【正文】 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》 GB503252001：民建筑工程驗收時，必須進行室內(nèi)環(huán)境污染物（氡、游離甲醛、苯、氨、TVOC）濃度檢測。民用建筑工程驗收時，應(yīng)抽檢有代表性的房間室內(nèi)環(huán)境污染物濃度，抽樣數(shù)量不得少于5%，并不得少于3間；房間總數(shù)少于3間時，應(yīng)全數(shù)檢測。墻體節(jié)能工程檢測規(guī)定《GB 504112007》a) 墻體節(jié)能工程驗收的檢驗批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：①、 采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每500～1000m2面積劃分為一個檢驗批，不足500 m2也為一個檢驗批。②、 檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監(jiān)理（單位）單位共同確定。b) 墻體節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結(jié)材料等，進場時應(yīng)對其相關(guān)性能進行復(fù)檢，復(fù)檢應(yīng)為見證取樣送檢。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當單位工程建筑面積在20000 m2以下時各抽查不少于3次；當單位工程建筑面積在20000m2以上時各抽查不少于6次。c) 保溫隔熱材料的厚度必須符合設(shè)計要求，應(yīng)做現(xiàn)場鉆芯試驗。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處。d) 保溫板材與基層的粘結(jié)強度應(yīng)做現(xiàn)場拉拔試驗。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處。e) 當墻體節(jié)能工程的保溫層采用預(yù)埋或后置錨固件固定時，錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。后置錨固件應(yīng)進行錨固力現(xiàn)場拉拔試驗。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處。f) 當外墻采用保溫漿料做保溫層時，應(yīng)在施工中制作同條件養(yǎng)護試件，檢測其導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和壓縮強度。導(dǎo)熱系數(shù)、干密度的試件尺寸為30030030mm，2個試件為一組；壓縮強度的試件尺寸為100100100mm，5個試件為一組。保溫漿料的同條件養(yǎng)護試件應(yīng)見證取樣送檢。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽樣制作同條件養(yǎng)護試塊不少于3組。附錄：一、混凝土和砂漿試件的成型方法和養(yǎng)護方法混凝土試件成型和養(yǎng)護方法人工成型 混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝人試模，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒長為600mm，直徑為φ16mm，端部應(yīng)磨圓。插搗應(yīng)按螺旋方向由邊緣向中心均勻進行，插搗底層時，搗棒應(yīng)達到試模表面，振搗上層時，搗棒應(yīng)穿人下層深度為20～30mm，搗棒在插搗時應(yīng)保持垂直，同時還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層插搗次數(shù)根據(jù)試件截面而定，一般每100cm2面積不少于12次。完畢后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。機械震動臺成型應(yīng)將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀向內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口。振動時防止試模的震動臺上自由跳動。振動應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土，并用抹力抹平。震動臺頻率應(yīng)為50177。3Hz。試件拆模與養(yǎng)護A、標準試件：成型后應(yīng)覆蓋表面防止水份蒸發(fā)損失，并在15～25℃的條件下靜置1～2晝夜，編號拆模，然后進行標準養(yǎng)護。無標養(yǎng)室時可在水溫為20177。3℃的不流水中養(yǎng)護。B、同條件養(yǎng)護的試件：成型后應(yīng)覆蓋表面。試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后試件仍需保持同條件養(yǎng)護。試件成型靜置半天至一天后在試件上面應(yīng)編號，寫明成型日期、混凝土強度等級、部位，并在試驗記錄上寫明混凝土配合比、原材料情況，在送檢時防止填寫試驗委托單漏項。Ⅱ砂漿試件的成型和養(yǎng)護方法 引用標準JGJ 70－2008； ； 砂漿的取樣 施工中砂漿取樣應(yīng)從使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位集取，所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗用量的1～2倍。 取樣數(shù)量 每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應(yīng)制作一組試塊（每組3塊）如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊，基礎(chǔ)砌體按一個樓層計。 試件成型（1）成型工具搗棒：φ10350圓鋼棒，端部磨圓試模：（2）成型方法 A、向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻地由外向里按螺旋方向插搗25次，為防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿試模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面6～8mm。 B、當砂漿表面出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約5～30分鐘），將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。 試件拆模 制作好的試件應(yīng)在20177。5℃環(huán)境下靜置1～2晝夜，對試件進行編號拆模。 試件養(yǎng)護砂漿強度等級用M表示。以標準養(yǎng)護齡期為28天的試塊抗壓強度結(jié)果為準。（1）標準養(yǎng)護條件 ①水泥砂漿：指溫度在20177。3℃，相對溫度90%以上的潮濕條件。 ②混合砂漿：指溫度在20177。3℃，相對濕度60～80%的條件下養(yǎng)護。（2）自然養(yǎng)護條件 ①水泥砂漿與微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤狀態(tài)下，如濕砂堆中養(yǎng)護。 ②水泥混合砂漿應(yīng)在正溫度，相對濕度為60～80%的條件下，如不通風(fēng)的室內(nèi)。 當無標準條件時，可采用自然養(yǎng)護條件。有爭議時，以標準條件為準。聲波透射法檢測基樁完整性的注意事項一、 聲測管埋設(shè)要點 聲測管內(nèi)徑宜為30～50mm（可用架料管）。 聲測管應(yīng)下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物；聲測管連接處應(yīng)光滑過渡，管口應(yīng)高出樁頂300mm400mm，且各聲測管管口高度一致。 應(yīng)采取適宜方法將聲測管牢固固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，使之成樁后相互平行。 聲測管埋設(shè)數(shù)量應(yīng)符合下列要求（D為受檢樁直徑）； D≤800mm，2根管； 800mmD≤2000mm，不少于3根管； D2000mm，不少于4根管。 聲測管應(yīng)沿樁截面外側(cè)呈對稱形狀布置。二、 受檢樁齡期樁身混凝土強度應(yīng)大于設(shè)計強度的70%，并不得低于15MPa。三、 受檢樁數(shù)量選用聲波透射法對樁進行樁身完整性檢測，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%。對于澆灌混凝土深度超過15m的基樁，應(yīng)全數(shù)采用聲波透射法檢測。四、 樁身混凝土澆灌 徹底清除樁底沉渣及樁底積水； 澆灌時，防止泥土及其它雜物混入混凝土中，防止塌孔及縮頸； 對于超長樁，應(yīng)使用導(dǎo)筒澆灌。