2號機組機爐電大聯(lián)鎖試驗方案-資料下載頁
2025-10-25 12:58本頁面
【導(dǎo)讀】2號機組臨修機爐電大聯(lián)鎖試驗方案。雙排汽、單軸、兩級可調(diào)整供熱抽汽凝汽式汽輪機。涉及FSSS、MCS、SCS、ECS、DEH等系統(tǒng)，由FSSS控制系統(tǒng)產(chǎn)生的保護信號MFT、ETS危機跳閘系統(tǒng)產(chǎn)生的汽機跳閘信號以及電氣產(chǎn)生的發(fā)電機跳閘信號相互作。A側(cè)汽包水位或B側(cè)汽包水位低三值。任一磨組運行，無油層投入，兩臺一次風(fēng)機全停。潤滑油壓低遮斷（四取二）。100RPM、110%超速、112%超速、OPC動作后，供熱液動閥、止回閥30S未全關(guān)。《火電廠工程調(diào)試質(zhì)量檢驗及評定標準》。機爐電大聯(lián)鎖保護作為鍋爐、汽機、發(fā)電機三大主設(shè)備的聯(lián)鎖保護其重要性。可靠，協(xié)調(diào)各主要的調(diào)節(jié)和控制系統(tǒng)的調(diào)試，有必要將有關(guān)機、爐、電聯(lián)鎖保護。作為一項試驗項目完成，保證機組安全。所有控制系統(tǒng)機柜工作正常，DCS試驗工作已結(jié)束。各系統(tǒng)間聯(lián)絡(luò)電纜已確認，通訊正常。壓力、水位、溫度、流量等信號的定值已確認。汽輪機主汽門回裝調(diào)試完畢，主汽門動作靈活、可靠，潤滑油、控制油系統(tǒng)。鍋爐燃油系統(tǒng)、給煤系統(tǒng)、汽機抽汽逆止門、疏水門
【正文】 報值長。 對試驗中臨時采取的拆線、短接線、強制信號等措施 ，熱工、電氣專業(yè)人員應(yīng)做好記錄，試驗后恢復(fù)并做好記錄。 為使大聯(lián)鎖試驗?zāi)苷＿M行，能將大聯(lián)鎖保護在機組調(diào)試各階段適時投入應(yīng)二號機組機爐電大聯(lián)鎖試驗方案 第 6 頁 共 8 頁 用，各有關(guān)單位需密切配合，各有關(guān)單位的分工如下： 熱控、電二專業(yè) 負責(zé) 現(xiàn)場設(shè)備的安裝和接線，并保證其正確性。 表計校驗，現(xiàn)場 I/O 送點。儀表熱態(tài)投運。 壓力、水位等信號的定值確認。 各控制系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)信號 I/O 接線的確認。 大聯(lián)鎖的邏輯組態(tài)確認、回路試驗。 大聯(lián)鎖保護在各調(diào)試階段的投入、解 除的具體操作。 大聯(lián)鎖試驗的組織實施。 生產(chǎn)技術(shù)部、安健環(huán)監(jiān)察中心、發(fā)電生產(chǎn)部當值 負責(zé) 負責(zé)協(xié)調(diào)各單位的工作關(guān)系，對大聯(lián)鎖試驗的條件進行確認，對試驗過程中的安全 、 質(zhì)量 、進度進 行全面控制 ，負責(zé)驗收工作 。 附表 1：機爐電大聯(lián)鎖試驗記錄表 二號機組機爐電大聯(lián)鎖試驗方案 第 7 頁 共 8 頁 試驗項目 大聯(lián)鎖試驗動作 情況 存在問題 試驗人員簽字 運行人員簽字 爐→機→電 爐←機→電 （不觸發(fā) MFT） 爐←機→電 （觸發(fā) MFT） 電→機→爐 （不觸發(fā) MFT） 電→機→爐 （觸發(fā) MFT） 二號機組機爐電大聯(lián)鎖試驗方案 第 8 頁 共 8 頁 附表 2： 試驗 技術(shù)措施交底記錄 電廠二號機組 大聯(lián)鎖試驗 技術(shù)措施交底記錄 專業(yè)：熱控 編號： 系統(tǒng)名稱：機爐電大聯(lián)鎖試驗 試驗 負責(zé)人： 交底時間、地點 交底人： 參加人員簽名： 技術(shù)交底內(nèi)容： 1 試驗 目的 機爐電大聯(lián)鎖保護作為鍋爐、汽機、發(fā)電機三大主設(shè)備的聯(lián)鎖保護其重要性不言而喻，但是其保護條件又分布在各控制系統(tǒng)中 , 為保證機組保護動作的安全可靠，協(xié)調(diào)各主要的調(diào)節(jié)和控制系統(tǒng)的調(diào)試，有必要將有關(guān)機、爐、電聯(lián)鎖保護作為一項試驗項目完成，保證機組安全。 2 試驗 步驟 鍋爐跳閘，聯(lián)跳汽機，聯(lián)跳發(fā)電機 汽輪機跳閘，聯(lián)跳發(fā)電機，不聯(lián)跳鍋爐 汽輪機跳閘，同時聯(lián)跳鍋爐和發(fā)電機 發(fā)電機跳閘，聯(lián)跳汽機，不聯(lián)跳鍋爐 發(fā)電機跳閘，聯(lián)跳汽機，聯(lián)跳鍋爐 3 安全措施 試驗過程中應(yīng)派人監(jiān)視各運行設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常，及時匯報。 試驗過程中任何人不得隨意操作運行設(shè)備，若有意外，及時匯報。 一切操作均由試驗人員及當值值長指揮，運行人員操作，嚴格按調(diào)試措施和操作規(guī)程執(zhí)行。 在試驗過程中，如果保護動作不正常，運行人員應(yīng)記錄下動作情況，并維持當時的狀態(tài)，由熱工或電氣人員進行故障分析及處理，故障處理后向值長報告，恢復(fù)試驗狀態(tài)，重新進行試 驗。
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