【導(dǎo)讀】的編制，請(qǐng)予以審查批復(fù)。矩形斷面，噴漿標(biāo)號(hào)支護(hù)方式為全錨網(wǎng)支護(hù)，屬于煤巷。年限與礦井服務(wù)年限同期。畢后，對(duì)xxxxxx進(jìn)行噴漿。為保證施工安全和質(zhì)量，特編寫本措施；有網(wǎng)兜煤的地方必須進(jìn)行處理，必要時(shí)補(bǔ)打錨桿、錨索進(jìn)行支護(hù)。機(jī)找點(diǎn)打設(shè))，檢測(cè)孔規(guī)格不小于Φ28mm。足地段噴漿完畢后，再進(jìn)行拉底、補(bǔ)噴。漿與工字鋼噴平。頂板要求平直、光滑。⑥噴漿前對(duì)巷道頂板、兩幫墜包進(jìn)行清理。筑厚度100mm，標(biāo)號(hào)為C25。澆筑時(shí)可用噴漿回彈料加水泥進(jìn)行澆注。板，然后以水溝底板為準(zhǔn)向上澆筑。巷道噴漿采用干式噴射法施工，JZC350型設(shè)備攪拌半成品料，（錨網(wǎng)支護(hù)工藝，錨桿間排距xxxxxx. 圓鋼焊制的長(zhǎng)3800㎜鋼筋梯子梁聯(lián)合支護(hù)。一支雙速K2360和兩支Z2360樹(shù)脂錨固劑進(jìn)行錨固，孔底為一支快速，外面兩支為中速，錨固長(zhǎng)度2100㎜。xxxxxx兩幫各錨桿為Φ20×2020. 金屬網(wǎng)鋪設(shè)：網(wǎng)片規(guī)格均為：×小。行相同的操作直至鉆到位，頂錨桿眼深為2300—2350㎜。拌邊推進(jìn)，直到將錨桿送入孔底。

　　

【正文】 電纜之間直接連接時(shí)必須遵守下列規(guī)定： （ 1）電纜的連接，應(yīng)選用符合電壓等級(jí)的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。嚴(yán)禁在井下用冷補(bǔ)膠連接電纜。 （四）噴漿作業(yè)面各種移動(dòng)機(jī)械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓。每班必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時(shí)處理。 五、照明、通信和信號(hào) （一）掘進(jìn)工作面應(yīng)安裝電話。 （二）電氣信號(hào)應(yīng)符合下 列要求：礦井中的電氣信號(hào)，除信號(hào)集中閉塞外應(yīng)能同時(shí)發(fā)聲和發(fā)光。重要信號(hào)裝置附近，應(yīng)標(biāo)明信號(hào)的種類和用途。 （三）井下照明和信號(hào)裝置，應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。 （四）井下防爆型的通信、信號(hào)和控制燈裝置，應(yīng)采用本質(zhì)安全型。 （五）各低壓操作信號(hào)打點(diǎn)器都必須使用防爆按鈕，嚴(yán)禁明電操作。 六、井下電氣設(shè)備保護(hù)接地 28 （一） 電壓在 36V 以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。 （二） 接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地 的接地電阻值不得超過(guò) 2Ω。每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過(guò) 1Ω。 七、井下電氣設(shè)備、電纜的檢查維修、維護(hù)和調(diào)整 （一）電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)和調(diào)整，必須由電氣維修工進(jìn)行。跟班電工，在特殊情況下，可對(duì)工作面電氣設(shè)備進(jìn)行停、送電的操作，但不得擅自打開(kāi)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修。 （二）井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。 （三）電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無(wú)損并有清 晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆： 外殼有裂紋、開(kāi)焊、變形長(zhǎng)度超過(guò) 50 mm，同時(shí)凹凸深度超過(guò) 5mm。 使用未經(jīng)指定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）。 防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。 閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。 隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃。 防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。 改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不 29 符合規(guī)定。 （四）電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固，密封良好。 （五）迎頭電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和 維修， （六）電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開(kāi)關(guān)，風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置，自動(dòng)停電時(shí)，待查明原因，確認(rèn)無(wú)誤后，再人工送電。 檢查和調(diào)整結(jié)果應(yīng)記入專用的記錄簿內(nèi)或三定表中，檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)指三定期限內(nèi)處理完畢。 （七）、設(shè)備管理采用個(gè)人包機(jī)制，并掛設(shè)包機(jī)牌，完好標(biāo)志牌、整定牌和各開(kāi)關(guān)停送電牌，包機(jī)人負(fù)責(zé)所承包設(shè)備的維護(hù)，保證設(shè)備完好，杜絕失爆現(xiàn)象，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或甩保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)，做好個(gè)人所包設(shè)備的清潔工作，并在班后向隊(duì)部匯報(bào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 第五節(jié) 其它安全技術(shù)措施 一、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一）、上崗條件 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。 熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉壓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置，能獨(dú)立操作。 掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故處理方法。 無(wú)防礙本職工作的病癥。 二、 )安全規(guī)定 班前不得喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，上班不得睡覺(jué)，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的 30 有關(guān)規(guī)定。 嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律： 操作高壓電器時(shí)，要一人操作，一人監(jiān)護(hù) 。操作時(shí)要戴絕緣手套，穿絕緣靴，墊絕緣墊。 作業(yè)中不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。 下列情況禁止操作： ① 在安全保護(hù)裝置失靈的情況下，禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行； ② 在電動(dòng)機(jī)、電器設(shè)備接地不良情況下，禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行； ③ 在指示儀表?yè)p壞，不安全情況下，禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行； ④ 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止緊固地腳螺栓； ⑤ 氣缸、風(fēng)包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。 啟動(dòng)應(yīng)進(jìn)行檢查，主要應(yīng)做到： ⑥ 潤(rùn)滑油腔的油脂油量合適，油質(zhì)潔凈。 ⑦ 超溫、超壓、斷油保護(hù)裝置靈敏可靠。 ⑧ 各指示儀表齊全可靠，指示正確。 ⑨ 斷路器應(yīng)在斷開(kāi)位置。 正常操作期間空壓機(jī)必須無(wú)負(fù) 荷運(yùn)行。 啟動(dòng)（或操作）輔助設(shè)施： ① 將對(duì)應(yīng)壓風(fēng)機(jī)低壓控制電源合閘。 ② 將對(duì)應(yīng)壓風(fēng)機(jī)高壓開(kāi)關(guān)柜手車推入工作位置。 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī) ③ 按下面板上“復(fù)位”鍵，屏幕下方提示“準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)”； ④ 按下“一般運(yùn)行”鍵即可。 空壓機(jī)正常停機(jī)。 1）、停機(jī)步驟： 31 ① 關(guān)閉排氣管閘閥 ② 按下面板上“停機(jī)”鍵； ③ 打開(kāi)儲(chǔ)氣罐放氣閥，待壓力下降到一定數(shù)值后壓風(fēng)機(jī)自動(dòng)停機(jī)。 運(yùn)行中注意事項(xiàng) ① 經(jīng)常觀察各儀表讀數(shù)是否正常 排氣壓力 額定排氣壓力（ Mpa） 潤(rùn)滑油壓力 低于額定排氣壓力 （ Mpa） 排氣溫度 75℃ 100，最佳溫度區(qū) 75℃ 85℃ ② 經(jīng)常傾聽(tīng)空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。 ③ 在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位。應(yīng)立即停機(jī)。十分鐘后再觀察油位，如不足待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。 ④ 每隔一段時(shí)間（如 1 小時(shí)）記錄排氣壓力、排氣溫度、潤(rùn)滑油壓力供日后檢修參考。 ⑤ 經(jīng)常檢查有無(wú)滲油現(xiàn)象。 ⑥ 保持空壓機(jī)外表及周圍場(chǎng)地干凈，嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件，如工具、抹布等。 ⑦ 遇有特殊情況，按“急?！碧幚?。 緊急停機(jī) ① 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)： ② 出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí) ③ 排氣壓力超過(guò)安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開(kāi) ④ 排氣溫度超過(guò) 100 時(shí) 未自動(dòng)停機(jī) ⑤ 周圍發(fā)生緊急情況時(shí) ⑥ 緊急停機(jī)時(shí)，無(wú)需先卸載，直接按下“停止”按扭。 32 ⑦ 上報(bào)礦主管部門。 ⑧ 在冬季停機(jī)時(shí)，當(dāng)氣缸溫度降至室溫以下時(shí)，關(guān)閉冷卻水，同時(shí)放掉機(jī)體內(nèi)全部冷卻水。 收尾工作 ① 檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好，清掃壓縮機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生，整理運(yùn)行記錄和工作日志。 ② 將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。 三、 處理墜包的安全措施 噴漿前作業(yè)隊(duì)組對(duì)巷道內(nèi)兩幫、頂板存在墜兜、墜包進(jìn)行處理，處理墜包必須執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度、處理前先檢查頂幫及周圍支護(hù)情況。 工作臺(tái)必須搭設(shè)牢固可靠，位于永久支護(hù)下安全一側(cè)。 處理 墜包至少三人進(jìn)行，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，一人站在工作臺(tái)上，解開(kāi)墜包處網(wǎng)，解網(wǎng)必須堅(jiān)持網(wǎng)口“能小不大”的原則。搭設(shè)工作臺(tái)時(shí)，離皮帶機(jī)不小于 300mm，工作臺(tái)搭設(shè)要求穩(wěn)固、牢靠，保證工作臺(tái)退路平整，安全可靠。 人員站在永久支護(hù)下安全一側(cè)，用長(zhǎng)柄工具將墜包的煤矸由網(wǎng)口撬下。 將墜包放空后，重新聯(lián)網(wǎng)，并將網(wǎng)緊貼頂板，然后根據(jù)驗(yàn)收員要求，必要時(shí)補(bǔ)打錨桿加強(qiáng)支護(hù)。 錨桿質(zhì)量必須符合規(guī)程規(guī)定。 第六章 工程質(zhì)量驗(yàn)收制度 一、噴射混凝土強(qiáng)度檢測(cè) 巷道每噴漿 30— 50m 按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做噴射混凝土（噴漿）試塊（ 200 200 200mm），測(cè)試噴體強(qiáng)度必須達(dá)到 150～ 200 號(hào) 33 以上。 二、 噴射混凝土厚度檢測(cè) 噴射混凝土可采用打孔尺量法或取芯法檢測(cè)。（附噴射混凝土厚度檢測(cè)記錄表 1）具體要求如下： 工程規(guī)格檢測(cè)要求 巷道規(guī)格為 的矩形斷面，噴漿后凈斷面為： 的矩形斷面，噴漿厚度 100mm，噴漿砼標(biāo)號(hào)為 C25。 ①噴層厚度不小于設(shè)計(jì)值的 90%的測(cè)點(diǎn)判為合格，不小于設(shè)計(jì)值的測(cè)點(diǎn)判為優(yōu)良。 ②檢查點(diǎn)中有 75%及其以上的測(cè)點(diǎn)的噴層厚度符合合格規(guī)定，其余測(cè)點(diǎn)噴層厚度不影響安全使用，且最小厚度不小于設(shè)計(jì)值的 50%，該檢查點(diǎn)為合格。若檢查符合合格的規(guī)定，且其中有 50%及其以上的測(cè)點(diǎn)符合規(guī)定，該檢查點(diǎn)為優(yōu)良。 ③每檢查點(diǎn)的噴層厚度均符合合格規(guī)定，則待檢工程噴射混凝途厚度判為合格。在合格的基礎(chǔ)上，若有 50%及其以上檢查點(diǎn)的噴層厚度符合優(yōu)良，則該待檢工程噴射混凝土厚度判為優(yōu)良。 三、工程規(guī)格、觀感質(zhì)量及噴射混凝土基礎(chǔ)深度檢測(cè) 工程規(guī)格檢測(cè)要求 ①檢查點(diǎn)有 75%及其以上的測(cè)點(diǎn)符合合格規(guī)定，其余測(cè)點(diǎn)不影響安全使用，則該檢查點(diǎn)合格；在合格的基礎(chǔ)上，其中有 50%及其以上的測(cè)點(diǎn)符合優(yōu)良規(guī)定，則該檢查點(diǎn)判為優(yōu)良。 ②待檢工程 中所有檢查點(diǎn)均合格，則該工程規(guī)格質(zhì)量應(yīng)判為合格；在合格的基礎(chǔ)上，其中有 50%及其以上檢查點(diǎn)優(yōu)良，則該工程規(guī)格質(zhì)量應(yīng)判為優(yōu)良。 觀感質(zhì)量檢測(cè)要求（附工程觀感檢測(cè)記錄表 3） 34 ①幫無(wú)漏噴、離鼓現(xiàn)象； ②無(wú)仍在擴(kuò)展中或危及使用安全的裂縫； ③待檢錨噴支護(hù)工程漏水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)防水標(biāo)準(zhǔn)； ④金屬網(wǎng)不得外露； ⑤噴射混凝土表面平整嚴(yán)密，用 1m 的靠尺和塞尺量測(cè)，測(cè)點(diǎn) 1㎡范圍內(nèi)凹凸不得大于 50mm； ⑥斷面輪廓符合設(shè)計(jì)要求，做到墻直。 噴射混凝土基礎(chǔ)深度檢測(cè)要求 ①噴射混凝土基礎(chǔ)深度的允許偏差應(yīng)小于或等于設(shè)計(jì)值 的 10%； ②噴射混凝土基礎(chǔ)深度的檢驗(yàn)方法及檢查點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行的《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定； ③噴射混凝土基礎(chǔ)深度測(cè)點(diǎn)總數(shù)有 70%及其以上實(shí)測(cè)值在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)，其余的不得影響安全使用，則該待檢工程的噴射混凝土基礎(chǔ)深度質(zhì)量為合格，測(cè)點(diǎn)總數(shù)有 90%及其以上實(shí)測(cè)值在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)，其余的不影響安全使用，則該待檢工程的噴射混凝土基礎(chǔ)深度質(zhì)量為優(yōu)良。 噴漿作業(yè)期間、放墜包、錨網(wǎng)支護(hù)期間人員都不得站在皮帶上作業(yè)。 未述部分嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作 規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。