水平井沖砂技術的改進與應用-資料下載頁
2025-05-31 18:07本頁面
【正文】 改進，創(chuàng)新點主要有以下方面：（1）改進應用了雙通道沖砂器及井口專用自封，并取得成功，完善了水平井連續(xù)沖砂技術；（2）完成了水平井沖砂工具的研究與設計，主要完成了旋轉(zhuǎn)沖砂筆尖、液力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)式井下清砂器的研制、設計以及現(xiàn)場應用。（3）通過理論研究與實踐，我們完成了水平井沖砂工藝的研究與設計，根據(jù)油井出砂狀況，采取相應的水平井沖砂工藝，達到水平井沖砂要求；（4）逐步完善、改進了水平井沖砂液，現(xiàn)場取得較好的使用效果；（5）通過摸索，逐步形成了適合我廠水平井的沖砂現(xiàn)場施工工藝，包括泵車排量、管柱組合、管柱下放速度等現(xiàn)場施工參數(shù)。5 現(xiàn)場應用到2006年底，我們利用水平井正循環(huán)連續(xù)沖砂工藝技術和雙泵反循環(huán)沖砂工藝技術，實施水平井沖砂作業(yè)38井次，施工成功率達到了100%，取得了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。典型井：錦16于H19井，該井2006年6月投產(chǎn)，6月28日作業(yè)搬上檢泵，探砂1106ｍ遇阻，采用熱污水正常沖砂，沖出大量砂子，其中有Φ3ｍｍ以上砂粒，沖到1178ｍ洗井，洗2小時仍有砂，決定停，6月30日回探1090ｍ阻，采用雙泵車正沖砂，沖洗近8小時，其中仍有大粒砂。最大粒徑在Φ8ｍｍ以上，大部分在Φ23ｍｍ。7月2日回探1091ｍ阻，一夜反砂446ｍ，決定作業(yè)撤下，下步措施待定。7月4日作業(yè)搬上，探砂面1055ｍ阻，鑒于前面沖砂粒徑較大，決定使用雙泵車沖砂，在垂深最低點1226m、1428ｍ處反復沖洗，返出大量砂子。多為Φ4mm以上砂粒，最大達到Φ10mm，共沖出約有2ｍ3大粒砂。7月8日下螺桿泵生產(chǎn)，8月20日不出，繼續(xù)采用水平井沖砂工藝繼續(xù)沖砂后注汽投產(chǎn)?，F(xiàn)該井已經(jīng)正常生產(chǎn)150天，累產(chǎn)油1321噸，該井采用水平井沖砂工藝將井內(nèi)沉砂清凈，恢復了該井產(chǎn)能，沖砂效果較好。6 經(jīng)濟效益分析到2006年底，我們利用水平井沖砂工藝技術實施水平井沖砂作業(yè)38井次，保證了水平井的生產(chǎn)，水平井實施后累增油3562噸，減少檢泵26井次。經(jīng)濟效益分析：以每噸原油2356元計算，成本758元計算，水平井檢泵費用4萬元/井次。投入：384＝152（萬元）總產(chǎn)出：3562（）+426＝（萬元）創(chuàng)效益： 152＝ (萬元)7 結論水平井沖砂工藝技術的開發(fā)和應用，不但解決了水平井沖砂施工的技術難題，恢復了水平井產(chǎn)能，還避免了砂卡沖砂管柱事故，減少了事故損失，保護了地面環(huán)境，減少了儲層傷害。隨著水平井規(guī)模的逐步擴大，水平井沖砂工藝技術必將獲得更加廣泛的應用，對整個油田的生產(chǎn)發(fā)展都具有積極的推動作用。12
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