乳膠漆生產(chǎn)及工藝操作要點-資料下載頁
2025-05-31 02:53本頁面
【正文】 （4）增稠劑配制成的溶液，儲存期間極易變質(zhì)，所以如果儲存的話應加入一定量的殺菌劑。4）助劑影響（1）潤濕劑：潤濕劑如果加多了，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生很多氣泡，加消泡劑也不易消泡，而且使漆膜耐水性變差，如果加少了就不能有效潤濕色料，分散困難。潤濕劑的HLB值一樣。潤濕劑的種類、數(shù)量的變化還會影響乳膠漆的黏度。（2）分散劑：分散劑加入過多，會使顏料漿的穩(wěn)定性變差，返粗、變稠；會使漆膜質(zhì)量下降。（3）消泡劑：乳液中的乳化劑、顏料分散時加入的潤濕劑和分散劑都是降低表面張力的物質(zhì)，有助于泡沫的產(chǎn)生和穩(wěn)定。（4）防腐劑：防腐劑在研磨階段加入，但顏料漿的PH值不能大于9，不要使顏料漿的溫度大于50?C。（5）防霉劑：有的防霉劑要在研磨階段加入，如ACTICIDE EPPASTE(THOR)；有的則要在調(diào)漆階段加入，如ROHMamp。HAAS的SKANE M8，可先將其與TEXANOL，在增稠劑加入前加TEXANOL混合較均勻。（6）成膜助劑：成膜助劑是用來降低乳膠漆的最低成膜溫度，使乳膠漆在成膜過程中塑性流動融合成膜，加入乳液前直接加入成膜助劑與乳液融合，會破壞乳液的穩(wěn)定性，成膜助劑要完全攪拌均勻后才能加入乳液。（7）增稠劑：增稠劑會影響乳膠漆的施工性能、漆膜光澤、耐水性能、生物活性。（8）PH調(diào)節(jié)劑：如氨水和有機胺類。用來促進HEC類增稠劑、聚苯乙烯鹽類的溶解，可起增稠效果。（9）凍融穩(wěn)定劑：增加乳膠漆的凍融穩(wěn)定性，通常采用丙二醇還能起到潤濕作用，防止不同時期涂刷引起的顏色差異。5）要點提示（1）配方材料應盡可能選用分散性好的顏料和超細填充料，從而在穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，取消研磨作業(yè)，簡化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率；（2）在前期分散階段，可預先投入適量HEC，不僅有助于分散，同時防止或減少漿料沾壁現(xiàn)象，改善分散效果；（3）在液體增稠劑加入2~5倍水調(diào)稀后，在充分攪拌下緩慢加入，從防局部增稠劑濃度過高使乳液結(jié)團或形成膠束，敏戌的增稠劑可放在漿料分散后投入到漿料中充分攪拌以免出現(xiàn)上述問題；（4）消泡劑的加入方式一半加到漿料中去，另一半加到配漆過程中，這樣能使消泡效果更好；調(diào)漆過程中，攪拌轉(zhuǎn)速應控制在200~400r/min以防生產(chǎn)過程中引入大量氣泡，影響涂料質(zhì)量。（5）攪拌過程中會產(chǎn)生熱能，如不發(fā)熱說明分散效果差，但溫度高于50?C時，應停下來冷卻，否則防腐劑會降低防腐效果。（6）顏料漿、乳膠漆的PH值通常要求在89之間，這樣防腐劑才穩(wěn)定。當PH值大于9時防腐劑會失效。防腐劑和氨水不要一起加入，以防防腐劑失效。（7）分散時細度一定要合格，否則會影響漆膜主要性能。乳膠漆生產(chǎn)工藝不當產(chǎn)生的問題以及解決方法1細度達不到要求 問題產(chǎn)生：1） 分散粉料前加入水過多，導致漆料太稀而剪接力不夠；2） 潤濕分散劑投入量不足（替換粉料時可能發(fā)生這類情況）；3） 設(shè)備本身的分散效率不高；4） 分散盤的侵沒位置不對投完粉料后沒有清洗缸邊或沒有掛邊；5） 投料速度過快，部分粉料未得到充分潤濕。解決方法：1） 按照配方指定的要求投料，減少認為因數(shù)導致的問題；2） 適當增加潤濕分散劑的投入量；3） 在合理范圍內(nèi)減少分散的負債，充分發(fā)揮設(shè)備現(xiàn)有的分散效率；4） 調(diào)整分散盤合適的侵沒位置；5） 投完粉料后即使清洗缸邊；6） 調(diào)整投料速度，確保易于吃料。2粘度不對問題產(chǎn)生：1） PH值調(diào)節(jié)劑的濃度或加入量不夠，導致某些增稠劑不能發(fā)揮效果導致粘度底或高；2） 增稠劑的有效成分或加入量不對；3） 水加多了導致未進行質(zhì)控而粘度已低；4） 成膜助劑加多，導致粘度變大。解決方法：1） 由質(zhì)檢控制PH在規(guī)定范圍內(nèi)，使增稠劑正常發(fā)揮作用；2） 添加助劑后，桶要用水清洗干凈；3） 水和成膜助劑的量準確。3產(chǎn)生團狀物或小碎塊問題產(chǎn)生：1） 分散完細度后，添加水或乳液的速度過快而造成濃度差異太大；2） 用于稀釋增稠劑的水不夠或加的速度過快；3） 成膜助劑加得過快，導致局部產(chǎn)生不容物；4） 投料生產(chǎn)完畢，但一直未包裝。沒有用適量的清水覆蓋，導致結(jié)皮；5） 漿料溫度過高，而某些乳液的穩(wěn)定性差，直接加入產(chǎn)生破乳。解決方法：1） 注意各原材料的添加速度；2） 投料生產(chǎn)完畢，暫不包裝時，應該適量蓋水；3） 漿料溫度過高時，應該適當用后面組分的水進行降溫。14
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