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浙江215215215215公司燃?xì)忮仩t島總承包技術(shù)協(xié)議-資料下載頁

2024-11-03 11:16本頁面

【導(dǎo)讀】浙江三錦石化有限公司燃?xì)忮仩t設(shè)備技。術(shù)協(xié)議浙江****有限公司3×130t/h鍋爐島總承包技術(shù)協(xié)。公用工程規(guī)格自然條件123.工作范圍和供貨范圍(此。鍋爐島系統(tǒng)為EPC)裝置組成設(shè)計(jì)范圍供。貨范圍安裝調(diào)試報(bào)檢驗(yàn)收134.工藝技術(shù)要求。氣技術(shù)要求電信技術(shù)要求465.自動(dòng)控制。概述控制水平供貨范圍和分工界面標(biāo)。準(zhǔn)規(guī)范現(xiàn)場儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)。儀表編號(hào)57第一章系統(tǒng)構(gòu)成572.務(wù)與培訓(xùn)服務(wù)總則現(xiàn)場服務(wù)會(huì)議服務(wù)。承包方有義務(wù)對(duì)本文件中遺漏的,但為保證鍋爐島。的完整性和長周期、安全、可靠的運(yùn)行所必須的設(shè)備、管線、閥門、儀表等提出。必要的增補(bǔ),最終以承包方提供的經(jīng)雙方確認(rèn)的詳細(xì)設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。鍋爐島設(shè)計(jì)必須滿足的條件本鍋爐島目前設(shè)計(jì)為3臺(tái)鍋爐,預(yù)留1臺(tái)鍋爐接。UOP目前設(shè)計(jì)正常運(yùn)行及故障工況燃料。況與UOP目前設(shè)計(jì)工況PSA停車情況相同。斷等故障工況,則燃料熱值更高,設(shè)計(jì)院目前未做考慮,鍋爐及加熱爐燃燒器設(shè)計(jì)。88%氫氣工況,同樣存在夏季裝置總

  

【正文】 m3/h 揚(yáng) 程 : ( G) 轉(zhuǎn)速 : 2980rpm 汽蝕余量 : 19/ m 電機(jī)型號(hào) : 6KV 電機(jī)功率 : 450 kW 絕緣等級(jí) : IP54 轉(zhuǎn)速 : 2980rpm 鍋爐排污系統(tǒng) 鍋爐排污采用母管制。設(shè)置一臺(tái)連排排擴(kuò)容器和一臺(tái)定排擴(kuò)容器。鍋爐連續(xù)排污水進(jìn)入連排擴(kuò)容器,產(chǎn)生的二次蒸汽接入除氧器,連排擴(kuò)容器污水進(jìn)入定排 擴(kuò)容器。鍋爐定排污水也進(jìn)入定排擴(kuò)容器,其二次蒸汽量不穩(wěn)定,不予回收,直接排向大氣。定排擴(kuò)容器排污水進(jìn)入排污池降溫后通過排水管。 疏放水系統(tǒng) 疏水系統(tǒng)主要由 1 臺(tái)疏水?dāng)U容器、 1 個(gè)疏水箱及 2 臺(tái)疏水泵組成。鍋爐聯(lián)箱疏放水,除氧器溢流水 ,各蒸汽管道 的疏水等經(jīng)疏水?dāng)U容后均進(jìn)入疏水箱,由疏水泵打回除氧器,充分回收疏放水及其余熱,減少全廠汽水損失。 冷卻水系統(tǒng) 輔機(jī)冷卻水采用循環(huán)水, 循環(huán)水由界區(qū)外循環(huán)水場提供。 加藥與取樣 。 取樣系統(tǒng)的分包商為常州江南、蘇州華能、蘇州新三可。 安裝運(yùn)行條件 水汽取樣裝置高溫取樣架和儀表架分開設(shè)置。 技術(shù)條件 設(shè)備性能要求 ( 1)水汽取樣裝置能滿足快急爐水 汽系統(tǒng)的連續(xù)取樣,并能進(jìn)行在線儀表分析和人工取樣分析。 ( 2)水汽取樣裝置能提供水汽監(jiān)測和數(shù)據(jù)采集,準(zhǔn)確及時(shí)分析、顯示水汽品質(zhì)和相關(guān)參數(shù),并對(duì)監(jiān)測對(duì)象的異常工況進(jìn)行報(bào)警。 ( 3)水汽取樣裝置能提供給給水、爐水加藥系統(tǒng)檢測、報(bào)警。包括加氨、加碳酰肼、加磷酸鹽的控制、保護(hù)聯(lián)鎖要求。 ( 4)水汽取樣裝置保證樣水流量穩(wěn)定,并具有樣水超溫、樣水?dāng)嗔鳌⒗鋮s水?dāng)嗔鞯淖詣?dòng)隔離保護(hù)、報(bào)警等功能。 ( 5)恒溫裝置能滿足全部分析儀表樣水的恒溫要求。 ( 6)每臺(tái)爐配備 1套完整的水汽集中取樣分析裝置,包括在線分析儀表、高溫架、儀表架 、恒溫裝置、人工取樣槽以及裝置范圍內(nèi)的閥門、取樣管、取樣管架、冷卻水管、排水管、電纜等。 取樣裝置設(shè)置的取樣點(diǎn)見下表: 序號(hào) 項(xiàng) 目 取樣點(diǎn)位置 取樣點(diǎn)的參數(shù) 配 置 儀 表 壓力 MPa( G) 溫度 ℃ SC CC pH O2 M 1 給水 給水 104 ( ( ( 2 汽包爐水 汽包爐水 256 ( ( ( 3 過熱蒸汽 410 ( ( 取樣裝置管道、閥門的最大工作壓力和最高工作溫度應(yīng)滿足機(jī)組相應(yīng)取樣點(diǎn)的最大壓力和最高溫度要求。取樣裝置的樣品水參數(shù)如下: 流量: 02600 ml/min。 恒壓閥出口樣品水壓力: MPa( G)。 冷卻器出口樣品水溫度: ≤ 冷卻水進(jìn)口溫度 (1℃ 。 恒溫裝置出口樣品水溫度: 25(℃ 。 設(shè)備制造要求 1) 冷卻器選用高冷卻效率的不銹鋼筒型冷卻器。 2) 采用不銹鋼離子交換柱,并屏內(nèi)布置。 3) 低壓系統(tǒng)儀表入口設(shè)置過濾器,以防止細(xì)小 雜物進(jìn)入儀表。 4) 高溫高壓樣水管設(shè)置安全閥,并將排出口集中接至室外或地溝。 5) 裝設(shè)有儀表測點(diǎn)的樣水全部進(jìn)行恒溫,以保證測量儀表的精確度,樣水經(jīng)恒溫后的溫度為 25(1℃ 。恒溫裝置的壓縮機(jī)采用進(jìn)口設(shè)備。 6) 裝置的高、低壓排水分別設(shè)置排放管。 7) 所有儀表出口均設(shè)置水封裝置,以防止系統(tǒng)停運(yùn)儀表電極缺水損壞。 設(shè)備材質(zhì)要求 1) 所有樣水流經(jīng)的管路材質(zhì)均采用 1Cr18Ni9Ti不銹鋼。所有閥門采用不銹鋼閥門。 2) 高溫高壓閥門的密封面材質(zhì)選用耐高溫高壓耐磨損的合金鋼。 儀表和控制要求( Iamp。C) 1) 溫度計(jì)和流量計(jì)分別采用不銹鋼雙金屬溫度計(jì)和不銹鋼浮子流量計(jì)。 2) 高溫架工業(yè)水進(jìn)水母管上設(shè)置電接點(diǎn)壓力表或壓力開關(guān)。冷卻水?dāng)嗔餍盘?hào)送 DCS。 3) 取樣點(diǎn)的所有儀表設(shè)就地超溫超壓保護(hù)。 4)設(shè)有貴重儀表的樣點(diǎn)設(shè)置樣水?dāng)嗔鞅Wo(hù)裝置。 5) 裝置設(shè)有供電用的配電箱或配電柜,并有自動(dòng)空氣開關(guān)。每一儀表裝設(shè)分路開關(guān)并設(shè)有自動(dòng)保護(hù)裝置。 6) 儀表保證介質(zhì)測量值和讀數(shù)的準(zhǔn)確度。 7) 有上、下限控制指標(biāo)的測點(diǎn)配置有上、下報(bào)警功能的儀表,其報(bào)警精度為測 量范圍的 (1(。 8) 所有顯示儀表為盤裝儀表。 9)取樣系統(tǒng)的監(jiān)控在單元機(jī)組的 DCS中實(shí)現(xiàn)。 1套爐水加磷酸鹽裝置、1套給水加氨裝置, 1套給水加聯(lián)氨裝置。 加藥系統(tǒng)分包商為常州江南、蘇州華能、蘇州新三可。 技術(shù)條件 設(shè)備性能要求 1)計(jì)量泵選用美國米頓羅進(jìn)口泵或等同品牌。 2)每套加藥系統(tǒng)的每組加藥裝置為完整的、獨(dú)立的、布置在一起的加藥裝置 (不包括加藥自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng) ),并設(shè)置就地控制盤。 3)每套加藥系統(tǒng)包括給水 加氨裝置;給水加碳酰肼裝置;爐水加磷酸鹽裝置;以及操作平臺(tái)等。 4)所有排水通過一排水母管排放。 5)計(jì)量泵流量調(diào)節(jié)范圍為 0~100%,精度 177。1%,采用進(jìn)口變頻器和伺服器自動(dòng)調(diào)節(jié),并可在就地盤上手動(dòng)調(diào)節(jié)。輸入信號(hào)為 4~ 20mADC,反饋信號(hào)為 4~ 20mADC(自帶電源)。 6) 每臺(tái)機(jī)組的加藥裝置公用一個(gè)操作平臺(tái)。平臺(tái)包括梯子、平臺(tái)、護(hù)欄和扶手 ,平臺(tái)寬不小于,平臺(tái)考慮運(yùn)行人員和配藥的荷載。 7)藥劑制備、儲(chǔ)存的輔助設(shè)施,至少包括如下內(nèi)容:提供攪拌器、 Y型過濾器、穩(wěn)壓器、安全閥、壓力表等設(shè)施。 8)氨溶液箱具有防止氣體外溢措施。 9)氨溶液箱上配備箱體側(cè)裝式電導(dǎo)率測量裝置。 設(shè)備材質(zhì)要求 1)加藥裝置的設(shè)備和管道材質(zhì)為不銹鋼(1Cr18Ni9Ti) 2)設(shè)備緊固件的材質(zhì)與對(duì)應(yīng)管件的材質(zhì)相同。 3)控制儀表和電氣設(shè)備及材料考慮防腐要求。 儀表和控制要求( Iamp。C) 1)加藥系統(tǒng)的控制邏輯在單元機(jī)組的 DCS中實(shí)現(xiàn)。加藥裝置能接受來自 DCS的 420mA DC控制信號(hào),進(jìn)行自動(dòng)加藥并輸出相應(yīng)的 420mA DC反饋信號(hào),實(shí)現(xiàn)加藥系統(tǒng)的開環(huán)或閉環(huán)控制 。 2)加藥裝置就地控制盤有泵、攪拌電機(jī)的狀態(tài)指示及啟停按鈕,溶液箱高、低及低低液位聲光報(bào)警,低低液位自動(dòng)停泵等功能。控制盤并能送出遠(yuǎn)傳信號(hào)和接受 DCS來的指令信號(hào)。 3)所有電纜排列整齊,采用電纜管或電纜槽盒。 4)計(jì)量泵反饋信號(hào)及自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制信號(hào)接至就地盤端子。 5)計(jì)量泵可就地及遠(yuǎn)方啟、??刂?,并將泵的運(yùn)行狀態(tài)送至 DCS。遠(yuǎn)方控制接點(diǎn)容量為 24VDC,1A。 6)為每臺(tái)機(jī)提供一套滿足加藥裝置安全運(yùn)行的配電、 MCC所需的設(shè)備及附件。MCC采用雙回路 AC380V3相電源供電,裝設(shè)雙電源自動(dòng)切換開關(guān), MCC采用抽出式開關(guān)柜,開關(guān)柜具有短路開斷 50kA的能力,防護(hù)等級(jí)不低于 IP54。 MCC的設(shè)計(jì)滿足廠用電系統(tǒng)的要求。 7) Iamp。C供貨界面: 加藥系統(tǒng)范圍內(nèi)的所有的現(xiàn)場儀表和控制設(shè)備、儀表閥門和導(dǎo)管、就地控制盤、 MCC柜、接線盒、電纜及電纜槽。所有的接口信號(hào)連接到就地盤端子排或接線盒,并分組集中以便工作人員進(jìn)行現(xiàn)場接線。 取樣與加藥管全部采用不銹鋼材質(zhì)。 要求加藥桶容積不小于 。 保溫、油漆 保溫厚度確定的原則 :當(dāng)環(huán)境溫度 (指距保溫結(jié)構(gòu)外表面 1米處測得的空氣溫度)不高于 27oC時(shí),設(shè)備及管道保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過 50oC,環(huán)境溫度高于 27oC時(shí),可比環(huán)境溫度高 25oC。 保溫材料不采用含有石棉等對(duì)人身健康不利成份的產(chǎn)品。 鍋爐設(shè)備所有部件的金屬表面均在出廠前按 JB1615《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》的規(guī)定進(jìn)行凈化和油漆。 : ( 1)煙道、風(fēng)道類保溫:主保溫層用保溫鉤釘和壓板固定( 89只 /m2) ,均勻布置,主保溫層外敷設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)。保溫外護(hù)板采用 瓦楞 鋁板。保溫層材料設(shè)計(jì)以干法硅酸鋁。 ( 2)管道類保溫:主保溫層采用鐵絲綁扎,保溫外護(hù)板采用瓦楞鋁板,保溫后直徑 ≤800mm管道,厚度為 ,增加不銹鋼綁扎帶。 ( 3) 閥門、法蘭類保溫:保溫外護(hù)板采用 。大型閥門保溫保護(hù)層采用抹面。 ( 4)罐體設(shè)備類保溫:主保溫層用保溫鉤釘和壓板固定 , 設(shè)備封頭的護(hù)殼應(yīng)按封頭保溫層的形狀大小分瓣,外護(hù)板一般采用。 ( 5)保溫層厚度大于 100 mm,保溫應(yīng)分層。保溫層材料設(shè)計(jì)以干法硅酸鋁為主。 油漆的要求: ( 1)鋼結(jié)構(gòu) 和平臺(tái)欄桿油漆:采用機(jī)械除銹,除銹等級(jí) ,底漆 2度,面漆 2度,底漆鋼結(jié)構(gòu)在制造廠完成,安裝后經(jīng)底漆修補(bǔ),再進(jìn)行面漆施工。 ( 2)煙道、風(fēng)道:制作后涂刷防銹漆。 ( 3)高溫排汽管:安裝后涂刷高溫漆。 ( 4)一般管道、設(shè)備及其附件(包括支吊架)油漆:除銹等級(jí) Sa3級(jí),底漆 2度,面漆 2度。 ( 5)管道設(shè)色環(huán),介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭。 ( 6)一般地埋敷設(shè)管道按普通防腐標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。 設(shè)備凡需要油漆的所有部件,在油漆前必須對(duì)金屬表面按有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行清潔處理。刷二道底漆、二層面漆 ,最 后一次面漆需在現(xiàn)場施工,油漆選用耐風(fēng)化和防鹽霧腐蝕優(yōu)質(zhì)的漆種 , 并能適安裝地高濕度、高鹽霧環(huán)境條件。漆膜厚度應(yīng)滿足 DL/T50722020規(guī)定要求。油漆品牌選用開林、振華。顏色待定。底漆、面漆用環(huán)氧富鋅類,中間漆為云鐵類(此要求為最低要求)。 電氣技術(shù)要求 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》 SH30382020 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500522020 《 10kV 及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005394 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005495 《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005593 《電熱設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ5683 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500572020 《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005892 《 3~ 110kV 高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500602020 《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500622020 《電力裝置的電氣測量儀表裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500632020 《工業(yè)與民用電力裝置的過電壓保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5006483 《工業(yè)與 民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ6583 《石油化工企業(yè)照度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 SH/T30272020 《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH30972020 《化工企業(yè)腐蝕環(huán)境電力設(shè)計(jì)規(guī)程》 SH/T206661999 電氣設(shè)計(jì)、供貨分工原則 鍋爐島界區(qū)內(nèi)低壓電氣設(shè)計(jì)由承包方負(fù)責(zé),高壓設(shè)計(jì)由承包方提條件給總體院。界區(qū)內(nèi)照明、防雷及接地等設(shè)計(jì)由承包方負(fù)責(zé)。 高壓開關(guān)柜、高壓配電柜、高壓變頻器柜放置在界區(qū)外裝置總變內(nèi),由發(fā)包方提供。 690V的變壓器柜和變頻器柜也由發(fā)包方提供,放在鍋爐 島界區(qū)內(nèi),由承包方安裝。 380V及 220V的低壓電源由發(fā)包方提供,檢修和動(dòng)力電源為分立電源,容量待定。 承包方負(fù)責(zé)提供配電室低壓電源電纜規(guī)格、 6kV高壓電纜規(guī)格。 6kV高壓電纜不在承包方報(bào)價(jià)范圍內(nèi)。其余電纜均在承包方報(bào)價(jià)范圍內(nèi)。 裝置配電 供配電線路 電纜敷設(shè)應(yīng)采用電纜橋或穿鋼管、埋地敷設(shè),橋架采用合金電纜橋架或普通鋼制橋架,戶外橋架應(yīng)加蓋,電纜自橋架引出至用電設(shè)備附近,應(yīng)穿鋼管敷設(shè);由鋼管至用電設(shè)備,應(yīng)穿撓性管。 裝置配電 所有電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場均裝設(shè)電流表;電 動(dòng)機(jī)現(xiàn)場控制按鈕應(yīng)具有鎖停位置。 應(yīng)急負(fù)荷:鍋爐島內(nèi)應(yīng)急負(fù)荷電源現(xiàn)采用界區(qū)外 EPS。鍋爐島區(qū)設(shè)置多個(gè)獨(dú)立檢修電源箱,均勻布置,檢修電源設(shè)備應(yīng)符合所在區(qū)域的安全要求。電氣設(shè)備的防護(hù)等級(jí):室內(nèi)安裝設(shè)備 IP30室外安裝設(shè)備 IP54。 照明 鍋爐島內(nèi)鍋爐房及各房間照明,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,選擇合適的照明電源。 應(yīng)急照明采用應(yīng)急燈或由應(yīng)急電源 EPS 供電,供電時(shí)間不小于 30 分鐘。鋼煙囪應(yīng)設(shè)置避雷針或接閃帶作為接閃器,可利用煙囪金屬爬梯作為其引下線,但必須有可靠 的連接。 光源的選擇: a、戶內(nèi)采用熒光燈; b、應(yīng)急照明采用能瞬時(shí)可靠點(diǎn)燃的白熾燈; c、戶外照明采用金屬鹵化物燈,根據(jù)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境,選用相應(yīng)防爆等級(jí)的照明燈具。 防雷及接地 建、構(gòu)筑物的防雷分類及防雷措施,應(yīng)根據(jù) GB500572020 的有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行。 配電室、控制室等建筑物的防雷采用在建筑物頂部設(shè)避雷帶的方式。 燃?xì)夥派⒐艿姆览自O(shè)施,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 的規(guī)定。 氣體燃料管道應(yīng)有靜電接地裝置。當(dāng)其管道為金屬材料,且與防雷或電 氣系統(tǒng)接地保護(hù)線相連時(shí),可不設(shè)靜電接地裝置。 為防止感應(yīng)雷擊,在建、構(gòu)筑物內(nèi)的金屬物體,如設(shè)備外殼、管道、金 屬構(gòu)架等需用接地線鏈接到設(shè)在建、構(gòu)筑物四周底下的接地環(huán)路上。 電氣設(shè)備保護(hù)接地系統(tǒng)應(yīng)采用 BVR450/750V 型絕緣軟銅導(dǎo)線(黃綠色相間標(biāo)識(shí))。 鍋爐島的接地網(wǎng)應(yīng)與全廠接地構(gòu)成統(tǒng)一的接地網(wǎng)。 設(shè)備材料選型要求
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