【正文】 接。如果不采用冷壓端頭，一般情況將絕緣導(dǎo)線(xiàn)端部剝?nèi)ソ^緣層后，將其導(dǎo)體完成圓圈與接線(xiàn)端子連接；b) 絕緣導(dǎo)線(xiàn)與帶有防脫板（或裝置）的螺釘（栓）型接線(xiàn)端子（見(jiàn)圖2）/柱型接線(xiàn)端子（見(jiàn)圖3）/鞍型接線(xiàn)端子（見(jiàn)圖4）/套型接線(xiàn)端子（見(jiàn)圖5）/非螺紋型接線(xiàn)端子（見(jiàn)圖6）連接時(shí)，將絕緣導(dǎo)線(xiàn)端部剝?nèi)ソ^緣層后即可直接插入，無(wú)需彎成圓圈。輔助/控制電路的導(dǎo)線(xiàn)（束）應(yīng)安裝固定在骨架或支架上，有下列幾種安裝固定方式供選擇。，線(xiàn)束打捆有下列2種方式供選擇：a)采用塑料纏繞管（蛇皮管）進(jìn)行捆扎；b)采用塑料（尼龍）捆扎線(xiàn)進(jìn)行捆扎（僅允許使用在低壓隔室內(nèi)）。（僅適用與低壓隔室內(nèi)）、規(guī)格、導(dǎo)線(xiàn)截面及顏色。，用尖嘴鉗剪斷下料。，確定絕緣導(dǎo)線(xiàn)端部剝?nèi)ソ^緣層的長(zhǎng)度。（或剝線(xiàn)機(jī)）進(jìn)行，剝線(xiàn)鉗口應(yīng)與線(xiàn)徑相匹配，鉗口的拉剝側(cè)的朝向應(yīng)與剝線(xiàn)方向相一致。：a) 需要彎制圓圈的，按表2規(guī)定；b) 直接插入接線(xiàn)的，剝線(xiàn)長(zhǎng)度為接線(xiàn)端子的長(zhǎng)度加上插入端子與伸出端子各增加2177。㎜；c) 絕緣導(dǎo)線(xiàn)與冷壓端頭壓接時(shí)剝線(xiàn)長(zhǎng)度為壓接線(xiàn)長(zhǎng)度加上插入端和伸出端（如果有的話(huà)）各增加2177。㎜； d) 絕緣導(dǎo)線(xiàn)與發(fā)熱元件接線(xiàn)時(shí)，)/b)規(guī)定的剝線(xiàn)長(zhǎng)度外，還應(yīng)增加表1規(guī)定的剝線(xiàn)長(zhǎng)度。，標(biāo)號(hào)套的標(biāo)號(hào)視讀方向，與機(jī)械制圖的尺寸標(biāo)注方向相同（以標(biāo)號(hào)套所在安裝面為視讀平面）具體規(guī)定如下： a) 線(xiàn)頭在豎直方向時(shí)，自下而上（標(biāo)志文字或數(shù)字符號(hào)方向向左）； b) 線(xiàn)頭在水平方向時(shí)，至左而右（標(biāo)志文字或數(shù)字符號(hào)方向向上）。，《絕緣銅導(dǎo)線(xiàn)與銅質(zhì)裸壓接端頭冷壓連接》工藝守則執(zhí)行。，則用圓嘴鉗按順時(shí)針?lè)较驈澲茍A圈，～1㎜。如果絕緣層導(dǎo)線(xiàn)的導(dǎo)體是絞合型導(dǎo)體，彎圓前應(yīng)將導(dǎo)絞合緊后彎制圓圈，圓圈開(kāi)始彎曲處離導(dǎo)線(xiàn)絕緣層應(yīng)有2177。㎜的距離。（包括不接線(xiàn)的螺釘/螺母），絕緣導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層以及標(biāo)號(hào)套，均不應(yīng)靠在接線(xiàn)端上，更不允許壓在接線(xiàn)端子上，螺釘（螺栓）型接線(xiàn)端子應(yīng)有放松措施。，導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層及標(biāo)號(hào)套不能靠在母線(xiàn)上。（螺栓）型接線(xiàn)端子連接時(shí)，圓圈方向應(yīng)與螺釘（螺母）旋緊方向一致（順時(shí)針），不因螺釘（螺母）擰緊后被擠出。導(dǎo)線(xiàn)絕緣層及標(biāo)號(hào)套應(yīng)離接線(xiàn)端子2177。㎜的距離。（螺栓）型接線(xiàn)端子/柱型接線(xiàn)端子/鞍型接線(xiàn)端子/套型接線(xiàn)端子/非螺紋型接線(xiàn)端連接時(shí)，僅需將剝?nèi)ソ^緣層的導(dǎo)線(xiàn)端頭直接插入接線(xiàn)端子（對(duì)于絞合型導(dǎo)體應(yīng)將其導(dǎo)體絞合緊），導(dǎo)線(xiàn)絕緣層和標(biāo)號(hào)套應(yīng)李接線(xiàn)端子2177。㎜，導(dǎo)線(xiàn)端頭應(yīng)伸出2177。㎜（非螺紋型接線(xiàn)端子除外）。，在增長(zhǎng)剝?nèi)ソ^緣層的部分應(yīng)套上小瓷管或小瓷珠后，、。（螺栓）型接線(xiàn)端子連接時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層與標(biāo)號(hào)套不能靠在帶電體上。（螺栓）型接線(xiàn)端子只能連接一根導(dǎo)線(xiàn)，如果要連接2根導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)加特殊處理，如與兩根彎成圓圈形的導(dǎo)線(xiàn)連，應(yīng)在兩根導(dǎo)線(xiàn)圓圈形接線(xiàn)處間增加一個(gè)平墊圈，或?qū)?dǎo)線(xiàn)彎曲成 Ω形狀。、同一列的電氣元器件或附件連接的絕緣導(dǎo)線(xiàn)，按導(dǎo)線(xiàn)的走線(xiàn)路徑進(jìn)行排列，整理成束。，一般應(yīng)與手工進(jìn)行或用圓嘴鉗進(jìn)行加工，不得使用鋒利工具以免損傷絕緣導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層。，同一柜內(nèi)所用絕緣導(dǎo)線(xiàn)彎曲半徑應(yīng)盡量一致。、定位 將絕緣導(dǎo)線(xiàn)整理成束后裝進(jìn)固定在骨架或支架上的塑料行線(xiàn)槽內(nèi)，從行線(xiàn)槽的相應(yīng)出線(xiàn)縫內(nèi)引出與電氣元器件連接的接線(xiàn)端頭。一般情況下一個(gè)出線(xiàn)縫僅能引出一根導(dǎo)線(xiàn)，所有引出線(xiàn)都接好后，將行線(xiàn)槽蓋子蓋好。、定位，用塑料線(xiàn)與支架捆綁方式（若支架為金屬導(dǎo)體，必須墊有絕緣板）進(jìn)行固定，線(xiàn)夾板之間間距以保證線(xiàn)束不產(chǎn)生晃動(dòng)為準(zhǔn)。 線(xiàn)束彎曲部位，兩端以及連接至移動(dòng)部位上電器元件的線(xiàn)束，其動(dòng)靜部位兩端均應(yīng)用線(xiàn)夾固定。（又稱(chēng)蛇皮管）扎緊線(xiàn)束工藝如下：a) 線(xiàn)束采用捆扎線(xiàn)先進(jìn)行預(yù)扎；b) 依據(jù)每段導(dǎo)線(xiàn)數(shù)目不同，分別用管徑不同的塑料纏繞管套扎，套扎前應(yīng)逐次將預(yù)扎的捆扎線(xiàn)去掉；c) 導(dǎo)線(xiàn)數(shù)量在10根以下、10～20根、20根以上分別用直徑∮∮∮15塑料纏繞管套扎。（尼龍）捆扎線(xiàn)扎緊線(xiàn)束工藝如下：a) 將線(xiàn)束整理完成后，用塑料捆扎線(xiàn)分別扎緊；b) 每一線(xiàn)束兩端、線(xiàn)束彎曲處及兩端、線(xiàn)束每一出線(xiàn)處均應(yīng)須扎緊，一般所緊處間隔橫向不超過(guò)100㎜，縱向不超過(guò)120㎜。，如遇到金屬障礙物，則必須彎曲越，與金屬物之間保持3～5㎜距離。，其動(dòng)/靜部位兩線(xiàn)夾之間，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度并用塑料帶扎緊，以保證門(mén)能自由開(kāi)閉和導(dǎo)線(xiàn)不被門(mén)關(guān)閉時(shí)所擠壓。，金屬孔上應(yīng)加塑料或橡膠圈、或是線(xiàn)束套塑料管并扎緊后方可穿越。，所有線(xiàn)夾緊固處的線(xiàn)束應(yīng)用塑料帶包扎2～3層，夾板兩側(cè)的緊固螺栓松緊程度應(yīng)均勻，夾板兩側(cè)間隙差不應(yīng)超過(guò)1㎜。，應(yīng)力求平衡、豎直、層次分明。6質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢/互檢/專(zhuān)檢，檢驗(yàn)的重點(diǎn)如下：a) 目力觀(guān)察或通電試驗(yàn)，檢查輔助/控制電路是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖樣及有關(guān)技術(shù)文件要求；b) 目力檢查，輔助/；c) 目力檢查和用通用量具測(cè)量，；d) 目力檢查，；e) 、特別注意螺釘是否擰緊，標(biāo)號(hào)套方向是否正確，導(dǎo)線(xiàn)絕緣層是否靠在帶電體上。f) 檢查導(dǎo)線(xiàn)/，特別注意線(xiàn)束固定后是否會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，是否做到平衡、豎直、層次分明、與移動(dòng)部件連接的線(xiàn)束兩端定位夾緊是否牢固。g) 專(zhuān)職檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)本工序過(guò)程所作的巡視檢查/檢驗(yàn)。7注意事項(xiàng)、避免接線(xiàn)錯(cuò)誤，在絕緣導(dǎo)線(xiàn)一端套上標(biāo)號(hào)套后，另一端應(yīng)及時(shí)套上相應(yīng)的標(biāo)號(hào)套。、或作冷壓端頭加工，一定要先套上標(biāo)號(hào)套和瓷管后方能進(jìn)行加工。，安裝過(guò)程中應(yīng)注意防止螺釘、螺母、線(xiàn)頭等調(diào)入產(chǎn)品中，如果掉入應(yīng)立即予以清除干凈。表1發(fā)熱元件與相鄰元件間的距離、絕緣導(dǎo)線(xiàn)剝線(xiàn)長(zhǎng)度發(fā)熱元件功率W電器元件、電子元件、絕緣導(dǎo)線(xiàn)與發(fā)熱件之間保護(hù)距離選用BV、BVR絕緣導(dǎo)線(xiàn)剝線(xiàn)長(zhǎng)度上方側(cè)面下方元件允許60℃時(shí)元件允許60℃時(shí)3040101020153010010102020～5010020020204075～100100300303040150150300303040200150400303040表2絕緣導(dǎo)線(xiàn)連接端彎曲圓圈的剝線(xiàn)長(zhǎng)度螺釘（螺栓）直徑㎜34568剝線(xiàn)長(zhǎng)度㎜151821242820