mt84-1984滾筒式采煤機系列型譜-資料下載頁
2025-05-17 13:43本頁面
【正文】 持開啟。試驗應持續(xù)8h。 如果不能將整臺設備置于試驗箱內作試驗，則可選擇下列方法之一進行： a. 用設備的各個外殼部分分別進行試驗。 b. 用設備的有代表性的部件，如門、通風孔、接頭、軸封等者試驗。試驗時設備的密封薄弱部件如接線端子、集電環(huán)等應安裝就位。 c. 用具有相同結構比例，但較小的設備進行試驗。 對于后兩種情況，在試驗時抽出設備的空氣體積，應按原設備所規(guī)定的數值。 試驗后，觀察滑石粉沉積量及沉積地點，如果同其他灰塵一樣，不足以妨礙該樣品正常運行，即認為試驗合格。 鋼絲試驗 如樣品具有泄水孔，則應在防塵試驗后同第一位特征數字“4”一樣，用直徑1mm的鋼絲對泄水孔進行試驗()。 第一位數學特征為6時試驗。 。 試驗后如樣品外殼內部無塵埃沉積，即認為試驗合格。 7 第二位特征數字的試驗 本標準規(guī)定的試驗用清水進行。 第二位特征數字為0不需要試驗。 第二位特征數字為1時的試驗 試驗用圖3（略）原理制成的試驗設備進行。整個試驗設備底部的滴水分布應相當均勻，降水量每分鐘為3５mm(如用圖3試驗設備，相當于每分鐘水位降低35mm)。 樣品按正常運轉位置放在滴水試驗設備下面，滴水試驗設備底部應大于樣品的水平投影面。除安裝在墻上或天花板上的設備外，其余設備外殼的支承物應比外殼底部小。 對安裝在墻上或天花板上的設備，則應按正常使用位置安裝在木板上，木板的尺寸等于設備在正常使用時與墻或天花板的接觸面積。 試驗持續(xù)時間為10min。 第二位特征數字為2時的試驗 ，降水量也調節(jié)得相同。 ，這四個位置在兩個互相垂直的平面上與垂線各傾斜15176。，總的試驗持續(xù)時間應為10min。 第二位特征數字為3時的試驗 如樣品外殼的尺寸與形狀能容納于半徑不超過1m的擺管下時，則應使用圖T4（略）的試驗設備。如要求不能滿足時，可使用圖T5的手持式淋水試驗設備。 a. 使用圖4試驗設備 水壓約為80kPa() 水源至少每分鐘應能供水10L。 在擺管中點兩邊各60度弧段內布有噴水孔，并將擺管固定在垂直位置上。樣品置于轉臺上靠近擺管半圓中心，轉臺繞垂線以適當速度旋轉，使樣品外殼各部分在試驗中均被淋濕。 試驗持續(xù)時間至少為10min。 如無法使外殼在轉臺上旋轉，則樣品應置于擺管半圓中心，而將擺管沿垂線兩邊各擺動60176。，速度約為每秒鐘轉60176。，持續(xù)5min。然后把外殼沿水平方向旋轉90176。，再試5min。 b. 使用圖5試驗設備 本試驗進行時應裝上活動擋板。 調節(jié)水壓使流量為每分鐘10177。［壓力約為80100kPa()］。 試驗持續(xù)時間按外殼表面積計算(不包括安裝面積)，每平方米為1min，但至少為5min。 注： ① 外殼表面積計算誤差應在177。10%之內。 ② 如樣品帶電，應采取相應的安全措施。 第二位特征數字為4時的試驗 。 a. 使用圖4試驗設備 噴水孔應布滿于擺管半圓180176。內，試驗持續(xù)時間、擺動速度、。 樣品的支承裝置應開些孔，以避免成為擋水板。將擺管在每一方向擺動到最大限度，使樣品外殼在各方向都受到濺水。 b. 使用圖5試驗設備 從噴頭上除去活動擋板，使樣品外殼在任何實際可能的方向都受到噴水。 。 第二位特征數字為5時的試驗 用圖6標準噴嘴在所有實際可能的方向向樣品外殼噴水。條件如下： 噴嘴內徑： 流量：177。 噴嘴水壓1)約30kPa() 最少試驗持續(xù)時間：3min 噴嘴出口與外殼表面的距離：約3m(向上噴水時為了保證淋濕樣品，在必要時可縮小此距離)。 注： 1） 調整壓力，使達到規(guī)定流量，水壓為30kPa時。 2) 調整壓力，使達到規(guī)定流量。在水壓為100kPa時，噴嘴噴出的水柱應能自由上升約8m垂直距離。每平方米樣品外殼表面積試驗持續(xù)時間：1min 第二位特征數字為6時的試驗 用圖6標準噴嘴在所有實際可能的方向向樣品外殼噴水，條件如下： 噴嘴內徑： 流量：100177。5L/min 噴嘴水壓2)約100kPa(1bar) 每平方米樣品外殼表面積試驗持續(xù)時間：1min 最少試驗持續(xù)時間：3min 噴嘴出口與外殼表面的距離：約3m 第二位特征數字為7時的試驗 樣品外殼全部浸入水內并滿足下列各條件： a. 水面應高出外殼最高點至少為150mm； b. 外殼最低點應至少在下1m； c. 試驗持續(xù)時間應至少為30min； d. 水溫與樣品溫度之差應不超過5℃，但如樣品需在帶電或在運行狀態(tài)進行試驗時，有關專業(yè)的相應標準可對本要求另作規(guī)定。 第二位特生數字為8時的試驗 試驗條件由制造廠與用戶協(xié)議。 經過試驗后樣品的評定 ，應檢查外殼進水情況。如可能，允許進入的水量應由有關專業(yè)的相應標準規(guī)定。 一般說來，進水應不足以影響樣品正常運轉；水不進入帶電部分或不應在潮濕狀態(tài)下運行的繞組；水不積聚在電纜頭附近或進入電纜。 如樣品外殼有泄水孔，應通過觀察證明進水不會累積，且能排出而不損害樣品。樣品外殼沒有泄水孔，則應對可能的積水采取措施。
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