mt84-1984滾筒式采煤機(jī)系列型譜-資料下載頁
2025-05-17 13:43本頁面
【正文】 持開啟。試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)8h。 如果不能將整臺(tái)設(shè)備置于試驗(yàn)箱內(nèi)作試驗(yàn)，則可選擇下列方法之一進(jìn)行： a. 用設(shè)備的各個(gè)外殼部分分別進(jìn)行試驗(yàn)。 b. 用設(shè)備的有代表性的部件，如門、通風(fēng)孔、接頭、軸封等者試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)設(shè)備的密封薄弱部件如接線端子、集電環(huán)等應(yīng)安裝就位。 c. 用具有相同結(jié)構(gòu)比例，但較小的設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)。 對(duì)于后兩種情況，在試驗(yàn)時(shí)抽出設(shè)備的空氣體積，應(yīng)按原設(shè)備所規(guī)定的數(shù)值。 試驗(yàn)后，觀察滑石粉沉積量及沉積地點(diǎn)，如果同其他灰塵一樣，不足以妨礙該樣品正常運(yùn)行，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。 鋼絲試驗(yàn) 如樣品具有泄水孔，則應(yīng)在防塵試驗(yàn)后同第一位特征數(shù)字“4”一樣，用直徑1mm的鋼絲對(duì)泄水孔進(jìn)行試驗(yàn)()。 第一位數(shù)學(xué)特征為6時(shí)試驗(yàn)。 。 試驗(yàn)后如樣品外殼內(nèi)部無塵埃沉積，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。 7 第二位特征數(shù)字的試驗(yàn) 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)用清水進(jìn)行。 第二位特征數(shù)字為0不需要試驗(yàn)。 第二位特征數(shù)字為1時(shí)的試驗(yàn) 試驗(yàn)用圖3（略）原理制成的試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行。整個(gè)試驗(yàn)設(shè)備底部的滴水分布應(yīng)相當(dāng)均勻，降水量每分鐘為3５mm(如用圖3試驗(yàn)設(shè)備，相當(dāng)于每分鐘水位降低35mm)。 樣品按正常運(yùn)轉(zhuǎn)位置放在滴水試驗(yàn)設(shè)備下面，滴水試驗(yàn)設(shè)備底部應(yīng)大于樣品的水平投影面。除安裝在墻上或天花板上的設(shè)備外，其余設(shè)備外殼的支承物應(yīng)比外殼底部小。 對(duì)安裝在墻上或天花板上的設(shè)備，則應(yīng)按正常使用位置安裝在木板上，木板的尺寸等于設(shè)備在正常使用時(shí)與墻或天花板的接觸面積。 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為10min。 第二位特征數(shù)字為2時(shí)的試驗(yàn) ，降水量也調(diào)節(jié)得相同。 ，這四個(gè)位置在兩個(gè)互相垂直的平面上與垂線各傾斜15176。，總的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為10min。 第二位特征數(shù)字為3時(shí)的試驗(yàn) 如樣品外殼的尺寸與形狀能容納于半徑不超過1m的擺管下時(shí)，則應(yīng)使用圖T4（略）的試驗(yàn)設(shè)備。如要求不能滿足時(shí)，可使用圖T5的手持式淋水試驗(yàn)設(shè)備。 a. 使用圖4試驗(yàn)設(shè)備 水壓約為80kPa() 水源至少每分鐘應(yīng)能供水10L。 在擺管中點(diǎn)兩邊各60度弧段內(nèi)布有噴水孔，并將擺管固定在垂直位置上。樣品置于轉(zhuǎn)臺(tái)上靠近擺管半圓中心，轉(zhuǎn)臺(tái)繞垂線以適當(dāng)速度旋轉(zhuǎn)，使樣品外殼各部分在試驗(yàn)中均被淋濕。 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間至少為10min。 如無法使外殼在轉(zhuǎn)臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，則樣品應(yīng)置于擺管半圓中心，而將擺管沿垂線兩邊各擺動(dòng)60176。，速度約為每秒鐘轉(zhuǎn)60176。，持續(xù)5min。然后把外殼沿水平方向旋轉(zhuǎn)90176。，再試5min。 b. 使用圖5試驗(yàn)設(shè)備 本試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)應(yīng)裝上活動(dòng)擋板。 調(diào)節(jié)水壓使流量為每分鐘10177。［壓力約為80100kPa()］。 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按外殼表面積計(jì)算(不包括安裝面積)，每平方米為1min，但至少為5min。 注： ① 外殼表面積計(jì)算誤差應(yīng)在177。10%之內(nèi)。 ② 如樣品帶電，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。 第二位特征數(shù)字為4時(shí)的試驗(yàn) 。 a. 使用圖4試驗(yàn)設(shè)備 噴水孔應(yīng)布滿于擺管半圓180176。內(nèi)，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間、擺動(dòng)速度、。 樣品的支承裝置應(yīng)開些孔，以避免成為擋水板。將擺管在每一方向擺動(dòng)到最大限度，使樣品外殼在各方向都受到濺水。 b. 使用圖5試驗(yàn)設(shè)備 從噴頭上除去活動(dòng)擋板，使樣品外殼在任何實(shí)際可能的方向都受到噴水。 。 第二位特征數(shù)字為5時(shí)的試驗(yàn) 用圖6標(biāo)準(zhǔn)噴嘴在所有實(shí)際可能的方向向樣品外殼噴水。條件如下： 噴嘴內(nèi)徑： 流量：177。 噴嘴水壓1)約30kPa() 最少試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：3min 噴嘴出口與外殼表面的距離：約3m(向上噴水時(shí)為了保證淋濕樣品，在必要時(shí)可縮小此距離)。 注： 1） 調(diào)整壓力，使達(dá)到規(guī)定流量，水壓為30kPa時(shí)。 2) 調(diào)整壓力，使達(dá)到規(guī)定流量。在水壓為100kPa時(shí)，噴嘴噴出的水柱應(yīng)能自由上升約8m垂直距離。每平方米樣品外殼表面積試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：1min 第二位特征數(shù)字為6時(shí)的試驗(yàn) 用圖6標(biāo)準(zhǔn)噴嘴在所有實(shí)際可能的方向向樣品外殼噴水，條件如下： 噴嘴內(nèi)徑： 流量：100177。5L/min 噴嘴水壓2)約100kPa(1bar) 每平方米樣品外殼表面積試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：1min 最少試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：3min 噴嘴出口與外殼表面的距離：約3m 第二位特征數(shù)字為7時(shí)的試驗(yàn) 樣品外殼全部浸入水內(nèi)并滿足下列各條件： a. 水面應(yīng)高出外殼最高點(diǎn)至少為150mm； b. 外殼最低點(diǎn)應(yīng)至少在下1m； c. 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)至少為30min； d. 水溫與樣品溫度之差應(yīng)不超過5℃，但如樣品需在帶電或在運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，有關(guān)專業(yè)的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)可對(duì)本要求另作規(guī)定。 第二位特生數(shù)字為8時(shí)的試驗(yàn) 試驗(yàn)條件由制造廠與用戶協(xié)議。 經(jīng)過試驗(yàn)后樣品的評(píng)定 ，應(yīng)檢查外殼進(jìn)水情況。如可能，允許進(jìn)入的水量應(yīng)由有關(guān)專業(yè)的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 一般說來，進(jìn)水應(yīng)不足以影響樣品正常運(yùn)轉(zhuǎn)；水不進(jìn)入帶電部分或不應(yīng)在潮濕狀態(tài)下運(yùn)行的繞組；水不積聚在電纜頭附近或進(jìn)入電纜。 如樣品外殼有泄水孔，應(yīng)通過觀察證明進(jìn)水不會(huì)累積，且能排出而不損害樣品。樣品外殼沒有泄水孔，則應(yīng)對(duì)可能的積水采取措施。
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