【正文】 不合格是否合格合格監(jiān)理審核、簽認(rèn)工序或單元工程施工質(zhì)量報驗單核準(zhǔn)計量、支付工序施工質(zhì)量過程控制流程本工程主要控制點為土方工程、鋼筋工程、砼工程、砌筑工程、及排管工程。(1)組織保證措施1）建立健全組織管理機(jī)構(gòu),建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)體系，項目經(jīng)理是施工質(zhì)量第一責(zé)任人，項目總工程師具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量工作，解決工程施工中遇到的各種技術(shù)問題，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對施工質(zhì)量進(jìn)行管理和控制，質(zhì)檢員和試驗員負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量控制和檢查，施工班組設(shè)置兼職質(zhì)檢員（見質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖），質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)將嚴(yán)格遵照ISO9001質(zhì)量管理體系制定的質(zhì)量保證體系操作運(yùn)行，確保優(yōu)良工程。2）建全完善管理制度①一票否決制:質(zhì)量管理實行一票否決制。②個人崗位責(zé)任制:根據(jù)質(zhì)量管理需要,按專業(yè)、崗位、區(qū)域等分片包干,建立崗位責(zé)任制。③經(jīng)濟(jì)責(zé)任制:依據(jù)相關(guān)人員的工程質(zhì)量職責(zé)列入到經(jīng)濟(jì)考核中,實行檢查與考核。④檢查制度：工地每月由組長或副組長牽頭，綜合辦公室主辦，組織有關(guān)人員進(jìn)行兩次綜合檢查，按專業(yè)，工作職責(zé)全面檢查并制定相應(yīng)表格，填寫檢查結(jié)果，張榜公布。⑤獎罰制度:根據(jù)公司獎罰制度,制定相關(guān)獎罰細(xì)則,嚴(yán)格執(zhí)行,獎罰兌現(xiàn)。(2)制度保證措施1）為了確保工程的施工質(zhì)量，特制定“八項制度”“八項制度”為：①質(zhì)量負(fù)責(zé)制 ②技術(shù)交底制 ③施工掛牌制 ④工程三檢制 ⑤質(zhì)量否決制 ⑥質(zhì)量復(fù)評制⑦持證上崗制 ⑧成品保護(hù)制。2）建立開工前的技術(shù)交底制度在每一項工程開工前，必須由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行針對性強(qiáng)的技術(shù)交底，講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關(guān)系、施工方法和注意事項等，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。3）建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”是指未做技術(shù)交底不施工。圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工。上道工序不經(jīng)檢查簽字不施工?！叭唤粨Q”是指無自檢記錄不交換。未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交換。施工記錄不全不交換。4）建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目首先由班、隊、質(zhì)檢科逐級進(jìn)行自檢,自檢合格后,應(yīng)同業(yè)主工程師一起復(fù)核,檢查結(jié)果填入驗收表格,由雙方簽字認(rèn)可。5）建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度對采購進(jìn)場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢工程師組織進(jìn)行驗收，參加驗收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資材料部門及施工隊的有關(guān)人員。檢查合格同意進(jìn)場的原材料、成品、半成品要分類、分批堆放,并設(shè)立標(biāo)志和帳卡,堅持按用途歸口保管發(fā)放,不得混雜，對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。6）建立原材料采購制度原材料采購預(yù)算計劃：采購計劃按技術(shù)部門提出的施工總進(jìn)度計劃、施工圖紙和技術(shù)要求制定。工程材料和設(shè)備的采購文件包括以下內(nèi)容：a. 項目名稱：工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、時間及價格要求。b. 施工合同規(guī)定的質(zhì)量規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。c. 工程招標(biāo)技術(shù)規(guī)范的要求。d. 運(yùn)輸和交貨條件。e. 質(zhì)量鑒定和檢查方法。按采購計劃定書面的采購訂貨單,選擇業(yè)主指定的或經(jīng)工程師認(rèn)可的供應(yīng)商,預(yù)定交貨的供應(yīng)商,預(yù)定交貨地點和日期。7）建立嚴(yán)格的施工資料管理制度施工原始資料的積累和保存設(shè)專人負(fù)責(zé),保存完整的質(zhì)量保證文件和紀(jì)錄 文件包括:工程項目質(zhì)量計劃。特殊工程關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書。施工過程。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。采購的技術(shù)要求等。檢查紀(jì)錄:軸線點、水準(zhǔn)點測量驗收紀(jì)錄。施工斷面紀(jì)錄。各施工工序、項目檢查紀(jì)錄?；炷痢摬募案鞣N原材料的試驗鑒定紀(jì)錄。不合格紀(jì)錄(質(zhì)量事故報表)。審查和處理結(jié)果紀(jì)錄。預(yù)件構(gòu)件檢查紀(jì)錄和出廠合格證。隱蔽工程驗收紀(jì)錄。原型觀測紀(jì)錄以及有關(guān)質(zhì)量問題的來往文件和一套完整的設(shè)計變更通知書。質(zhì)量保證文件和紀(jì)錄應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫整理,工程結(jié)束時裝訂成冊。質(zhì)檢工程師須將全部工程質(zhì)量保證文件和紀(jì)錄匯編成冊,竣工時隨竣工文件移交業(yè)主、承包人同時保留一份完整的文件紀(jì)錄,并按規(guī)定文檔。8）建立測量計算資料換手復(fù)核制度測量資料經(jīng)換手復(fù)核,最后交項目總工程師審核后報業(yè)主工程師批準(zhǔn)?，F(xiàn)場測量軸線、水準(zhǔn)點及有關(guān)標(biāo)志均須進(jìn)行定期復(fù)測檢驗。9）建立施工過程質(zhì)量檢測制度施工過程的質(zhì)量檢測制度是對施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制的具體實施,通過對施工過程的質(zhì)量檢測達(dá)到質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)、及時解決的目的,以便為驗收時的質(zhì)量檢驗打下良好的基礎(chǔ)。施工過程的質(zhì)量檢測按三級進(jìn)行,即“跟蹤檢測”、“復(fù)核”和“抽驗”。 10）對各工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”制度“三檢”即初檢、復(fù)檢、終檢,上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序,確保各道工序的工程質(zhì)量。程序如下:班組自檢→施工隊復(fù)檢→項目部專職質(zhì)檢員終檢→(通知監(jiān)理)監(jiān)理驗收→下道工序施工。11）實行質(zhì)量獎罰制度,按我公司《質(zhì)量與個人利益掛鉤辦法》執(zhí)行。12）嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度,精選有技術(shù)、素質(zhì)高的工人參加工程建設(shè)。(3)技術(shù)保證措施1）土方工程質(zhì)量技術(shù)保證措施按設(shè)計圖紙和規(guī)程規(guī)范的要求組織施工，嚴(yán)格防止出現(xiàn)反坡或大量的超、欠挖。在開挖過程中,經(jīng)常測量和校核施工區(qū)域的平面位置，水平標(biāo)高和邊坡坡度要確保符合設(shè)計要求。對開挖的土料進(jìn)行詳查,土料的種類、級配、含水量、土塊大小、超徑顆粒、填筑部位以及相應(yīng)的壓實標(biāo)準(zhǔn)等，均須符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)氣候干燥,土層表面水分蒸發(fā)較快時,鋪料與壓實表面均應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤,保持土料含水量。必須嚴(yán)格控制壓實系數(shù)，鋪土厚度不得超厚，不得漏壓、欠壓和過壓，壓實合格后方可鋪上層新料。2）混凝土工程質(zhì)量控制措施）模板質(zhì)量控制措施①模板制作與安裝控制模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。在模板加工前，按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，提交本工程各種類型模板(包括特種模板)的材料品種和規(guī)格、模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除等的模板設(shè)計和施工措施文件，報送監(jiān)理人審批。模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；墩、方可拆除。鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守上述的規(guī)定。經(jīng)計算和試驗復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)實際強(qiáng)度已能承受自重及其它實際荷載時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提前拆模。②模板施工質(zhì)量保證措施各種模板及其配件在出廠前必須嚴(yán)格檢查制作質(zhì)量及其精度，不合格的模板和配件（包括材質(zhì)）不得出廠。嚴(yán)格按照規(guī)范要求檢查組裝模板的質(zhì)量，對于閘墩等部位的整體模板加工好后，還應(yīng)做試拼工作。每個倉位在立模前，必須有足夠的、滿足精度要求的測量控制點和倉內(nèi)高程點，對于結(jié)構(gòu)、形體比較復(fù)雜的部位，應(yīng)適當(dāng)加密控制點。負(fù)責(zé)模板安裝的班組長，必須熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范要求，并嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求施工。對閘底板、中墩、邊墩等重要部位，應(yīng)做好這些工程的施工組織工作。挑選有豐富施工經(jīng)驗的隊伍，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，以確保施工質(zhì)量和安全。所有的模板的錨固埋件，必須預(yù)埋準(zhǔn)確、牢固可靠。安裝校對加固好后的模板，其位置必須準(zhǔn)確，模板面嚴(yán)整、光潔，接縫嚴(yán)密、平順。承重部位的模板施工，其支撐系統(tǒng)必須按照設(shè)計要求搭設(shè)牢固。當(dāng)承重板跨度大于4m（包括4m）時，應(yīng)在跨中設(shè)起拱值，起拱值大小與施工荷載大小、承重排架的高度與結(jié)構(gòu)情況及基礎(chǔ)等情況有關(guān)，%%。當(dāng)跨度及荷載較大時，施工時進(jìn)行觀測。為保證模板的施工質(zhì)量，加強(qiáng)模板的現(xiàn)場管理，做好模板的維修保養(yǎng)工作。砼澆筑過程中，安排專職木工負(fù)責(zé)檢查，調(diào)整模板的形狀及位置。一旦發(fā)現(xiàn)模板變形走樣，應(yīng)立即采取矯正措施。③外觀質(zhì)量控制措施質(zhì)量管理控制點設(shè)置包括模板的安裝質(zhì)量(包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況，以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、軸線位移。本工程主要為圈梁所用模板，采用木模板。結(jié)構(gòu)砼的施工，能否達(dá)到工程整體美觀的要求，首先取決于模板質(zhì)量的控制。砼的平整度、光潔度、色差度都于模板質(zhì)量直接相關(guān)。因此，在模板工程的設(shè)計、制作時，首先應(yīng)滿足模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度，確保模板拼縫嚴(yán)密、不變形、拆卸方便；其次，要選擇好板面材質(zhì)，并使其同砼脫模劑相匹配。預(yù)控措施：施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)，加強(qiáng)工序自檢；加強(qiáng)模板出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)。2）鋼筋質(zhì)量的控制①鋼筋的材質(zhì)選擇及檢驗本工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋采用符合熱軋鋼筋主要性能的要求的鋼筋。每批鋼筋均附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單。在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗：鋼筋分批試驗，以同一爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg。根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件(含屈服點，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗)和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。②鋼筋的加工鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。、除銹鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：盤園鋼筋采用冷拉方法調(diào)直鋼筋，控制標(biāo)準(zhǔn)：I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳鋼絲采用調(diào)直機(jī)上調(diào)直除銹，調(diào)直除銹后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。在鋼筋加工廠的鋼筋焊接14mm以上的采用閃光對焊，14mm以下采用雙面搭接手工電弧焊。綁扎現(xiàn)場的焊接采用氣壓焊或搭接單、雙面手工電弧焊。③鋼筋安裝按照設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行鋼筋安裝，保證鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的型號符合設(shè)計和規(guī)范要求，不得超過規(guī)范要求的允許偏差，在已綁扎好的鋼筋中，對泥土、有害的鐵銹、油脂等污物要清除干凈；為保證砼保護(hù)層的厚度，在鋼筋和模板之間使用強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強(qiáng)度的帶有鐵絲的砼墊塊支護(hù)，以便與鋼筋綁扎為一體，墊塊梅花狀分布，為保證各排鋼筋設(shè)計之位置準(zhǔn)確，在相鄰兩排鋼筋之間焊接鋼筋支撐。鋼筋主筋接頭采用鋼套筒冷擠壓連接新技術(shù)。鋼筋綁扎選用技術(shù)水平高的技術(shù)工長組織進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)，充分發(fā)揮其能力，使鋼筋安裝即節(jié)約架立筋、又能滿足鋼筋位置、穩(wěn)定要求及設(shè)計意圖。鋼筋的焊接選用技術(shù)水平高的電焊工進(jìn)行作業(yè)，使其鋼筋加工的型式、尺寸、焊接強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。3）澆筑工藝質(zhì)量的控制①砼配比，對于運(yùn)達(dá)現(xiàn)場的砼，在澆筑前嚴(yán)格核對你砼標(biāo)號是否與工程部位相符合，檢查其砼配備相關(guān)資料，水泥用量、沙率是否符合標(biāo)準(zhǔn)。B..塌落度砼拌和物是砼成型結(jié)構(gòu)的原材料，而砼拌和物的成型可塑性的最終反映是塌落度。對砼外觀質(zhì)量的控制，最重要的環(huán)節(jié)是砼塌落度的控制，所以，恰當(dāng)控制塌落度很有必要。從現(xiàn)場經(jīng)驗得知，對砼塌落度要么就大（塌落度20cm上下），這時拌和物水泥含量多，砼外觀光澤較好；要么就小（塌落度10cm左右），拌和物含水量少，易克服砼氣泡。前者水泥用量增加很多，成本上不經(jīng)濟(jì)，后者一般情況采用5－7cm、7－9cm、9－12cm、12－16cm塌落度的拌和物；但有外觀質(zhì)量要求的砼，塌落度較通常一般采用的塌落度略減少1－2cm，使砼拌和物粘綢一些，振搗效果好一些，有利于砼外觀質(zhì)量。為此，對于到達(dá)現(xiàn)場的砼，在澆筑前檢查其坍落度，嚴(yán)禁加水，影響砼的強(qiáng)度，控制塌落度上下限，以求砼的塑性穩(wěn)定。②混凝土的澆筑和振搗強(qiáng)調(diào)澆鋪與振搗，必須克服重視振搗、輕視澆鋪的習(xí)慣。澆鋪無序或振搗無方，都是砼產(chǎn)生各種不均勻性的根源。唯一的克服板縫是注意把握澆鋪與振搗的“火候”。要求振搗要密切注視澆鋪狀況，什么時候可以振，什么時候不能振，以及振搗多長時間、遍數(shù)，都依據(jù)澆鋪情況而定，對砼不要早振，也不要遲振；不要欠振，也不要過振。、限時接茬在砼拌和物未初凝的可塑時間內(nèi)，完成砼的分層接茬和分段接茬，同時砼的攪拌、運(yùn)輸能力供料及時；根據(jù)砼澆筑時的氣溫條件，防止砼澆筑面上水分揮發(fā)過多造成接茬不良。澆筑分層是指砼澆筑過程中，按斷面自下而上分次進(jìn)行的砼澆鋪厚度，一般40－50cm一層為宜（），每層厚度應(yīng)基本一致，結(jié)構(gòu)模板有陰角倒坡時，砼鋪至內(nèi)側(cè)倒坡下5cm，把坡頂留出，便于排除氣泡。砼分段、分層的后段與前段或上下層之間的澆筑（接茬）間隔時間，在常溫下，限為2個半小時為宜。雖然水泥初凝時間不早于45min，終凝時間不遲于10小時，但砼拌和物（不摻緩凝劑）的始凝時間一般為4小時左右，因為當(dāng)水泥初凝時砼失去塑性，終凝時砼產(chǎn)生強(qiáng)度，如果比始凝時間少1小時的時間內(nèi)拌和物接茬，振搗時透入下層砼5－10cm振搗，砼表面不會留下接茬痕跡。如果超過3個小時或4個小時，此時砼已接近初凝，砼中水泥（砂）漿的塑性差異過大，振搗時難于分布均勻，結(jié)果形成色差帶或冷縫式色差。、切莫早振砼振搗基理，一是液化，二是搗實，為達(dá)到砼均勻密實性，澆與振需協(xié)調(diào)配合，切忌早振。所謂早振，有兩種情況：一是指本層砼厚度未鋪足或澆鋪不到位或兩側(cè)模之間未全范圍鋪滿，即砼拌和物層次不清、順序零亂，往往出現(xiàn)中間高、兩邊低，或一邊高、一邊低的堆積和低洼現(xiàn)象。二是指對本層砼澆鋪段前沿臨空部分，不等下段砼澆鋪銜接，就過早振搗，這也稱為早振。對于砼澆與振，前后應(yīng)相差一定的距離，如澆鋪長度為10米，則振搗長度為（10－1）米，即前沿一段至少相當(dāng)于振搗棒作用半徑二倍的范圍內(nèi)的砼，不要急于振搗，待下一接段砼澆鋪接茬后再振。早振的結(jié)果是：，砂漿與骨料分離或水泥砂漿流向低處；，隨砼澆筑面增高，砼液化面上升，則富水泥漿上浮，緊靠側(cè)模面，形成色差帶；過振是指砼振動延時過長，此時砼易產(chǎn)生離析、泌水，離析較重的，骨料分離，顯露砂石或出現(xiàn)水波紋狀的云斑或鱗狀色斑。輕的出現(xiàn)泌水、砂斑、砂線。③振搗砼振搗應(yīng)遵循快插慢拔、振點等距離布置