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斜拉橋主塔施工專項(xiàng)方案-資料下載頁(yè)

2025-05-15 01:29本頁(yè)面
  

【正文】 動(dòng)式跳板時(shí)將其去除。我們?cè)谠O(shè)計(jì)模板的時(shí)候已經(jīng)考 慮到了中塔肢的模板規(guī)格尺寸,使得下塔柱所使用的模板可以直接用于索塔中塔肢(模板直接調(diào)面裁切即可),不造成浪費(fèi)。自爬模的頂升運(yùn)動(dòng)通過(guò)液壓油缸對(duì)導(dǎo)軌和爬架交替頂升來(lái)實(shí)現(xiàn)。導(dǎo)軌和爬模架二者之間可進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在爬模架處于工作狀態(tài)時(shí),導(dǎo)軌和爬模架都支撐在埋件支座上,兩者之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。退模后就可在退模留下的爬錐上安裝受力螺栓、掛座體、及埋件支座,調(diào)整上下?lián)Q向盒舌體方向來(lái)頂升導(dǎo)軌。待導(dǎo)軌頂升到位,就位于該埋件支座上后,操作人員可轉(zhuǎn)到下平臺(tái)去拆除導(dǎo)軌提升后露出的下部埋件支座、爬錐等。在解除爬模架上所有拉結(jié)之后就可以開(kāi)始頂升爬模架,這時(shí)候?qū)к壉3植粍?dòng),調(diào)整上下舌體方向后啟動(dòng)油缸,爬模架就相對(duì)于導(dǎo)軌向上運(yùn)動(dòng)。通過(guò)導(dǎo)軌和爬模架這種交替附墻,提升對(duì)方,爬模架沿著墻體上升,直到坐落于預(yù)留爬錐上,就這樣實(shí)現(xiàn)逐層提升。爬升原理詳見(jiàn)液 壓自爬模爬升原理圖。1)爬模主要性能指標(biāo):: ZPY100 型液壓自爬模:架體支承跨度: ≤6 米(相鄰埋件點(diǎn)之間距離); 架體高度: 米;架體寬度:主平臺(tái) ,上平臺(tái) 米,中、下平臺(tái) 米;筒外各作業(yè)層作業(yè)工況下施工荷載:主平臺(tái)≤3KN/m178。,上平臺(tái)≤3KN/ m178。,下平臺(tái)≤1KN/ m178。;升降工況下施工荷載:主平臺(tái)≤178。,上平臺(tái)≤178。,下平臺(tái)≤1KN/ m178。;筒內(nèi)主平臺(tái)作業(yè)工況下施工荷載: ≤3KN/m2(不含內(nèi)平臺(tái)自重)。升降工況下施工荷載: ≤1KN/m2(不含內(nèi)平臺(tái)自重)。額定壓力: 25Mpa; 油缸行程: 700mm;伸出速度:380mm/min;(依配用的液壓控制臺(tái)型號(hào)及液壓油缸數(shù)量不同其值略有差別)額定推力:100KN; 大小串聯(lián)雙缸同步誤差: ≤20mm。4. 爬升機(jī)構(gòu):爬升機(jī)構(gòu)有自動(dòng)導(dǎo)向、液壓升降、自動(dòng)復(fù)位的鎖定機(jī)構(gòu),能實(shí)現(xiàn)架體 與導(dǎo)軌互爬的功能。上下?lián)Q向盒在工作過(guò)程中及換向時(shí)均不存在死點(diǎn)位置,工作性能可靠。2)主要構(gòu)件強(qiáng)度計(jì)算: (1)計(jì)算參數(shù)1. 塔肢內(nèi)外墻液壓自爬模各操作平臺(tái)的設(shè)計(jì)施工荷載為: 模板,澆筑,鋼筋綁扎工作平臺(tái)最大允許承載 3KN/m2 爬升裝置工作平臺(tái)最大允許承載 模板后移及傾斜操作主平臺(tái)最大允許承載 電梯人口平臺(tái)最大允許承載 系統(tǒng)工作平臺(tái)總體額定承載能力(按頂層計(jì)) (注:筒內(nèi)墻各爬升機(jī)位外側(cè)空間用工字梁搭設(shè)的平臺(tái)不能作為物料平臺(tái)使用,只是操作人員的操作空間。)2. 剪力設(shè)計(jì)值為:FV=80KN;拉力設(shè)計(jì)值為:F=100KN;3. 爬模整體提升,同一榀爬架提升機(jī)位間同步差控制在 20mm 以內(nèi)。4. 爬模的每根液壓缸的推力為 100KN (即10t)。5. 自爬模爬升時(shí),結(jié)構(gòu)砼抗壓強(qiáng)度不低于 15MPa。 3)模板受力計(jì)算(1)側(cè)壓力計(jì)算 取兩者計(jì)算較小值 式中: F——新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力(KN/m178。) ——混凝土重力密度(KN/m179。),取25 KN/m179。 ——新澆混凝土初凝時(shí)間(h),可以按實(shí)測(cè)確定。當(dāng)缺乏實(shí)驗(yàn)資料時(shí)可采用t=200/(T+15);t=200/(25+15)=5T——混凝土的溫度(186。);取25 186。 V——混凝土澆筑速度(m/h);取2m/h H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度(m), ——外加劑影響修正系數(shù),不參外加劑時(shí)取1; ——混凝土塌落度,當(dāng)塌落度小于30mm時(shí),5090mm時(shí),110150mm時(shí),取兩者中的較小值,考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值為4KN/m178。,,則作用與模板的總荷載設(shè)計(jì)值為:(2)面板驗(yàn)算將面板視為兩邊支撐在木工字梁上的多跨連續(xù)板計(jì)算,面板長(zhǎng)度取標(biāo)準(zhǔn)面板長(zhǎng)2440mm,板寬度b=1000,面板為18mm厚膠合板,木梁間距為l=280mm.強(qiáng)度驗(yàn)算面板最大彎矩:面板的截面系數(shù):應(yīng)力: 滿足要求,其中:——木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取13MPaE——彈性模量,10179。MPa,鋼材取剛度驗(yàn)算剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值,不考慮振動(dòng)荷載作用,則模板撓度 滿足要求。面板截面慣性矩:(3)木工字梁驗(yàn)算木工字梁作為豎肋支撐在橫向背楞上,可作為支撐在背楞傷的單跨懸臂梁計(jì)算,其跨度為橫向背楞的最大間距L=1350mm.木工字梁上的荷載:l——木工字梁水平間距強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩:木工字梁截面系數(shù):應(yīng)力: 滿足要求, 木工字梁截面慣性距:剛度驗(yàn)算端部撓度:——容許撓度,跨中部分撓度:——容許撓度,n——懸臂部分長(zhǎng)度與跨中部分長(zhǎng)度之比,面板與木工字梁的組合撓度為:滿足要求4)支架荷載分析由廠家驗(yàn)算。(中潤(rùn)模板廠委托東南大學(xué)對(duì)液壓爬模架體受力復(fù)核計(jì)算書(shū))第六章 橫梁支架設(shè)計(jì)及施工計(jì)算根據(jù)初步設(shè)計(jì)方案,橫梁混凝土模板采用成型鋼模板(強(qiáng)度要求不低于標(biāo)準(zhǔn)定型剛模板),本章對(duì)橫梁模板強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算,并驗(yàn)算其支撐體系,支撐桿件穩(wěn)定性及斜塔柱支撐力計(jì)算,計(jì)算采用MIDAS civil 2006 有限元分析軟件配合計(jì)算。下橫梁支撐體系由預(yù)埋件、立柱、主橫梁、貝雷片、分配橫梁、底模系等組成。下橫梁支撐立柱采用5排8列共40根Ф53010mm的鋼管,焊接于承臺(tái)預(yù)埋件上,橫橋向每跨間距3m。承臺(tái)施工時(shí)預(yù)埋60χ60χ1cm鋼板,與承臺(tái)鋼筋焊接牢固,支撐立柱之間用25b槽鋼,做水平,縱橫向聯(lián)接,每5m高設(shè)置一道,并采用22b槽鋼作為剪刀撐,高度5米設(shè)兩道。主橫梁為2根36b工字鋼,順橋向布置。主橫梁頂部架設(shè)貝雷片,共設(shè)172片,分8組,最外側(cè)兩組并排,其余用45cm支撐架相連。,分配橫梁與貝雷片之間設(shè)卸荷塊。橫梁支架如圖(61)。下橫梁計(jì)劃分兩次澆筑,澆筑到下塔柱與中塔柱交接位置,橫梁混凝土澆筑與塔柱混凝土澆筑同時(shí)進(jìn)行。第二次澆筑到中塔柱標(biāo)準(zhǔn)斷面為止。橫梁頂板內(nèi)模板支架采用整體鋼管支架,底部立在20b槽鋼上,鋼管支架縱橫向間距為100cm,步距為150cm,頂部設(shè)60cm長(zhǎng)頂托調(diào)節(jié)模板標(biāo)高,頂托深入鋼管內(nèi)不得少于30cm,頂托上布置上下兩層150χ150mm方木,下層架設(shè)在頂托上,順橋向布置,上層橫橋向布置。中橫梁用Ф53010 mm鋼管支撐,鋼管支撐為3排2列共6根,底部第一節(jié)段兩側(cè)每側(cè)各加設(shè)一列支撐立柱,為3排4列共12根。立柱采用Ф53010mm的鋼管,焊接于下橫梁預(yù)埋件上,支撐立柱分為三個(gè)節(jié)段,第一、二節(jié)段高17m,。支撐平聯(lián)為采用2I36b,設(shè)5道,第五道間距7m,平聯(lián)與塔柱預(yù)埋鋼板焊接,將支架與塔柱連成整體。 橫梁底模系統(tǒng)由分配橫梁及底模組成,主梁為2I36b型鋼組合,主橫梁上架設(shè)貝雷片,分配橫梁與貝雷片之間設(shè)卸荷塊。分配梁2根10號(hào)槽鋼背靠背焊接順橋向鋪設(shè),間距@50cm,在分配橫梁上鋪設(shè)底模。圖61 下橫梁支架設(shè)計(jì)圖圖62 中橫梁支架上橫梁通過(guò)塔柱埋設(shè)鋼板,焊接三角牛腿作為支座,2I45b作為主橫梁,上架設(shè)貝雷片、分配橫梁、底模板。模板體系與中橫梁一致。 圖63 上橫梁支架 ,考慮施工機(jī)具荷載集中作用情況分析?;炷梁奢d按25KN/m179??紤],施工模板采用自制大塊鋼模板,規(guī)格150χ150cm,大塊模板采用63χ4角鋼作為縱橫肋間距30cm與5mm鋼板焊接加工,其截面系數(shù)大于建筑模板(以下有建筑模板截面數(shù)據(jù)),現(xiàn)只驗(yàn)算建筑模板,取P3015模板進(jìn)行驗(yàn)算,模板容許應(yīng)力為215MPa,荷載取值如下表。模板荷載取值(表61)荷載項(xiàng)目荷載設(shè)計(jì)值(KN/m)荷載分項(xiàng)系數(shù)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m)混凝土重力(25*)*=鋼筋模板重(*+)*=施工機(jī)具荷載*=設(shè)計(jì)集中荷載: P=*= KN 荷載組合表(表62)荷載組合均布荷載(KN/m)均布荷載加集中力強(qiáng)度組合+集中力剛度組合(1)強(qiáng)度驗(yàn)算:按單跨兩端懸臂,如以下(a)、(b)圖考慮,即施工荷載分均布作用和集中作用兩種工況。施工荷載按均布作用時(shí),按上圖(a),已知n=支座彎矩 跨中彎矩施工荷載按集中荷載作用時(shí) 支座彎矩 跨中彎矩比較以上彎矩值,為施工荷載按均布荷載作用時(shí),查表《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》可知P3015模板,計(jì)算模板應(yīng)力: 滿足要求(2)剛度驗(yàn)算:剛度驗(yàn)算按(c)圖計(jì)算。端部撓度 跨中撓度 剛度驗(yàn)算滿足要求。 (1)荷載設(shè)計(jì)參數(shù)下橫梁高6m,寬7m,箱型結(jié)構(gòu),底部?jī)艨?8米,支架整體計(jì)算采用MIDAS civil2006有限元軟件分析,結(jié)構(gòu)自重軟件自動(dòng)計(jì)算,下橫構(gòu)造圖如下。圖64 下橫梁構(gòu)造圖圖65 橫梁混凝土荷載分布荷載取值,不考慮人洞部分混凝土重力減小,橫隔板與兩端頭人洞部分按滿布混凝土考慮。,底板混凝土與兩邊倒角部分按平均高度計(jì)算混凝土重力,考慮到倒角混凝土荷載取值偏低的情況,混凝土荷載按25KN/m179。建模按荷載直接作用于分配橫梁上,施工機(jī)具荷載按滿布結(jié)構(gòu)考慮,混凝土荷載分布如圖65所示。荷載組合與荷載工況(以下同):強(qiáng)度組合:1+2+3+4+支架自重,剛度組合為:1+2+支架自重,荷載工況只考慮第一階段荷載,橫梁后續(xù)施工按結(jié)構(gòu)發(fā)揮承載能力考慮。建模過(guò)程省略。建模說(shuō)明(以下所有模型同此說(shuō)明):?jiǎn)卧褐Ъ芩袉卧淳€型梁?jiǎn)卧M,截面設(shè)計(jì)按支架設(shè)計(jì)所取截面,主橫梁按型鋼組合截面考慮。邊界條件:貝類片銷(xiāo)接部位,兩端單元按釋放繞銷(xiāo)子轉(zhuǎn)動(dòng)約束,下橫梁型鋼立與主橫梁之間柱考慮焊接薄弱,立柱頂端按釋放所有彎矩考慮。分配橫梁與貝雷片之間,貝雷片與主橫梁之間,主橫梁與鋼管支撐或牛腿之間(中橫梁支架約束設(shè)在主橫梁),均按只傳遞壓力考慮,剛度取值為100KN/mm。下橫梁鋼管立柱底部只約束位移和豎向轉(zhuǎn)動(dòng),其余方向轉(zhuǎn)動(dòng)不約束,中橫梁主梁約束按均按鉸接考慮,上橫梁牛腿約束所有位移和轉(zhuǎn)動(dòng)。荷載取值表(表63)序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)值(KN/m178。)分項(xiàng)系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m178。)分配橫梁荷載(KN/m)1混凝土荷載A區(qū)25*=83B區(qū)25*=2鋼筋模板荷載*+=3振搗混凝土荷載24施工機(jī)具荷載(2)材料選用及設(shè)計(jì)參數(shù) 參照《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ02586和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500172003,下橫梁支架體系包含三種鋼材:A3鋼材、16Mn鋼。鋼管立柱、貝雷片支撐架和按所有型鋼A3鋼材考慮,貝類片為16Mn鋼。各種材料容許應(yīng)力不考慮提高系數(shù),材料容許應(yīng)力如下表所示。材料容許應(yīng)力表(單位MPa)(表64)應(yīng)力種類16MnA3抗壓、抗拉、抗彎210145剪應(yīng)力12085 (3)建模分析計(jì)算及結(jié)果圖66 三維建模圖圖67 16Mn鋼組合應(yīng)力圖68 16Mn鋼剪應(yīng)力圖69 A3鋼組合應(yīng)力圖610 A3鋼剪應(yīng)力計(jì)算結(jié)果 (單位MPa)(表65)材料容許彎應(yīng)力容許剪應(yīng)力計(jì)算組合應(yīng)力計(jì)算剪應(yīng)力結(jié)果A3鋼14585滿足要求16Mn鋼210120滿足要求鋼管穩(wěn)定性計(jì)算:。鋼管回轉(zhuǎn)半徑長(zhǎng)細(xì)比 查表用內(nèi)插發(fā)得Ф=,則滿足要求。剛度驗(yàn)算:圖611整體支架撓度圖 3700/400= 滿足要求。型鋼立柱穩(wěn)定性及預(yù)埋鋼板抗剪驗(yàn)算:圖612 型鋼立柱反力,查建筑施工手冊(cè)P1250,其最不利截面回轉(zhuǎn)半徑為,立柱高度按4000mm計(jì)算。長(zhǎng)細(xì)比查表得Ф=,則 滿足要求。預(yù)埋鋼板采用12跟Ф22HRB335鋼筋焊接而成,其有效面積為:其剪應(yīng)力為(不考慮斜截面影向): 滿足要求。(1)荷載取值:頂板支架荷載(表66)荷載項(xiàng)目荷載設(shè)計(jì)值(KN/m178。)分項(xiàng)系數(shù)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m178。)混凝土荷載25*1=2530施工機(jī)具荷載振搗混凝土荷載2鋼筋模板荷載*1+=(2)支架計(jì)算:荷載組合:混凝土荷載+施工機(jī)具荷載+振搗混凝土荷載+鋼筋模板荷載。 支架用Ф48@,鋼管截面面積為S=489mm178。,回轉(zhuǎn)半徑為i=,縱橫向間距1m,,立桿有效面積為:A=1*1=1m178。立桿軸力為 立桿長(zhǎng)細(xì)比 查表得Ф=, 滿足要求。木橫梁計(jì)算,,底部主梁按1m間距考慮。按《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)木結(jié)構(gòu)規(guī)范》JTJ 02586,木材彈性模量取10*10179。MPa,容許彎應(yīng)力為13MPa,容許剪應(yīng)力為2MPa。分配橫梁按單跨懸臂梁考慮,主橫梁按4跨簡(jiǎn)支梁考慮,計(jì)算分析采用軟件分析計(jì)算。圖613 木橫梁組合應(yīng)力圖圖614 木橫梁剪力圖結(jié)果得 最大剪力: 2MPa 最大彎應(yīng)力: 13MPa 均滿足要求。 6.3斜塔柱頂撐力與勁性骨架計(jì)算斜塔柱施工時(shí)第一道頂撐力按平衡施工高度混凝土重力計(jì)算,第二節(jié)頂撐
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