【導讀】項目來施工，將派分管生產(chǎn)經(jīng)理來組織本工程施工。我司將按投標文件所承諾的。理，確保工程質(zhì)量達到合格標準，確保按時竣工交付使用。其它部位為黃色單層彩鋼板。室內(nèi)非涂紅墻體均采用100. 、地面防潮層以下采用MU10粘土多孔磚，M5水泥砂漿砌筑。門窗安裝制作，制造廠應提供材料樣品，安裝詳圖及氧化膜鍍層厚。度等技術數(shù)據(jù)，送設計院及甲方認可后方可制造安裝。③內(nèi)墻面：1、白色內(nèi)墻涂料，用于除注明外所有內(nèi)墻面。高1800mm，用于廁所及浴室內(nèi)墻面。材料采用容量小于12KN/m3多孔磚。柱：主筋混凝土保護層厚度為30mm。

　　

【正文】 貼合不打滑，由于夾具壓力不均或中心不吻合等原因造成樁身斷裂，混凝土剝落，嚴重露筋等不得作為承重樁基。 （ 4）沉樁時樁架應保持平整，樁身應雙向垂直對準樁位，樁身和樁錘應在同一軸線上。 安全保證技術措施 （ 1）場地要平整，對影響施工機械行走的松軟土，要進行壓實處理。 （ 2）場地內(nèi)的坑、洞、溝及危險地區(qū)應掛“危險”或“禁止通行”的明顯標志。 （ 3）在打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時，應 隨時對機架及路軌調(diào)平或墊平。 （ 4）機械轉(zhuǎn)動部位應經(jīng)常加注蠟膏或機油，設有防護蓋，加以保護。 （ 5）啟動電機前，應認真檢查，操作人員應站在安全位置，停工、停電期間必須拉閘加鎖。 （ 6）機械司機在施工操作時思想集中，服從信號，不得隨便離開崗位，并經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時糾正。 樁靜載試驗 每一棟靜壓管樁施工完后，必須經(jīng)過承載力靜載試驗，合格后方能進行下一道工序施工。 機械挖土方 土方開挖施工 （ 1）施工部署 ①、配備 3 臺反鏟挖掘機 ，共 6 部自卸汽車。 ②、開挖順序自 15 軸自 1 軸方向推進。 ③、采取汽車直接在旁邊候裝，反鏟直接裝載的施工方法。 （ 2）、土方開挖施工方法 ①、基坑土方開挖方法擬采用液壓反鏟挖掘機開挖， 4~8T 自卸汽車直接裝土運行。 ②、大面積基坑作業(yè)面土方開挖層次。 開挖至標高 ，擬采用反鏟開挖為主，裝載機配合開挖。 ③、機械運行路線為反向逆行接力式循序漸進的開挖，開挖形式采用溝端開挖、單溝側面開挖和挖寬溝相結合的形式，汽車為雙側向裝土。 ④、基坑開挖 場地內(nèi)排水措施： 在基坑開挖中，圍護四周應布置截水明溝，并使 地表水流入集水坑，防止其流入基坑而影響施工；在開挖過程中應預先挖出一些臨時集水坑，將基坑內(nèi)的水導入集水坑中，通過水泵將坑內(nèi)的水抽至地面上的集水坑，再通過城市污水管排走。 土方回填 施工準備 （ 1）材料及主要機具： ① 土：宜優(yōu)先利用基槽挖出的土，但不得含有機雜質(zhì)。使用前應過篩，其粒徑不大于 50mm，含水率應符合規(guī)定。 ② 主要機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑 40～ 60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、 2m 靠尺、膠皮管 、小線和木折尺等。 （ 2）作業(yè)條件： ① 施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過實試驗來確定。 ② 回填前應對基礎、保護層等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎混凝土強度應達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。 ③ 房間和管溝的回填，應在完成上下水的管道安裝，再進行。并將溝槽，地坪上的積水和有機物等清理干凈。 ④ 施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑 槽 或管溝邊坡上，每隔 3m 釘上水平橛；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。 操作工藝 （ 1）工藝流程： 基坑 槽 底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收 （ 2）填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 （ 3）檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水 潤濕等措施。 （ 4）回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200～ 250mm；人工打夯不大于 200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。 ① 回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉靜的所謂“水夯”法。 ② 深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為 1:2。上下層錯縫距離不小于 。 ③ 基坑（槽）回填應 要在相對兩側或四周同時進行?；A墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側回填土方。 ④ 回填房間及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，誚用人工先在管子兩側填土夯實；并應由管道兩側同時進行，直至管頂 以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。 ⑤ 回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。 （ 5）修整找平：填土全部完全后，應進行表面拉 線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，并補土夯實。 （ 6）雨期施工： ① 基坑（槽）或管溝的回填土應連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗猓⒆龀梢欢ㄆ聞?，以利排除雨水? ② 施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。 ③ 填土前，應清除基底上的淤泥；填土厚度應符合設計要求。 質(zhì)量標準 （ 1）保證項目： ① 基底處理，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 ② 回填的土料，必須符合設計或施工規(guī)范的規(guī)定。 ③ 回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于 90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差，不應大于，且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。 （ 2）允許偏差項目，見下表 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 頂面標高 +0， 50 用水準儀或拉線尺量檢查 2 表面平整度 20 用 2m 靠尺和楔形尺量檢查 成品保護 （ 1）施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應定期復測和 檢查這些標準樁點是否正確。 （ 2）夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。 （ 3）基礎或管溝的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。 （ 4）管溝中的管線，肥槽內(nèi)從建筑伸出的各種管線，均應妥善保護后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。 應注意的質(zhì)量問題、 （ 1）未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。末達到設計要求部位，應有 處 理方法和復驗結果。 （ 2）回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有雜物或落土清理不干凈。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關各項規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)理問題及時糾正。 （ 3）管道下部夯填不實：管道下部應按標準要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。 （ 4）回填土夯壓不密：應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實。 質(zhì)量記錄 本方案應具備以下質(zhì)量記錄： （ 1）地基釬 探記錄。 （ 2）地基隱蔽驗收記錄。 （ 3）回填土的試驗報告。 獨立基礎 土方開挖采用機械開挖，選用 2 臺反鏟挖掘機挖土，挖掘機挖出設計標高上 20cm，其余 20cm 用人工挖出修平，挖出土方一部分外運，一部分留存作回填土用。 土方開挖完后應立即會同監(jiān)理單位、勘察單位、建設單位、設計人員進行基槽驗收，若持力層現(xiàn)設計不符，應與設計單位協(xié)商后方可處理。 驗槽后應立即澆筑墊層混凝土，墊層混凝土應用平板振動器振搗，表面層平整。 在澆混凝土前，在墊層上彈線、支模、鋪設鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護層同厚度的水 泥砂漿塊墊層，以保證位置正確。 模板支模采用木模板，支模方法采用常規(guī)法，模板支撐應有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。 在鋼筋綁扎完畢后和支模完，檢查預埋位置，無誤后方可澆搗混凝土。 混凝土采用鋼管運輸?shù)浪竭\輸，振搗采用插入式振搗棒振搗，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約成 60。左右，棒頭朝前進方向，棒間距離以50cm 左右，以防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜?；炷帘砻鎽S振隨搗，隨標高線進行抹平，混凝土應分層澆筑，分層高度為 25cm 左右。 混凝土澆筑后，在常溫條件下 12h 內(nèi)應覆蓋澆 水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護時間不少于 7 晝夜。 承臺及地梁施工 基礎施工順序：彈線放樣→挖基礎土方、砍樁頭→驗槽→澆混凝土墊層→安裝承臺、基礎梁鋼筋→基礎模板安裝→驗筋、復核模板→搭運輸車道澆基礎混凝土→養(yǎng)護、拆?！龃u墻基礎→隱蔽結構驗收→回填土。 土方開挖前應做好設置排水措施，基坑及基槽排水設施為基坑一側的排水溝或擋水溝，阻止雨水流入作業(yè)區(qū)域內(nèi)，應根據(jù)現(xiàn)場的需要把測量樁點引出作業(yè)區(qū)域，準確地定出座標位置和標高。 土方開挖采用人工開挖，人工結合修平， 放坡系數(shù) ，工作面加50cm。土方挖至設計標高后，立即組織基槽墊層施工，當基礎施工完成后，及時回填土，以保證地基基礎的質(zhì)量，回填土方采用 HW600 的機械夯實為主，人工木夯為輔，每層虛鋪不大于 300mm，分層分批回填夯實