【導讀】（此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！建工程的建設用地，用地緊鄰原水二廠南側。底板標高，屋面板底標；250×400mm，柱截面尺寸600×400mm方柱，板厚度均100mm，混凝土強度。C～H軸最大跨度為（JZL最大跨。擬采用鋼管腳手架支撐方式搭設模板支。其網(wǎng)格絮凝斜管預淀池上部框架結構參照此執(zhí)行施工。扣件則是架子組成整體的。直縫電焊鋼管且滿足相關規(guī)范要求。結構鋼》GB/T1591的規(guī)定。③每根鋼管的最大質量不應大于，采用Φ48×。伸試驗方法》GB/T228的有關規(guī)定；筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》的規(guī)定；腳手架安全技術規(guī)范》的規(guī)定。檢查時，應在銹蝕

　　

【正文】 筑混凝土過程中應實時監(jiān)測 ， 監(jiān)測頻率 為 45 分鐘一次，在混凝土終凝前后及混凝土終凝前至混凝土 7 天齡期 期間 應實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。 ① 本工程立柱監(jiān)測預警值為 10mm，立柱垂直偏差在 24mm以內； ② 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。 43 十 、 質量、安全、環(huán)保措施 （一）、 質量控制措施 模板、腳手架安裝質量標準 模板安裝質量要求及檢查表 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 相鄰板差 2 用靠 尺檢查 表面平 整度 3 2m靠尺和塞尺檢查 截面內部尺寸 池壁、頂板 177。 3 鋼尺檢查 柱、梁 177。 3 洞凈空 177。 5 槽溝凈空 177。 5 垂直度 池壁、柱 ≤ 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查 5m﹤ H≤ 15m %H 且≤ 6 平面尺寸 L≤ 20m 177。 10 用鋼尺測量 20m≤ L≤ 50m 177。 L/2020 L≥ 50m 177。 25 軸線位移 底板 10 用 經(jīng)緯儀 測量 墻 5 梁、柱 預埋件、預埋套管 3 中心位置 預留洞 5 用鋼尺測量 止水帶 中 心位移 5 用鋼尺測量 垂直度 5 用線錘配合鋼尺測量 44 腳手架安裝質量標準 項次 項目 技術要求 允許偏差 檢驗方法與工具 1 立 桿 垂 直 度 最后驗收垂直度20～ 80m 100mm 用經(jīng)緯儀或吊線、卷尺 下列腳手架允許水平偏差 搭設中檢查偏差的高度 總高度 50m 40m 20m H=2m H=10m H=20m H=30m H=40m H=50m ? 7mm ? 20mm ? 40mm ? 60mm ? 80mm ? 100mm ? 7mm ? 25mm ? 50mm ? 75mm ? 100mm ? 7mm ? 50mm ? 100mm 中間檔次采用插入法 2 間距 步距 縱距 橫距 — ? 20mm ? 50mm ? 20mm 鋼板尺 3 縱向 水平桿高 差 一根桿兩端 — ? 20mm 水平儀或者水平尺 同跨內兩根縱向水平桿高差 — ? 10mm 4 扣件安裝 主節(jié)點扣件中心點相互距離 ?a 150mm — — 鋼板尺 同步立桿兩個相隔對接扣件的高差 ?a 500mm — — 鋼卷尺 立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離 ?a h/3 (h為步距 ) — — 鋼卷尺 縱向水平桿上的扣件至主節(jié)點的距離 3la? ( l 為立桿間距 ) — — 鋼卷尺 扣件的擰緊扭力矩 40 ～65 mN? — — 扭力扳手 5 剪刀撐的斜桿與地面角度 45～ 60 — — 角尺 （二） 質量保證措施 根據(jù)集團總公司《施工技術交底管理辦法》要求，模板施工前，由 45 施工技術負責人組織，由技術負責人依據(jù)模板方案進行技術交底，技術交底的末端是施工隊班組長，交底人和接受人履行交接簽字手續(xù)。 進行模板施工的操作人員要具有較強的責任心和豐富的施工經(jīng)驗，并達到本工種的三級工技術水平。 模板加工時所有切斷面裁口，要求掛線上鋸，下鋸后刨平刨直，裁口必須刷 901 封口膠。次龍骨立方，兩接觸面要進行細 加工，保證高度一致，受力均衡。 模板使用前必須噴脫模劑，脫模劑采用水溶性脫模劑，噴涂前必須將板面清理干凈，等脫模劑干燥后方可使用。 當梁跨度等于或大于 4m 時，模板應起拱，起拱高度為梁跨度 ～%。 模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積。 模板拆除前，必須有現(xiàn)場試驗員提供的混凝土強度試驗報告并經(jīng)技術負責人簽字同意。 模板制作選材：同一塊模板上的背楞厚度、膠合板厚度應分別一致。相鄰梁板模板應拼縫嚴密順直，防止漏漿。 頂板模板下與墻四周用刨平 直的方木，粘貼海綿條后，與墻面頂緊，以防止漏漿。 10 澆筑混凝土前必須檢查模板支撐體系是否可靠，扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板班組專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動、并組織及時修復。 1 支撐架立桿應縱成線、橫成方，垂直偏差不得大于架高的 1/200。立桿接長應使用對接扣件連接，相鄰兩根立桿接頭應錯開 500mm，不得在同 46 一步架內，立桿下應設縱、橫向掃地桿。立桿下墊通長方木。 1 縱向水平桿在同一步內縱向水平高差不得超過全長的 1/300，局部高差不得超過 50mm?？v向水平桿應使用對接扣件連接，相鄰的 兩根縱向水平桿接頭錯開 500mm，不得在同一跨內。橫向水平桿應設在縱向水平桿與立桿的交點處，與縱向水平桿垂直，并位于縱向水平桿上方。 1） 腳手架桿件應順直，施工時對彎曲桿件應先調直，然后再使用，禁止使用彎曲桿件。 2） 所有腳手搭設完成后必須經(jīng)項目部有關人員驗收，確定無安全隱患并辦理驗收手續(xù)后方可進行使用。 3） 腳手架應嚴格按設計尺寸搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點連接達到牢固安全的要求（綁好、擰緊）。 4） 腳手架搭設過程中，應注意對柱、梁等混凝土構件的棱角及表面加以保護。 5） 腳手架搭 設時扣件必須擰緊，搭設完成后逐個檢查扣件是否有墊片、是否緊固。所有橫桿端部外條出扣件尺寸不應小于 150mm。 （三）、 成品保證措施 施工過程中對鋼筋位移及時糾正。合模前振搗工應查看鋼筋，選擇下棒位置，不得擾動預埋件、預埋管等。 拆模后柱角用 100 ㎜寬多層板進行護角，護角必須整齊劃一，高度為 1800㎜。樓梯踏步板采用 100mm寬多層板護角，整體連接在一起。 注意拆模后結構上的施工荷載不得超過設計允許荷載。避免將結構壓裂等。 頂板混凝土澆注完畢，洞口上面用舊多層板平鋪遮蓋，防止踩踏鋼筋變形和墜物 傷人。 47 （四）、 安全管理措施 各部位模板、腳手架施工前必須由項目部進行腳手架分項工程技術交底和安全交底，交底以書面交底為主，口頭交底輔助并例行簽字手續(xù)，架子工在領會交底并準備充分后方可進行施工，沒有交底嚴禁施工。 各部位腳手架搭設完畢后，必須先經(jīng)過有關部門聯(lián)合驗收，驗收合格并辦完驗收手續(xù)后方可進行下道工序?？偝邪椖坎繀⑴c驗收的部門包括技術負責人、主管生產(chǎn)的副經(jīng)理、工程安全部、技術質量部、勞務分包方主要負責人、施工班組人員以及其他相關人員。 腳手架在搭設、拆除過程中有專人旁站指揮，對施工過程中的安全進行旁站 觀察。腳手架施工嚴禁交叉作業(yè)，高空施工時在地面圍擋安全區(qū)域，建立危險警示標志，禁止人員進入危險區(qū)域。 一） 、模板加工 使用的木工機械必須安裝漏電保護器，分機要做到一機一閘一保護。使用前要對供電線路檢查維修，以免漏電。使用手動機械必須戴絕緣手套。 電鋸要有防護罩，鋸沫、刨花要及時清運到指定的地點。 木材堆放加工均設置足夠的消防器材，嚴禁吸煙。 現(xiàn)場動火必須嚴格遵守現(xiàn)場動火管理規(guī)定。 加工時，必須遵守機械使用的規(guī)章制度，防止事故發(fā)生。 模板應在木工棚中統(tǒng)一加工，木屑集中收集，統(tǒng)一處理。 二）、 模板安裝 墻體模板就位時，必須用 8＃鉛絲將模板上端與墻體或節(jié)點主筋綁扎固定。 外 壁 支模時，先將有 一側的模板安裝就位，并帶上穿墻螺栓，在另一側模板就位 。 48 支模過程中，如需中途停歇，必須將模板平放好。 三）、 模板拆除 模板拆除時，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。 拆模應分區(qū)按順序拆除，禁止多組同時作業(yè)，相互干擾。 拆模時，嚴禁在同一垂直面上操作。數(shù)人同時操作時應科學分工，統(tǒng)一信號和行動。 模板拆 除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、先非承重部位，后承重部位、以及自上而下的原則，拆模時嚴禁硬砸、硬撬。 拆除底模時，應設臨時支撐，模板應逐塊拆卸，不得成片松動和撬落，嚴禁大片模板墜落。 拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。 嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。 拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，分類堆放，拆除釘子，拆下的扣件及時收集管理。 拆模時操作人員必須戴安全帽，模板下面嚴禁人員逗留及行走。高處作業(yè)，扎緊安全帶，系于牢固處。 10 每個工作區(qū)的模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出。 1 模板拆除后要將模板上的朝天釘子取出或砸彎，以免扎腳。 四） 模板、腳手架吊裝及存放 模板的吊鉤應采用一級鋼制作，鋼筋直徑不小于 16mm。 49 吊裝前，檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板及角模上的吊鉤是否完整有效，螺栓是否緊固，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即整改。 安裝就位前，應對模板進行試吊裝，全面檢查模板和吊具的整體穩(wěn)定性，確無問題后，按設計安裝順序吊裝。 吊裝時應設專人指揮，統(tǒng)一信號。 拆模起吊前，必須復查模板連接器、穿墻螺栓等是否拆 凈，在確無遺漏且模板與墻體、模板與模板完全脫離后，方可起吊。起吊前，應注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象 模板起吊時，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴禁大幅度擺動或碰撞相鄰模板或墻體。 地面操作人員，在模板起吊時，必須離開模板 2m以外。 起吊時，吊繩與模板在同一平面，不得斜吊，嚴防大模板大幅度擺動。 風力超過五級時，應停止吊裝作業(yè)。 10 各種腳手架構件在使用和周轉中注意對構件的維護，存放時注意防銹防潮，露天堆放時需要墊高不小于 100mm，并有防雨和良好排水措施。堆放時應分類平整碼放，不能懸臂堆放。搬 運過程中應輕拿輕放，嚴禁摔碰。 五） 腳手架安裝與拆除 腳手架施工人員必須是專業(yè)架子工，所有操作人員必須全部持有效證件上崗。禁止無證人員進行架子工施工。有高血壓、暈高癥、貧血等不適宜高空作業(yè)的人員，禁止進行腳手架施工。高空作業(yè)必須系好安全帶，扳手系在腰間，嚴禁拋擲物料，以防墜物傷人，嚴格按高空作業(yè)要求進行施工。 所有腳手架施工人員進場時，專職安全員必須對其進行進場安全教 50 育，并進行專業(yè)考試合格后方可上崗施工。 所有搭設腳手架的材料必須符合國家規(guī)范和重慶市地方標準的要求，鋼管、扣件、頂托、腳手板、安全 網(wǎng)、安全繩、綁絲等均應符合規(guī)范要要求質量。材料進場后，需根據(jù)相關規(guī)范、規(guī)定要求進行檢測。 腳手板、安全網(wǎng)、安全繩、頂托、綁絲等，操作層腳手板采用沖壓鋼腳手板 ,長度選用 。立桿底墊板采用松木腳手板，厚度大于等于 50mm，不得使用不合格腳手板，嚴禁使用開裂腐朽木材。腳手架外立網(wǎng)采用密目綠色安全網(wǎng) ,水平網(wǎng)采用 60 60mm 菱形網(wǎng)目安全網(wǎng)。安全網(wǎng)網(wǎng)繩直徑、網(wǎng)眼尺寸及承載能力符合國標規(guī)定。頂托要求與鋼管配套。綁絲采用 8鍍鋅鋼絲，不得有銹蝕等損傷，不得重復使用。 施工人員所使用的安全帽、安全帶、膠鞋、手 套等安全防護用品的質量必須符合國家規(guī)范和標準要求，嚴禁使用不合格的安全防護用品。 搭設腳手架的基地要求，腳手架基地要求平整密實、質地均勻，立桿墊板要求與基地全面接觸，禁止墊板架空。落在承臺內的立桿需要設置鋼制座墊。 腳手架操作層必須滿鋪腳手板，并且鋪平、鋪穩(wěn)，用 8鐵絲兩端與腳手架綁牢，不得有探頭板、飛跳板等懸挑板。防護架外立面滿掛綠色密目網(wǎng)，用專用安全繩綁扎牢固。 搭設過程中要按搭設要求及時設置臨時連墻桿，剪刀撐等，避免腳手架在搭設過程中發(fā)生偏斜或傾倒。 腳手架在使用過程中，嚴格控制使用 荷載，嚴禁材料堆放在操作防護架上；嚴禁支撐架上集中堆放材料，超過支撐架的承受范圍。 1 腳手架應嚴格按設計尺寸搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點連接達到牢固安全的要求（綁好、擰緊）。 51 1 五級以上大風及大雪、大雨天氣暫停在腳手架上作業(yè)，雨后清掃干凈方能上人作業(yè)。 1 腳手架施工時嚴禁上下層同時作業(yè)，高空作業(yè)時有專人看護，統(tǒng)一協(xié)調指揮，作業(yè)范圍下部應圍擋，防止人員進入時墜物傷人。 1 所有專業(yè)架子工統(tǒng)一服裝、統(tǒng)一安全防護用品。施工前應有專項的技術交底和安全交底，對交底熟練領會后方可 進行施工。 1 腳手架在雨期施工時必須有可靠的防雷接地措施，其接地電阻小于 4 歐姆。 1 現(xiàn)場臨電的電閘箱、電線不得直接放在腳手架上，以免發(fā)生漏電傷人事件。 1 腳手架搭設時扣件必須擰緊，尤其是懸挑架中的各個扣件應使用新扣件，搭設完成后逐個檢查扣件是否有墊片，是否緊固。所有橫桿端部外條出扣件尺寸不應小于 150mm。 1 操