【正文】 體性，一般應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫；確因技術(shù)或組織原因不能連續(xù)澆筑時要正確留置施工縫。施工縫位置：結(jié)構(gòu)受剪力小且便于施工部位。柱留水平施工縫梁、板、墻留垂直施工縫大體積混凝土施工存在的主要問題：上下層澆筑間隔時間長，整體性不易保證；水化熱導(dǎo)致內(nèi)外溫差大，混凝土容易產(chǎn)生溫度裂縫；砼尺寸大，因為收縮變形受到約束而開裂大體積混凝土整體性不易保證的原因上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑大體積混凝土分層澆筑時間長，難以連續(xù)澆筑， 使上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑這一條件難以保證。溫度裂縫的防治措施實質(zhì)：控制混凝土內(nèi)外溫差＜25℃具體措施：(1)選用水化熱低的水泥，如礦渣水泥等；(2)摻緩凝劑延緩水泥放熱速度；(3)投入大粒徑骨料，如毛石等；摻粉煤灰；摻減水劑減少水泥用量；(4)循環(huán)水內(nèi)部冷卻；(5)減少分層厚度；(6)冬季覆蓋保溫；(7)夏季使用冷水或冰水拌和以降低入模溫度；砂石堆場和運輸設(shè)備遮陽以降低入模溫度；骨料噴冷水霧或冷氣預(yù)冷；(8)放松約束：設(shè)后澆帶直升導(dǎo)管法注意事項？如何保證灌注連續(xù)性？1)注意事項導(dǎo)管檢查：拼裝、球塞試通過、加壓查漏、聯(lián)結(jié)拆卸材料：混凝土材料的流動性、水泥用量、配合計設(shè)計灌注連續(xù)性：埋入深度、提升量(速度)流動半徑2)如何保證灌注連續(xù)性？導(dǎo)管的埋入深度：~5m導(dǎo)管提升速度：與砼上升速相適應(yīng)， 不太快，亦不太慢導(dǎo)管提升方向：只上下移動，不得橫向移動水灰比、砂率對混凝土質(zhì)量的影響？1攪拌機投料順序？攪拌制度？1混凝土運輸要求？(1) 運輸量保證砼澆筑量。不留施工縫時連續(xù)澆筑；按最大澆筑量和運距選擇運輸機械和攪拌機械。(2) 保證在初凝之前澆筑完畢。在混凝土初凝之前能有充分時間進行澆筑和搗實。(3) 保證砼均勻性、避免分層離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝。1大體積混凝土施工存在的問題？澆筑方案如何選擇？1插入式振搗器操作要點及原理?1在砼施工中選用水泥時應(yīng)注意什么問題？1簡述砼受凍臨界強度的概念，并列舉砼冬期施工中可以選用的外加劑品種。五、計算(6分)已知某混凝土在實驗室配制的混凝土配合比為1：:，水灰比W/，每立方米混凝土水泥用量為280㎏，%，%。求：施工配合比及每立方米混凝土各種材料用量。解：(1)施工配合比(2分) C’:S’:G’= 1:(1+%):(1+%)=1:: 水灰比W’/C’=(%)%:1==(2) 每1m3混凝土材料用量為：(4分)　 水泥：280㎏砂子：280=　 石子：280=　 水：280%280%=(10分)已知C20混凝土試驗室配合比為：1∶∶，水灰比:，經(jīng)測定砂的含水率Ws=3%，石子含水率Wg=1%，每1m3混凝土水泥用量310kg，如采用JZ250型攪拌機，試求用袋裝水泥時，每攪拌一次的裝料數(shù)量。解：(2分)施工配合比為：1∶(1+3%)∶(1+1%)=1∶∶(4分)每1m3混凝土材料用量為：　水泥：310kg；　砂子：310=　石子：310=　水：3103%3101%=(4分)，用袋裝水泥時，每攪拌一次的裝料數(shù)量為：水泥：310=(取一袋半水泥，即75kg)砂子：75/310=石子：75/310=水：75/310= 混凝土試驗室配合比為1：2：4，W/C=， Ws=3%。Wg=1%。 每m3混凝土水泥用量300kg， ， 求每拌投料量?！窘狻?)施工配合比 C′:S′:G′=1:2(1+3%):4(1+1%)=1:: 2)每拌投料量 C″=300=75kg(注意水泥袋裝化的影響) S″=75 = G″=75 = W″=75 2 3%7541%=已知C20混凝土試驗室配合比為C:S:G=1∶∶，水灰比:，測定砂含水率Ws=3%，石子含水率Wg=1%，每1m3混凝土水泥用量310kg，則:施工配合比為：　　1∶(1+3%)∶(1+1%)=1∶∶每1m3混凝土材料用量為：　水泥：310kg　砂子：310=　石子：310=　水：3103%3101%=上題中，如采用JZ250型攪拌機，則每攪拌一次的裝料數(shù)量為：水泥：310=(取一袋半水泥，即75kg)砂子：75/310=石子：1602775/310=水：75/310/= 某強度等級的混凝土實驗室配合比(每m3混凝土用量)為280∶820∶1100∶197，%、%，所用攪拌機的出料容量為400L，采用袋裝水泥，求混凝土的施工配合比和每一盤的下料量。解 已知混凝土的實驗室配合比為280∶820∶1100∶197，折算比例為1∶∶∶?？紤]原材料的含水量計算出施工配合比為1∶∶∶()的下料量為：水泥：280=112kg，實際用100kg(2袋)砂：100=303kg石子：100=398kg水：100=54kg某強度等級的混凝土的實驗室配合比為1∶∶，w/c=，每m3混凝土用水泥285kg，實測現(xiàn)場的砂石含水量分別為3%、%。試完成：① 該混凝土的施工配合比；② 當(dāng)現(xiàn)場用350 型的自落式攪拌機攪拌時，每盤的下料量(袋裝水泥)是多少？每盤實際能拌制多少混凝土？(6分)某鋼筋混凝土基礎(chǔ)尺寸為50m30m，要求不留施工縫，采用插入式振搗器搗實，分層厚度300mm。采用強制式攪拌機，單臺實際生產(chǎn)能力為20m3。試比較三種方案的混凝土單位時間最小澆筑量，并據(jù)此對三種方案選擇攪拌機最低數(shù)量。解：(1)全面分層方案：每層混凝土澆筑量5030=450m3。滿足下一層混凝土在上一層混凝土初凝前澆筑的每小時最小澆筑量：450/()=250m3(1分)攪拌機數(shù)量： 250m3247。20= 取13臺。(1分)(2)分段分層法：需5層澆筑完成?；炷羻挝粫r間最小澆筑量：305247。()=30m3 (1分)攪拌機數(shù)量：30m3247。20=。(1分)(3)斜面分層法：混凝土單位時間最小澆筑量：30247。()= (1分)攪拌機數(shù)量：247。20 m3=。(1分)第五章一、填空后張法施工中的錨具、預(yù)應(yīng)力筋和張拉設(shè)備是相互配套的?，F(xiàn)在常用的預(yù)應(yīng)力筋有 單根粗鋼筋 、 鋼筋束或鋼絞線束 和 鋼絲束 三類。后張法施工孔道留設(shè)的方法有 預(yù)埋波紋管法 、 鋼管抽芯法 和 膠管抽芯法 三種。先張法生產(chǎn)工藝有 臺座法 和 臺模法 (機組流水法)。先張法臺座由 臺面 、 橫梁 和 承力結(jié)構(gòu) 組成，分為 墩式 (傳力墩、臺面、橫梁)、 槽式 (傳力柱、上下橫梁、磚墻)和 樁式 臺座等。預(yù)應(yīng)力筋張拉時，一般控制 張拉應(yīng)力值 ，并測出預(yù)應(yīng)力筋的 實際伸長值 進行校核。預(yù)應(yīng)力筋放張可采用 千斤頂 、 砂箱 或楔塊。結(jié)構(gòu)分批張拉時為彌補應(yīng)力松弛引起的預(yù)應(yīng)力損失，可采用 超張拉 和 補張拉 方式。疊澆構(gòu)件重疊層數(shù)3～4層，張拉時 先上后下 ，為了避免預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng) 自上而下 逐層加大張拉力。先張法生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件可采用 長線臺座法 和機組流水法。二、選擇無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土是指預(yù)應(yīng)力筋靠( B )A．預(yù)應(yīng)力筋與混凝土的粘結(jié)力傳力 B．錨具傳力C、錨具和預(yù)應(yīng)力筋與混凝土的粘結(jié)力傳力 D、其它先張法施工中，預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為正負(fù)( B )A 3% B 5% C 10% D 6%用先張法在臺座上生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件時，在混凝土澆筑前，預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失有：( AC )A．錨具損失 B．摩擦損失 C、鋼筋松馳損失 D、無損失某預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件采用鋼絞線預(yù)應(yīng)力筋、夾片錨具，以穿心式千斤頂在構(gòu)件上張拉。已知構(gòu)件的孔道長度l=20m，夾片式工作錨厚度l1=60mm，穿心式千斤頂長度l2=455mm，夾片式工具錨厚度l3=60mm(預(yù)應(yīng)力筋在張拉設(shè)備端部外露長度取100mm)。采用一端張拉時鋼絞線下料長度應(yīng)為：A. B. C. 后張法施工時，為加快預(yù)應(yīng)力筋松馳損失的早期發(fā)展，可采用的最有效方式：A. 超張拉并持荷一定時間 先張法施工中，預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值 的相對允許偏差為正負(fù)（ B ） A 3% B 5% C 10% D 6%后張法施工孔道留設(shè)的方法有（ ABD ）A．鋼管抽芯法 B．膠管抽芯法 C、鍍鋅波紋管抽芯法D、預(yù)埋波紋管法 E、預(yù)埋鋼管法8．一預(yù)應(yīng)力后張法采用JM型錨具的24m鋼筋混凝土屋架下弦，其一根預(yù)應(yīng)力鋼筋的長度為( C ) m。A．24 B．25 C． D．解題要點：預(yù)應(yīng)力后張法鋼筋混凝土構(gòu)件采用JM型錨具時，預(yù)應(yīng)力鋼筋長等于孔道長加1．01．8m，當(dāng)孔道長小于20m時加1．Om，當(dāng)孔道長大于20m時加1．8m。本題構(gòu)件孔道長24m，大于20m，所以預(yù)應(yīng)力鋼筋長為24+1．8=25．8(m)9．[ C ]是預(yù)應(yīng)力筋進行張拉和臨時固定的工具，可以重復(fù)使用。A．穿心式千斤頂 B．錨具 C、夾具 D、臺座分析：夾具是預(yù)應(yīng)力筋進行張拉和臨時固定的工具，可以重復(fù)使用。10．后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝有[B，C，D，E ]工序。A．臺座準(zhǔn)備 B．安裝底模 C．埋管制孔 D．澆注混凝土 E．孔道灌漿解題要點：由預(yù)應(yīng)力后張法的工藝流程可知，B，C，D，E項都屬后張法工藝內(nèi)容，惟獨A項屬先張法的工藝內(nèi)容。11．先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件適用的條件是( A)。A預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)中、小型構(gòu)件 D．預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)大型構(gòu)件C施工現(xiàn)場生產(chǎn)中、小型構(gòu)件 D．施工現(xiàn)場生產(chǎn)大型構(gòu)件解題要點：先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件生產(chǎn)需要臺座。這只能是在預(yù)制構(gòu)件廠才有條件具備，不可能在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備臺座。既然是在預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)，又得運到施工現(xiàn)場使用，故不能太大型構(gòu)件，太大不便于運輸。因此采用預(yù)應(yīng)力先張法生產(chǎn)的構(gòu)件多為在預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)的中、小型構(gòu)件。三、名詞解釋夾具：先張法構(gòu)件施工時保持預(yù)應(yīng)力筋拉力，并將其固定在張拉臺座(或設(shè)備)上的臨時性錨固裝置。 錨具：后張法結(jié)構(gòu)構(gòu)件中為保持預(yù)應(yīng)力筋拉力并將其傳遞到混凝土上的永久性錨固裝置。后張法：先制作構(gòu)件，在預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)的位置預(yù)留孔道，待構(gòu)件砼達到規(guī)定的強度后，在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋進行張拉并加以錨固，最后進行孔道灌漿。后張法不需要臺座設(shè)備，適于生產(chǎn)大型構(gòu)件。先張法：先張拉預(yù)應(yīng)力筋，并將張拉的預(yù)應(yīng)力筋臨時固定在臺座(或鋼模上)，然后澆筑混凝土，待混凝土達到一定強度(一般不低于設(shè)計強度的75%)，預(yù)應(yīng)力筋和混凝土之間有足夠的粘結(jié)力時，放松預(yù)應(yīng)力筋，借助粘結(jié)力，對混凝土施加預(yù)壓應(yīng)力的施工方法。 穿心式雙作用千斤頂：沿千斤頂縱軸線有一直穿心通道，供穿過預(yù)應(yīng)力筋用。沿千斤頂?shù)膹较蚍謨?nèi)外兩層油缸。外層油缸為張拉油缸，工作時張拉預(yù)應(yīng)力筋；內(nèi)層為頂壓油缸，工作時進行錨具的頂壓錨固，故稱YC60型為穿心式雙作用千斤頂。 超張拉：在先批張拉時超過設(shè)計控制應(yīng)力值張拉。超張拉并持荷2min的目的是加快預(yù)應(yīng)力筋松馳損失的早期發(fā)展。真空灌漿：在一定真空度的孔道內(nèi)(一般≤)進行壓漿(一般≤+) 達到孔道內(nèi)的空氣、水份及漿體內(nèi)氣泡被排出消除，使?jié){體密實、飽滿的一種壓漿工藝。無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋：施加預(yù)應(yīng)力后沿全長與周圍砼不粘結(jié)的預(yù)應(yīng)力筋。四、問答題先張法的張拉控制應(yīng)力和后張法有何不同？為什么？ 后張法低于先張法。因為： 1)后張法張拉時混凝土已受到彈性壓縮，先張法混凝土在放張后才受到彈性壓縮2)后張法混凝土收縮徐變小。如何進行多根成組張拉？多根成組張拉時，為減小臺座的傾覆力矩和偏心力，應(yīng)先張拉靠近臺座截面重心處的預(yù)應(yīng)力筋，即從臺座中間向兩側(cè)進行。施工中可采用的兩種張拉程序？ 預(yù)應(yīng)力鋼絲：由于張拉工作量大，宜采用一次張拉法： 超張拉3%的目的是彌補應(yīng)力松弛引起的預(yù)應(yīng)力損失。預(yù)應(yīng)力鋼筋超張拉法： 超張拉5%并持荷兩分鐘的目的在于加速鋼筋松弛的早期發(fā)展(第一分鐘可完成50%，24小時可完成80%)，以減少應(yīng)力松弛引起的預(yù)應(yīng)力損失。 預(yù)應(yīng)力筋放張順序？ ①軸心預(yù)壓構(gòu)件(如壓桿、樁)，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時放張； ②偏心預(yù)壓構(gòu)件(如梁等)，應(yīng)同時放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋； ③如不能按①、②兩項放張時，應(yīng)分階段、對稱、相互交錯地放張，防止在放張過程中構(gòu)件發(fā)生翹曲、裂紋和預(yù)應(yīng)力筋斷裂。 ④放張后，宜由放張端開始逐次向另一端切斷。鋼筋(或鋼筋束、鋼絲束)張拉力的施加程序：持荷2分鐘分批張拉可能產(chǎn)生的問題及處理措施？后批張拉使前批張拉筋產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力損失。為了避免應(yīng)力損失，常采用超張拉和補張拉。疊澆構(gòu)件可能產(chǎn)生的問題及處理措施？重疊層數(shù)3～4層，張拉時先上后下。 為了避免因摩擦而引起的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)自上而下逐層加大張拉力?？椎拦酀{作用？防止預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕，增加結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性，提高結(jié)構(gòu)的抗裂性能，還可以減少應(yīng)力松弛損失。單層工業(yè)廠房施工中屋架應(yīng)使用哪種預(yù)應(yīng)力施工方法？簡述該方法的施工工藝流程。為什么在預(yù)應(yīng)力施工中要采用超張拉方法？采用擠壓密實成型的預(yù)應(yīng)力空心板應(yīng)采用那種攪拌機進行砼的攪拌？