【正文】 和先結(jié)構(gòu)后附墻件的順序、一件一件地松開聯(lián)結(jié)、取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上，扎捆后吊下）。 拆卸腳手板、桿件、門架及其它較長、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時，必須要兩人或多人一組進行。禁止單人進行拆卸作業(yè)，防止把桿件不穩(wěn)、失衡而發(fā)生事故。拆除水平桿件時，松開聯(lián)結(jié)后，水平托桿取下。拆除立桿時，在把穩(wěn)上端后，再松開下端聯(lián)結(jié)取下。因拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時，應加設臨時撐拉措施，以防因架子晃動影響作業(yè)安全。 拆卸現(xiàn)場應有可靠的安全圍護，并設專人看管，嚴禁非作業(yè)人員進入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。嚴禁拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。、防爆的說明及主要防范措施(1) 消防給水本次設計消防用水量按用水量最大的一座建筑物(綜合樓)確定(建筑高度不超過24米)，室外消防20L/s，室內(nèi)消防15L/s，自動噴淋用水21L/s。由于新增各單體的消防水量均小于原一期工程設計消防水量，故全廠消防水量仍按一期工程確定。a、 室外消防給水：水源為自來水，并在基地內(nèi)形成DN200環(huán)網(wǎng)，供消防用水。根據(jù)規(guī)范沿基地各主要道路，設置一定數(shù)量DN100地上式室外消火栓，布置間距小于120米。b、室內(nèi)消防給水：綜合樓需設置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，系統(tǒng)采用穩(wěn)高壓系統(tǒng)，消防泵組設在綜合樓一層水泵房內(nèi)，設備包括消防主泵二臺，一用一備，型號XBD4/1580G/2，流量54立方米／秒，揚程40米，功率11千瓦；穩(wěn)壓泵二臺，一用一備，型號40LG1215X5，流量5升／秒，揚程60米，；穩(wěn)壓罐一臺，有效容積50升。消防泵由系統(tǒng)管網(wǎng)壓力聯(lián)動啟動，穩(wěn)壓泵停，穩(wěn)壓泵啟動，消防主泵啟動。消防泵直接從廠區(qū)室外給水管抽水。消火栓布置保證二股水柱同時到達室內(nèi)任何地方。整個室內(nèi)消防系統(tǒng)由DN100消防管，連成環(huán)狀管網(wǎng)。自動噴淋系統(tǒng)給水根據(jù)規(guī)范要求，科研綜合樓內(nèi)需設置自動噴淋滅火系統(tǒng)，系統(tǒng)按中危險Ⅰ設計。噴淋系統(tǒng)采用穩(wěn)高壓系統(tǒng)，噴淋泵組設在綜合樓一層水泵房內(nèi)，設備包括消防主泵二臺，一用一備，型號XBD4/20100G/3，／秒，揚程57米，；穩(wěn)壓泵二臺，一用一備，型號32LG710X7，／秒，揚程70米，；穩(wěn)壓罐一臺，有效容積50升。噴淋泵由系統(tǒng)管網(wǎng)壓力聯(lián)動啟動，穩(wěn)壓泵停，穩(wěn)壓泵啟動，噴淋主泵啟動。系統(tǒng)在每層、每個防火分區(qū)設置水流指示器及監(jiān)控閥。噴頭采用68℃吊頂型噴頭，*，矩形布置時噴頭間距小于4米*3米。整個系統(tǒng)設1套DN150濕式報警閥和2套DN100消防水泵接合器。c、泡沫滅火系統(tǒng)總裝車間(2)，因為在生產(chǎn)過程中使用柴油區(qū)域，按規(guī)范要求設置泡沫滅火系統(tǒng)，接自一期總裝室內(nèi)泡沫消火栓系統(tǒng)，消火栓布置間距小于30米，保證二股水柱到達室內(nèi)任何地方。(2)滅火器配置在新建各單體內(nèi)配置手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。乙炔站房安裝了噴淋系統(tǒng)。(3)建筑防火、防爆聯(lián)合廠房A（包括總裝車間（2）、預裝車間（2）、大件加工車間（2））、聯(lián)合廠房B（包括中件加工車間（222）、集配中心（2）、管子車間），按生產(chǎn)的火災危險性分類，均為丁戊類廠房，建筑物耐火等級為二級，防火分區(qū)最大允許占地面積可不受限制。聯(lián)合廠房安全出口的數(shù)目均大于2個，聯(lián)合廠房內(nèi)最遠工作地點到外部出口的距離可不受限制，疏散門的寬度亦滿足規(guī)范要求。廠房結(jié)構(gòu)形式以鋼結(jié)構(gòu)單層排架為主，按建筑設計防火規(guī)范，二級耐火等級的丁戊類廠房的柱﹑梁均可采用無保護層的金屬結(jié)構(gòu)，其中能受到甲、乙、丙類液體或可染氣體火焰影響的部位，根據(jù)工藝專業(yè)提出的電焊切割鋼材等明火操作高度的資料，采取外包敷不燃燒材料或其他防火隔熱保護措施，在鋼柱表面噴涂防火涂料，防火涂料厚度按消防規(guī)范二級耐火等級建筑構(gòu)件的要求（，）。丙烯匯排流間、氧氣匯排流間的耐火等級均為二級，用防火墻將其與車間完全分隔開。鋼屋架在涂刷防火涂料后均可達到耐火等級要求（，）。并在屋面設置了必要的泄壓設施（屋面采用輕鋼結(jié)構(gòu)彩鋼板屋面）,實際泄爆面積滿足防爆的規(guī)范要求。綜合樓設置3部樓梯，滿足人員疏散要求。每層防火疏散距離均滿足建筑防火規(guī)范要求。底層均設有2個以上對外直接開啟的門,并可直通室外。建筑的墻板梁柱等構(gòu)件均按規(guī)范達到耐火極限和燃燒性能的要求。，采用選擇合適的潤滑油、正確設計排氣管道系統(tǒng)，定期清除積炭。降低壓縮機進排氣溫度。儲氣罐選用有壓力容器設計、制造資質(zhì)單位的產(chǎn)品。、防毒說明及主要防范措施根據(jù)工藝資料：管子車間設各類焊機，焊材耗量為22kg/h，焊煙發(fā)塵量約為176g/h，捕集率為70％計，本設計在局部通風上采用5臺含三維空間自動定位的煙氣捕集手臂的移動式焊煙凈化機組直接從焊接工作點附近捕集煙氣，控制有害物質(zhì)擴散至室內(nèi)，機組內(nèi)采用靜電除塵器凈化處理，凈化風量約2000m3/h，該除塵器凈化效率大于95％，煙塵出口濃度小于4毫克/立方米，滿足《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2－2002）中有關規(guī)定。其它個體防護措施：手工電弧焊的電弧溫度約在2000～6000℃，可產(chǎn)生很高的輻射熱，作業(yè)時產(chǎn)生焊接熔融金屬飛濺物對面部及頸部燙傷，須配備頭盔、防護眼鏡、防護工作服，并采用隔熱、反射及吸收等屏蔽措施；同時要求焊接工人在焊接作業(yè)時佩戴電焊煙塵防塵口罩，做好個人防護措施。打磨工位作業(yè)人員需佩戴自吸過濾式半面罩。（二）打磨粉塵治理、中件加工車間（二）（三）打磨粉塵治理大件加工車間（二）內(nèi)各設有φ60、φ150風砂輪各3臺進行鑄件表面修磨，操作過程中產(chǎn)生金屬粉塵，由于打磨操作工位移動頻繁，設計中選用5臺含三維空間自動定位的煙氣捕集手臂的移動式除塵機組捕集打磨產(chǎn)生的粉塵，機組采用濾筒除塵器，處理風量2000m3/h,粉塵初始濃度約500mg/m3,凈化效率99％以上，粉塵出口濃度為5毫克/立方米，粉塵排放滿足《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2－2002）中有關規(guī)定。中件加工車間（二）（三）內(nèi)各設有φ60、φ150風砂輪各3臺進行鑄件表面修磨，治理方案同上，設計中各選用3臺含三維空間自動定位的煙氣捕集手臂的移動式除塵機組捕集打磨產(chǎn)生的粉塵，粉塵出口濃度排放滿足《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2－2002）中有關規(guī)定。個體防護措施：打磨工位作業(yè)人員需佩戴自吸過濾式半面罩。加強丙烯匯流排間、二氧化碳氣化站等場所的檢查，并攜帶便攜式有毒氣體報警器，防止發(fā)生氣體泄漏。清理淤泥時，嚴格按規(guī)程操作，作業(yè)人員穿戴全密閉動力送風的個體防護服，攜帶便攜式有毒氣體報警器，作業(yè)過程中安排專人監(jiān)護，防止發(fā)生窒息事故。 （1）空壓機房噪聲治理：站房內(nèi)安裝全吸聲頂和墻面上安裝一定面積的吸聲結(jié)構(gòu)，以降低站房內(nèi)混響噪聲。在空壓機的進氣管道中安裝進氣消聲器，降低空壓機的進氣噪聲，并設置隔聲控制室，隔聲控制室安裝全吸聲頂，控制室通往站房的門為隔聲門，窗為雙層玻璃隔聲窗。另外在儲氣罐排氣放空口處安裝放空消聲器，消聲器消聲量大于30 dB（A），以降低放空噪聲對周圍環(huán)境的影響。（2）水泵房噪聲治理：每臺水泵底座設置減振器，以減輕振動引起噪聲。并在水泵房內(nèi)安裝全吸聲頂，以降低水泵房內(nèi)的混響噪聲，降低水泵房的總噪聲級。（3）風機噪聲治理：每臺風機均設置隔振底座、消聲器，隔聲罩，以降低風機噪聲向外傳播的強度。（4）個體防護：另外非固定源噪聲治理：非固定源噪聲――碳弧氣刨及捶擊等，目前尚無有效的直接治理技術，因此需實行必要的勞動保護，本設計要求操作工人在進行碳弧氣刨及捶擊等產(chǎn)生強噪聲的作業(yè)時，必須佩戴防噪耳塞，工廠需購買質(zhì)量較好、有一定降噪量的防噪耳塞，并按照規(guī)定發(fā)放。（5）效果分析：采取以上的噪聲治理措施，可使固定源噪聲包括非固定源噪聲對廠界處的影響符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》的二類標準，即晝間LAeq≤60dB，夜間LAeq≤50dB?？諌赫靖袈暱刂剖覂?nèi)的噪聲級可低于70dB（A），控制室值班工人每班8小時接觸噪聲總量低于85dB（當進入站房巡視時應佩戴防噪聲耳塞）， 其它強噪聲作業(yè)的操作工人佩戴防噪聲耳塞后，受到的噪聲影響也可低于85dB，符合《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》的規(guī)定。起重機選購符合《起重機械安全規(guī)程》（GB/）要求的國家定點生產(chǎn)廠家，并應根據(jù)國家有關標準及規(guī)范，具有設計，制造，安裝能力的資質(zhì)企業(yè)為選購依據(jù)。所有運輸、起吊設備均應設置限位、限重緩沖等安全設施。起吊設備下設安全標志，個人佩戴安全帽。 運動機械部分要設置安全欄桿和防護罩。（1）起重設備應在醒目處標出額定起重的標志，不得超負荷吊裝。對門座式起重機，每臺起重機作業(yè)人員不應少于2人。（2）吊裝作業(yè)人員必須持有國家頒發(fā)的特種設備作業(yè)人員作業(yè)證。起重機械必須按規(guī)定定期按有關規(guī)范由國家規(guī)定的部門進行檢驗，同時應加強對起重機械的日常維護和管理。（3）吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，無關人員不得入內(nèi)。（4）吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應符合GB 2811的規(guī)定，吊裝作業(yè)人員如需在高處作業(yè)時必須遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定。（5）嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物做為錨點。（6）任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。（7）懸吊重物下方嚴禁站人、通行和作業(yè)。（8）企業(yè)應根據(jù)起重機的種類、復雜程度及使用情況，建立必要的規(guī)章制度：如交接班制度、安全技術要求細則、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度、檢修制度、培訓制度等。（9）門座起重機設置必要的限重、限位、緩沖等安全設施，保證安全運行；保證制動器、控制器靈敏可靠。（10）加設電器防護欄、防護罩、蓋，并使之完好可靠，使安全連鎖裝置完好可靠。（11）門式、門座式起重機的行走機構(gòu)和汽車、輪胎、。（12）鋼絲繩不準采取套繩、結(jié)扣和掛拉等方式使用。鋼絲繩在使用過程中，應嚴防扭結(jié)、壓扁、彎折、碰電等現(xiàn)象的出現(xiàn)。鋼絲繩應定期檢查，鋼絲繩報廢按GB606GB/T59722009規(guī)定執(zhí)行，凡經(jīng)檢查合格的鋼絲繩應涂上顏色標志。（1）廠內(nèi)機動車輛必須按照《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，必須經(jīng)特種設備監(jiān)督檢驗部門檢測合格，并辦理注冊登記手續(xù)取得牌照后方可投入運行。（2）駕駛?cè)藛T必須持證上崗，身體條件和身體狀況符合要求。（3）廠內(nèi)機動車輛的安全性能必須符合《廠內(nèi)機動車輛安全檢驗技術要求》（GBT161781996）的規(guī)定。動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油。燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好。傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活。制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求。（4）嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁超速、超載、酒后駕駛等違章作業(yè)行為。（1）本工程高壓采用不接地系統(tǒng)，低壓采用TNCS接地保護制式。本工程采用共用接地，接地電阻不大于1歐姆，同時設總等電位聯(lián)結(jié)。廠區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)設施、生活設施的接電箱、控制箱、配電箱、起重機鋼軌、金屬支架、電纜橋架、電纜溝內(nèi)支架、燈桿、母線槽外殼等非帶電金屬件均妥善接地。（2）本期工程建筑物按三類防雷建筑物設防雷設施。防雷方式采用屋面設避雷帶或利用金屬屋面。防雷引下線優(yōu)先采用土建結(jié)構(gòu)主鋼筋或利用結(jié)構(gòu)鋼柱，接地極優(yōu)先采用樁基垂直主鋼筋外，還輔以人工接地極。（3）為防止雷擊電磁脈沖所造成的危害，在低壓配電系統(tǒng)及電子信息系統(tǒng)設備中設置防電涌保護裝置。工作面距墜落基本面超過2米以上的操作平臺、垂直通道、地坑等應設防護欄或安全繩、蓋板。在高溫作業(yè)點需設置崗位送風機進行送風降溫，在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)配備臨時遮陽傘、休息室和設固定冷飲供給處，及時為作業(yè)人員提供防暑降溫飲料和為作業(yè)人員提供人性化作業(yè)條件。特殊作業(yè)場所需加強個人防護如：佩戴防毒、防塵面具、頭盔、防護眼鏡、防護工作服，并采用隔熱、反射及吸收等屏蔽措施，以保護人體免受焊接熱輻射或飛濺物等傷害。另外為保證工人的健康衛(wèi)生條件，高溫季節(jié)工作應注意防暑降溫，在極端溫度季節(jié)適當調(diào)整作業(yè)時間。在有化學灼傷危險作業(yè)區(qū)設置洗眼器、淋洗器等安全防護措施。（1）在起重機等大型設備控制室、操作室內(nèi)配置一定數(shù)量的手持及推車式滅火器。（2）消火栓應有明顯的標志，有防積水措施。當?shù)厣舷鹚ù嬖诒蛔矒艨赡軙r，應設置防碰撞設施。（3）消防器材和消火栓前面1米范圍內(nèi)不得有任何障礙物，取用通道不得有阻塞現(xiàn)象。（4）自動滅火系統(tǒng)和消火栓滅火系統(tǒng)等消防設施應定期維護保養(yǎng)，并進行經(jīng)常性檢查，以確保其有效性。（1）特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特種設備使用單位應當向直轄市或者設區(qū)的市的特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。（2）應當建立特種設備安全技術檔案。（3）應當對在用特種設備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。（4）特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。（5）特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設備使用單位應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。（6）特種設備使用單位應當對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全、節(jié)能教育和培訓，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全、節(jié)能知識。序號內(nèi)容安全設施1總體設計消防（a）本次設計消防用水量按用水量最大的一座建筑物(綜合樓)確定(建筑高度不超過24米)，室外消防20L/s，室內(nèi)消防15L/s，自動噴淋用水21L/s。(b)滅火器配置:在新建各單體內(nèi)配置手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。乙炔站房安裝了噴淋系統(tǒng)。(c)泡沫滅火系統(tǒng):總裝車間(2)，因為在生產(chǎn)過程中使用柴油區(qū)域，按規(guī)范要求設置泡沫滅火系統(tǒng)，接自一期總裝室內(nèi)泡沫消火栓系統(tǒng)，消火栓布置間距小于30米，保證二股水柱到達室內(nèi)任何地方。（d）綜合樓、乙炔站房安裝了噴淋系統(tǒng)。建筑防火、防爆聯(lián)合廠房A（包括總裝車間（2）、預裝車間（2）、大件加工車間（2））、聯(lián)合廠房B（包括中件加工車間（222）、集配中心（2）、管子車間）