某水廠自動化控制系統(tǒng)設(shè)計方案-資料下載頁
2025-05-25 22:04本頁面
【正文】 防止了水壓的大范圍波動及水壓太低時的短時缺水現(xiàn)象 ， 提高了供水品質(zhì) 。 要使系統(tǒng)穩(wěn)定的運行 ， 有幾個參數(shù)需特別注意： A、 變頻轉(zhuǎn)工頻開關(guān)切換時間 TMC 設(shè)置 TMC是為了確保在加泵時 ， 泵由變頻轉(zhuǎn)為工頻的過程中 ， 同一臺泵的變頻運行和工頻運行各自對應(yīng)的交流接觸器不會同時吸合而損壞變頻器 ， 同時為了避免工頻啟動時啟動電流過大而對電網(wǎng)產(chǎn)生的沖擊 ， 所以在允許范圍內(nèi) TMC必須盡可能的小 。 B、 上下限頻率持續(xù)時間 TH和 TL 變頻器運行的頻率隨管網(wǎng)用水量增大而升高，本系統(tǒng)以變頻器運行的頻率是否達(dá)到上限（下限）、并保持一定的時間為依據(jù)來判斷是否加泵（減泵），這個判斷的時間就是 TH（ TL）。如果設(shè)定值過大，系統(tǒng)就不能迅速的對管網(wǎng)用水量的變化做出反應(yīng)；如果設(shè)定值過小，管網(wǎng)用水量的變化時就很可能引起頻繁的加減泵動作；兩種情況下都會影響恒壓供水的質(zhì)量。 恒壓供水系統(tǒng)效果分析 在供水系統(tǒng)中采用變頻調(diào)速運行方式 ， 系統(tǒng)可根據(jù)實際設(shè)定水壓自動調(diào)節(jié)水泵電機的轉(zhuǎn)速或加減泵 ， 使供水系統(tǒng)管網(wǎng)中的壓力保持在給定值 ， 以求最大限度的節(jié)能 、 節(jié)水 、 節(jié)地 、 節(jié)資 ， 并使系統(tǒng)處于可靠運行的狀態(tài) ， 實現(xiàn)恒壓供水；減泵時采用 “ 先啟先停 ” 的切換方式 ， 相對于 “ 先啟后停 ” 方式 ， 更能確保各泵使用平均以延長設(shè)備的使用壽命；同時針對所用四臺泵均已使用多年 、 需要定期進(jìn)行檢修的實際情況 ， 增加了硬件 /軟件備用功能 ，有效延長了設(shè)備的使用壽命；壓力閉環(huán)控制 ， 系統(tǒng)用水量任何變化均能使供水管網(wǎng)的服務(wù)壓力保持給定 ， 大大提高了供水品質(zhì)；變頻器故障后仍能保障不間斷供水 ， 同時實現(xiàn)故障消除后自啟動 ，具有一定的先進(jìn)性 。 第四章 相關(guān)小型 PLC的介紹與說明 OMRON C200HG 其具有速度快 、 功能強 、 編程方便和運行可靠的特點 ， 最大 I/O點數(shù)達(dá) 1184點 ， 程序容量 ,指令執(zhí)行時間為 ~,可支持各種通訊單元 。 OMRON CQM1H 適用于分散控制的緊湊型 PLC， I/O點數(shù)為 512點 ，程序容量為 ,支持各種內(nèi)裝板和 Controller Link單元 。 OMRON CPM2A 是為滿足 10~60點 I/O的系統(tǒng)控制操作而設(shè)計 ， 能滿足單體設(shè)備高效控制要求 ， 有效地代替繼電器控制器和傳感器控制器 。 Controller Link 是 OMRON提供的一種工廠自動化網(wǎng)絡(luò) 。 它可以在合適的 PLC和各種微型計算機之間方便地 、 靈活地發(fā)送和接收大容量數(shù)據(jù)包 ，支持能共享數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)鏈接和在需要時發(fā)送和接收數(shù)據(jù)的信息服務(wù) ， 網(wǎng)絡(luò)采用屏蔽雙絞線電纜或光纖連接 ， 最大傳輸距離隨波特率而變 ， 在采用兩層中繼器的情況下 ， 波特率在 500kbit/s時 ， 傳輸距離可達(dá) 3Km， 最大支持 62個節(jié)點 。 由于采用了分布式控制技術(shù) ， 可確保 Controller Link網(wǎng)絡(luò)不會因某個站點故障而崩潰 ， 提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性 。 OMRON Protocol 利用 OMRON的通訊板，與連接在 RS232或RS422/485的各種通用組件（如各種牌子型號的 PLC、現(xiàn)場儀表等）進(jìn)行數(shù)據(jù)發(fā)送、接收的程序，通過通訊協(xié)議支持軟件（ OMRONCX Protocol）讓用戶自由編制，以 PMCR指令就能夠?qū)嵭械脑纪ㄓ崊f(xié)議。 結(jié)束語 本項目是由工業(yè)計算機和中小型 PLC組成的集散型控制系統(tǒng) ， 利用了 PLC抗干擾能力強 、 組網(wǎng)方便 、 適用于工業(yè)現(xiàn)場的持點 ， 在上位機能實現(xiàn)對全廠生產(chǎn)設(shè)備的控制和工藝參數(shù)的設(shè)置 、 調(diào)整與監(jiān)測 ， 滿足濱海水廠自動控制的要求 。 整個方案安全可靠 、 經(jīng)濟實用 ， 易于編程 、 操作及維修 。 水廠自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計發(fā)展很快 ， 需要我們不斷地學(xué)習(xí)和研究 。 相信在不遠(yuǎn)的將來水廠自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計會更加合理 ， 更加完善 。 由于本人水平有限 ， 設(shè)計中一定存在許多不足 ， 希望老師和同學(xué)們批評指正 。
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