【正文】 鋼管安裝管道支架或吊架之間的距離 公稱(chēng)直徑（mm）2540507080100150200距 離（m）5668（2）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)及加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。≤5m，設(shè)置1個(gè)支架，5m不少于2個(gè)?！瑢?個(gè)以上的支架須勻稱(chēng)安裝。（3）當(dāng)管道采用溝槽連接時(shí)必須采用防晃支架，溝槽管件不能承受重力。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí),應(yīng)將管道的敞口封閉。 防晃支架的安裝按以下規(guī)定進(jìn)行：（管徑≤50mm以下可不設(shè)）。（含干管、支管）的長(zhǎng)度超過(guò)15m時(shí)，須設(shè)不少于1個(gè)防晃支架（包括DN50管）；50mm的管道拐彎處（包括三通及四通的位置），須設(shè)置1個(gè)防晃支架。（4）管道支架、吊架、防晃支架的型式（見(jiàn)圖三～圖六）、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。圖六圖五圖四圖三 （5）豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，～。 (1)螺紋連接：管子宜采用機(jī)械切割,斷管后要將管口斷面的鐵膜毛刺清除干凈,管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定。管子絲接螺紋套絲時(shí)斷絲或缺絲數(shù)不大于螺紋數(shù)全扣的10%。當(dāng)管道變徑時(shí),宜采用異徑接頭。 在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯。當(dāng)需要補(bǔ)芯時(shí),三通上可用1個(gè),四通上不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。 公稱(chēng)直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。螺紋連接的密封填料應(yīng)均附著在管道的螺紋部份。擰緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi)。螺紋連接前應(yīng)清除管內(nèi)異物,應(yīng)將連接處外部清理干凈。(2)溝槽連接管子的壓制：，切口應(yīng)平整，不得有毛刺、破損現(xiàn)象，端面應(yīng)垂直于管軸線(xiàn)，%，且最大不超過(guò)2mm。，管軸線(xiàn)與滾槽機(jī)止推面呈90○。，同時(shí)緩慢壓液壓手柄，利用上、下壓輪緩緩壓出溝槽（注；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持鋼管每轉(zhuǎn)過(guò)一圈以上向隨動(dòng)壓輪施加一個(gè)壓力）。，用游標(biāo)卡尺量測(cè)溝槽的深度和寬度，若不符合規(guī)范則重復(fù)步驟4～5，直至符合溝槽規(guī)范；溝槽的深度、寬度和管端到槽邊的距離管道公稱(chēng)尺寸（DN）溝槽的深度（+）溝槽的寬度（+）管端到槽邊的距離()50～150916200～2501319300～35019(DN350=25)400～60025，滾槽機(jī)卸荷，取出管子；，嚴(yán)禁管子移位（縱向或角向移位）。安裝過(guò)程。、配件或附件靠近已套上橡膠密封圈的一端，兩端的端部應(yīng)留有間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。，使橡膠密封圈位于接口中間部位，橡膠密封圈的兩側(cè)不得伸入對(duì)接鋼管或管件的溝槽內(nèi)。，確保接頭內(nèi)緣卡進(jìn)溝槽內(nèi)，并置于溝槽中間位置，并用手力壓緊卡箍的耳部。，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，固定時(shí)發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺時(shí)應(yīng)立刻更換橡膠圈。，埋地、水泵房?jī)?nèi)的管道連接采用撓性接頭，對(duì)埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽應(yīng)進(jìn)行防腐處理。(3)焊接，其內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)大于在直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離,當(dāng)直徑大于或等于DN150時(shí),不應(yīng)小于150mm,當(dāng)直徑小于DN150時(shí),不應(yīng)小于管子外徑。,起彎點(diǎn)不應(yīng)小于100mm,且不得小于管子外徑,管道環(huán)焊縫距支、吊架的凈距不應(yīng)小于50mm,不允許在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。(4)室外管道的敷設(shè)。在土建已開(kāi)始清理完建筑物四周的環(huán)境時(shí)方可進(jìn)行。，在挖管溝以前，應(yīng)向建設(shè)方和監(jiān)理了解，要齊該地下管網(wǎng)布置圖及各種資料。，因條件限制而縮小間距時(shí)，當(dāng)管徑為100～150mm，；當(dāng)管徑為50～75mm時(shí)。當(dāng)管道埋深低于基礎(chǔ)底而又與基礎(chǔ)相近時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)工程師商議，確定間距或采取相應(yīng)的措施。，不能上下重疊，并盡量減少和避免相互之間的交叉，管道之間的平面凈距應(yīng)按以下要求進(jìn)行：種類(lèi)種類(lèi) 凈距給水管污水管雨水管水平垂直水平垂直水平垂直給水管～～～～～～污水管～～～～～～雨水管～～～～～～低壓煤氣管～～～～直埋式熱水管～～～熱力管溝～電力電纜通訊電纜通訊及照明電纜d. 敷設(shè)在管網(wǎng)內(nèi)的給水管，消防管道與各種管道之間的凈距，應(yīng)滿(mǎn)足安裝、。給水管道應(yīng)在熱水、熱力管道的下方以及冷凍管、排水管的上方（管溝內(nèi)的冷凍管和熱水管、蒸水管等熱力管必須保溫）。生活給水管不宜與輸送易燃、可燃或有害的液體或氣體的管道同管廊（溝）敷設(shè)。,做好防水并有坡度和排水措施, 管溝中管道的中心距應(yīng)滿(mǎn)足以下要求管溝中管道的中心距（mm）D180100125150200250300DD350808010080125100125100150125200150200B1000110012001300140017001700H500550550650700750800A140160170180180220220B270305340365365455455C350385420455505625625D240250270300350400400、測(cè)設(shè)高程，在挖掘土方施工中，應(yīng)進(jìn)行中線(xiàn)、槽斷面、高程的校核，挖至槽底后，應(yīng)由甲方、監(jiān)理方驗(yàn)收地基，并對(duì)松軟地基確定加固措施，對(duì)槽底的坑穴空洞進(jìn)行挖填夯實(shí)。，采用五順一丁的防水磚墻砌法操作，外墻采用水泥砂漿五層作法的防水操作，要求砌筑砂漿滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠。墻體橫縫豎縫均砂漿全滿(mǎn)。施工操作后應(yīng)整段，整片分壓操作，整段成活，減少施工接茬。，采用預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)支架，但位置、高程、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支架頂部的高程誤差不能大于10～0mm。i. 當(dāng)溝槽、井室的主體結(jié)構(gòu)，經(jīng)隱藏工程驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土，回填土鋪土厚度按人工夯實(shí)200～250mm為一層，逐層回填，人工夯實(shí)。，安裝前在磚墻上做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土層，再安放壓蓋板。安裝壓蓋板接縫與墻體結(jié)合縫要先勾嚴(yán)底縫，再將外層抹面，接茬嚴(yán)密抹平壓實(shí)。 設(shè)備及閥門(mén)安裝：檢查消防給水系統(tǒng)各種設(shè)備的三證（合格證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告）是否齊全，外觀(guān)有無(wú)明顯的機(jī)械損傷，規(guī)格、品種、型號(hào)是否符合施工圖要求，銘牌是否清晰，其內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（1）檢查運(yùn)到安裝地點(diǎn)的水泵的軸承油脂是否變色，泵室內(nèi)有無(wú)雜物，手盤(pán)動(dòng)靠背輪能轉(zhuǎn)動(dòng)，外觀(guān)是否完好無(wú)損，電機(jī)和水泵有關(guān)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)施工圖相符，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行清理或通知生產(chǎn)廠(chǎng)家。（2）根據(jù)泵房設(shè)計(jì)圖檢查泵的基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)應(yīng)比泵底座寬100～150mm，高出地面一般在100～300mm之間，并檢查泵的縱橫座標(biāo)、中心線(xiàn)、標(biāo)高、基礎(chǔ)幾何尺寸、地腳螺釘孔預(yù)留位置大小、深度是否符合要求。（3）將清理檢查驗(yàn)收合格后的消防泵，穿好地腳螺栓吊放在基礎(chǔ)上，調(diào)整位置，使其軸中線(xiàn)與基礎(chǔ)中心一致。（4）在地腳螺栓附近墊塞楔形墊鐵，墊高在20mm以上時(shí)，應(yīng)加墊平墊鐵，進(jìn)行初步調(diào)平，（一組墊鐵不能超過(guò)三塊）。（5）初調(diào)后澆固地腳螺栓，栓頭露出螺帽1/2直徑，待地腳螺栓混凝土干固后進(jìn)行精平，擰緊地腳螺栓帽，并用水泥砂漿將基礎(chǔ)抹光。（6）根據(jù)水泵說(shuō)明書(shū)復(fù)查泵軸與電機(jī)軸的同心度和兩靠背輪的間隙尺寸。（7）整體安裝的泵，，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量。 （8）非整體組裝出廠(chǎng)的消防泵安裝應(yīng)先安裝好泵體，再安裝電動(dòng)機(jī)。（，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部份、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量）。（9）～，～，當(dāng)采用吸水管端有底閥時(shí)，；水平管段上有異徑管時(shí)應(yīng)采用偏心異徑管（管頂平直）。（10）每臺(tái)泵的進(jìn)水管上安裝閘閥（或具有可靠鎖定裝置的蝶閥）、可曲撓橡膠接頭，出水管上，應(yīng)裝設(shè)量程為工作壓力2～（壓力表應(yīng)加設(shè)緩沖裝置）、可曲撓橡膠接頭、止回閥和明桿閘閥及具有緩閉消聲功能的止回閥，每組泵應(yīng)安裝有檢查和試水用的放水閥門(mén)。（11）泵房?jī)?nèi)的管道一般為明設(shè)；沿地面敷設(shè)的管道，在人行通道處應(yīng)設(shè)跨越階梯，架空管道，應(yīng)不影響人行交通，并不得架在機(jī)組上方，尤其不得設(shè)在電機(jī)上面；暗敷管不應(yīng)直埋，應(yīng)設(shè)管溝。泵房?jī)?nèi)管道外底距地面或管溝底的距離，當(dāng)管徑≤150mm時(shí)，；當(dāng)管徑大于等于200mm時(shí)。當(dāng)管段中有法蘭時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足擰緊法蘭螺栓的要求。（12）噴淋泵應(yīng)有雙回路供電方式，并應(yīng)有雙電源切換裝置和良好的應(yīng)急照明裝置。（13）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符； 應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向； 應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向； 各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)； 各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑； 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、無(wú)異常現(xiàn)象。（14）泵試壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)要求，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)保證各固定連接部位應(yīng)堅(jiān)固，不得松動(dòng)；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)行部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響；管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏；泵的各部分儀表應(yīng)靈敏正確、可靠；軸承的溫度和各潤(rùn)滑點(diǎn)的溫度應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)要求消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。水泵接合器應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱(chēng)或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，距人防工程出入口的距離不小于5m，距門(mén)、窗、孔、距室外消火栓或消防水池的距離為15～40m。（1）消火栓出水方向與設(shè)置消火栓的墻面相垂直，栓口朝外，并不能安裝在門(mén)軸側(cè)，允許偏差177。20mm。（2）消火栓箱用四顆M10的膨脹螺栓固定牢固，并檢查水帶接扣、水帶、水槍的連接要牢固可靠。水帶與水帶接扣聯(lián)接采用8號(hào)鐵絲捆扎（水帶、水槍?xiě)?yīng)在驗(yàn)收前安裝以免丟失）。（3）按鈕安裝牢固，保證啟動(dòng)按鈕時(shí)應(yīng)啟動(dòng)消防泵，并在消防控制室有報(bào)警信號(hào)和地址編碼顯示。（4）檢查試驗(yàn)消火栓安裝在房頂層。室外消火栓安裝采用地上式消火栓，該消火栓安裝在大樓附近，距大樓外墻不大于5m，距公路邊距離不大于2m處。室外栓管道敷設(shè)，按設(shè)計(jì)施工圖要求敷設(shè)，一般按管道外壁與建筑物基礎(chǔ)的水平凈距，不小于3m，如因條件限制而縮小間距時(shí)，埋地深度，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。室外栓管道在埋地敷設(shè)前，要求手工除銹，刷防銹油漆兩遍、防腐處理。在埋地敷設(shè)時(shí)，管頂覆土埋入深度不得小于700mm。該工程設(shè)有1臺(tái)濕式報(bào)警閥組，濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥（帶信號(hào)）、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)與水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)，，安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。報(bào)警閥組件的安裝應(yīng)符合下列要求：⑴壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀(guān)測(cè)的位置；⑵排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置并有通暢的排水溝。⑶水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開(kāi)閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，水力警鈴和報(bào)警閥的連接管采用鍍鋅鋼管（使其報(bào)警閥前后的管道能順利地灌滿(mǎn)水），當(dāng)鍍鋅管的公稱(chēng)直徑為15mm時(shí)，其長(zhǎng)度不大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱(chēng)直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不大于20m；。在管道試壓和沖洗合格后豎直安裝在水平管道上側(cè)，同時(shí)離開(kāi)供水立管或彎頭換向處至少500mm，其動(dòng)作方向和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片動(dòng)作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。（1）噴頭安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。(當(dāng)遇有房間吊頂時(shí)，應(yīng)事先將支連接管下垂引出吊頂層5mm, 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝不同溫度，不同型號(hào)的噴頭。安裝噴頭所需的彎頭、三通采用專(zhuān)用管件安裝。噴頭采用工廠(chǎng)配備的專(zhuān)用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤(pán)變形或釋放元件損傷要更換噴頭。更換后的噴頭與原噴頭型號(hào)、規(guī)格、顏色要相同。（2）噴頭安裝時(shí), 濺水盤(pán)與吊頂、門(mén)、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3），噴頭應(yīng)在其腹面以下居中布置。（4）噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離按下表：噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（mm）噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離(mm)25300～60075600～75075750～900100900～10501501050～12001801200～13502301350～15002801500～16803601680～1830（5）當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí), 噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離按下表：水平距離(mm)150225300375450600750900最小垂直距離(mm)75100150200236313336450（6）安裝噴頭時(shí),應(yīng)在噴頭連接螺紋處纏適量的密封帶，用手將噴頭擰入連接螺紋，再用專(zhuān)用扳手卡住噴頭框架方頭部位施力擰緊，擰緊力矩為10～（當(dāng)用300MM長(zhǎng)的扳手用力不大于10公斤）。嚴(yán)禁猛力施擰，否則會(huì)損壞噴頭,在無(wú)吊頂處，且采用下垂式噴頭時(shí)，則在噴頭上方安裝吸熱盤(pán)，吸熱盤(pán)的直徑為φ400。閥門(mén)在安裝前,應(yīng)先進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密試驗(yàn), 管件（四通、三通、彎頭等）,閥門(mén)的安裝,應(yīng)做到位置準(zhǔn)確,軸線(xiàn)與管道一致,無(wú)傾斜、偏扭現(xiàn)象。閥門(mén)在安裝時(shí)還應(yīng)使其手柄便于操作,不妨礙使用,與閥門(mén)連接的管螺紋不宜過(guò)長(zhǎng),一般為78扣,螺紋連接閥門(mén)的強(qiáng)度較差,安裝時(shí)切勿用力過(guò)猛,以免損壞閥件。信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間距離不小于300mm。安裝自動(dòng)排氣閥