)。ⅱ、按照系統(tǒng)內(nèi)活性污泥濃度（MLSS）調(diào)節(jié)ⅲ、按照活性污泥的有機負荷（F/M）調(diào)節(jié)ⅳ、按照系統(tǒng)活性污泥的污泥齡（SRT）調(diào)節(jié)根據(jù)該工程廢水的特點、工藝要求的處理程度和運行實踐比較，調(diào)試運行中我們主要調(diào)節(jié)污泥濃度（MLSS）和污泥沉降比（SV）控制剩余污泥的排放量。好氧系統(tǒng)設計污泥濃度（MLSS）為1500～3000mg/L，工業(yè)廢水的污泥沉降比（SV）一般控制在30%以下可以滿足運行要求。第九章 質(zhì)量保證與售后服務 質(zhì)量保證、安裝。 嚴格執(zhí)行《工程質(zhì)量管理制度》組織施工。 該工程的施工、安裝、調(diào)試實行項目負責制。 強化操作管理人員培訓，確保處理系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行達標。 售后服務廢水處理工程調(diào)試完成，交付給業(yè)主使用后，為保證廢水處理廠的長期穩(wěn)定地運行，我公司做出如下承諾： 廢水處理廠投產(chǎn)運行后，我方將定期到廢水處理廠進行技術(shù)回訪，了解運行過程中存在的問題，以便及時解決。 為確保系統(tǒng)正常運行，本公司實行24小時跟蹤服務，我方一旦接到報障電話，保證及時與業(yè)主方取得聯(lián)系，采取各種途徑解決問題，包括趕到現(xiàn)場對系統(tǒng)、設備進行檢測、維修。 工程及設備保修一年，同時為用戶提供對本工程相關問題的免費咨詢和終身優(yōu)惠維修服務，保證出水達設計排放標準。 一年設備保質(zhì)期內(nèi)，對本工程出現(xiàn)故障的設備和配件及時進行維修或更新。 超過保質(zhì)期需要維修時，本公司將及時派人員維修，只收維修成本費。 對我公司承建的工程實行終身負責制。環(huán)保工程有限公司2008年04月2