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劇場技術(shù)方案(燈光音響機(jī)械視頻)-資料下載頁

2025-05-14 22:45本頁面
  

【正文】 程檢測系統(tǒng)、沖頂保護(hù)裝置、超載保護(hù)等。主要材料、組件和零配件:,成兩側(cè)基本均勻分布,本吊機(jī)為大滾筒單排繩制動定點(diǎn)定位吊機(jī),鋼絲繩復(fù)式安裝,主要零部件為:電磁制動電機(jī)、減速器、滾筒、聯(lián)軸器、機(jī)座、壓排繩組件、限位組件和定點(diǎn)定位傳動組件等。電磁制動電機(jī)采用國內(nèi)名牌的4KW三相電機(jī);減速器選圓弧齒蝸輪蝸桿系列;電磁制動器;限位組件由鏈傳動、限位微動開關(guān)、比例絲桿、劃塊和限位罩體組成,工作電壓為36V安全電壓;()鋼管焊接制作成梯形雙桿,桿體長18米,鋼管連接處內(nèi)襯Φ42鋼管。桿體上有5套鋼絲繩調(diào)節(jié)裝置,可以調(diào)節(jié)鋼絲繩松緊度。,復(fù)式卷揚(yáng)升降,行程10米,凈載荷為12KN,取其10倍為最小破斷拉力6KN,為統(tǒng)一鋼絲繩尺寸,故鋼絲繩取Φ6鍍鋅纖維芯鋼絲繩。吊點(diǎn)輪5只,復(fù)式輪5只,拐角輪組1組,輪直徑為150mm。:在桿體上升時,萬一桿體沖出上限位,沖頂保護(hù)會強(qiáng)制切斷電機(jī)兩相電源,保護(hù)柵頂不受桿體撞擊。主舞臺燈光吊桿技術(shù)參數(shù):位置:主舞臺上空長度:行程:1015m速度:凈載荷:12KN(復(fù)式安裝)電壓:三相380V/50HZ定位精度:≤177。3mm離地面高度:噪聲:45dB(A)驅(qū)動方式:5點(diǎn)復(fù)式卷揚(yáng)驅(qū)動型式懸吊鋼纜:鍍鋅麻芯鋼絲繩桿體:Ф48鍍鋅鋼管,中間接頭內(nèi)套忖管焊接保護(hù)裝置:上下限位開關(guān)、極限開關(guān)、沖頂保護(hù)開關(guān)、電動機(jī)綜合保護(hù)。對開幕機(jī)二道幕機(jī)可懸掛于任何一道吊桿上,具有電動對開開啟的功能。將舞臺分隔成不同的演出區(qū)域或作為背景幕等形式使用。二道幕機(jī)是附加于電動吊桿上的裝置。位置不確定,可根據(jù)使用需要在使用前更換位置,二道幕機(jī)用單根布景吊桿懸掛。,兩側(cè)延伸至可以使幕布開到側(cè)幕條。二幕桁架結(jié)構(gòu)體在生產(chǎn)廠家分段制作,運(yùn)至現(xiàn)場拼接,為了便于運(yùn)輸,每段3米,共7段,框架用3方鋼、4角鋼及鋁合金軌道焊接制作。技術(shù)參數(shù)要求216。 位置:主舞臺上空216。 數(shù)量:1216。 尺寸:單片10米,共2片216。 類型:懸掛設(shè)備216。 載荷:二幕重216。 行程:單邊行程10m216。 驅(qū)動類型:電動側(cè)光燈桿(架)設(shè)置于主舞臺上部兩側(cè)、專用于安裝舞臺燈具的裝置,便于為舞臺提供側(cè)光。吊架懸掛在側(cè)天橋的外側(cè)和電動吊桿之間,每側(cè)各1臺,設(shè)有燈光電纜收納裝置。桿體下方可以懸掛手動拆卸的梯子型燈光排架。每側(cè)設(shè)4個排架,每個排架寬約1m,高約2m,可懸掛上下3排,每排左右2個燈具。側(cè)燈光架由吊桿、卷揚(yáng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和保護(hù)裝置等組成。梯子型燈光排架卷揚(yáng)系統(tǒng):電動機(jī)、齒輪箱、制動器、卷筒、還有滑輪組件,鋼絲繩和配件等。保護(hù)裝置:行程檢測系統(tǒng)、沖頂保護(hù)裝置、超載保護(hù)等。主要材料、組件和零配件:,成兩側(cè)基本均勻分布,本吊機(jī)為大滾筒單排繩制動定點(diǎn)定位吊機(jī),鋼絲繩復(fù)式安裝,主要零部件為:電磁制動電機(jī)、減速器、滾筒、聯(lián)軸器、機(jī)座、壓排繩組件、限位組件和定點(diǎn)定位傳動組件等。吊桿機(jī)采用全國十大名優(yōu)品牌之一“天津宏宇”WGDL500型單排繞吊桿機(jī)。電磁制動電機(jī)采用國內(nèi)名牌的4KW三相電機(jī);減速器選圓弧齒蝸輪蝸桿系列;電磁制動器;限位組件由鏈傳動、限位微動開關(guān)、比例絲桿、劃塊和限位罩體組成,工作電壓為36V安全電壓;,鋼管連接處內(nèi)襯Φ42鋼管。桿體上有5套鋼絲繩調(diào)節(jié)裝置,可以調(diào)節(jié)鋼絲繩松緊度。,單式卷揚(yáng)升降,行程10米,凈載荷為6KN,取其10倍為最小破斷拉力15KN,為統(tǒng)一鋼絲繩尺寸,故鋼絲繩取Φ6鍍鋅纖維芯鋼絲繩。吊點(diǎn)輪4只,拐角輪組1組,輪直徑為150mm。:在桿體上升時,萬一桿體沖出上限位,沖頂保護(hù)會強(qiáng)制切斷電機(jī)兩相電源,保護(hù)柵頂不受桿體撞擊。側(cè)燈光架提升機(jī)技術(shù)參數(shù):位置:主舞臺兩側(cè)數(shù)量:2長度:行程:10m速度:凈載荷:6KN電壓:三相380V/50HZ定位精度:≤177。3mm離地面高度:噪聲:45dB(A)驅(qū)動方式:5點(diǎn)復(fù)式卷揚(yáng)驅(qū)動型式懸吊鋼纜:鍍鋅纖維芯鋼絲繩桿體:Ф48鍍鋅鋼管,中間接頭內(nèi)套忖管焊接保護(hù)裝置:上下限位開關(guān)、極限開關(guān)、沖頂保護(hù)開關(guān)、電動機(jī)綜合保護(hù)。11646舞臺機(jī)械電氣及控制系統(tǒng)功能和特點(diǎn)介紹 本系統(tǒng)通過高可靠的工業(yè)現(xiàn)場總線,對全部的臺上臺下舞臺機(jī)械進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和控制,并通過一臺控制主機(jī)作為中央控制器進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)控和管理,從而形成一個集中式的控制系統(tǒng)。整個系統(tǒng)全部采用模塊化結(jié)構(gòu),大大提高了系統(tǒng)的可靠性。同時,使用圖形化用戶界面作為人機(jī)對話界面,具有操作簡單,運(yùn)行可靠的特點(diǎn)。代表了舞臺機(jī)械最新的技術(shù)發(fā)展水平。 系統(tǒng)的主要功能有:采用知名品牌高精度矢量變頻器,一拖一控制吊桿運(yùn)行;采用工業(yè)現(xiàn)場總線,實(shí)現(xiàn)高可靠性通信;在線路行程上的任何位置都可設(shè)置上限值和下限值;在線路行程上的任何位置都可設(shè)置單一自由定位值;控制任何一個線路的上行、下行、定位和停止;控制任何一個線路的上限到位、下限到位和定位點(diǎn)到位的停止;采用高可靠的數(shù)據(jù)庫方式對用戶數(shù)據(jù)進(jìn)行存??;采用三級文件架構(gòu)方式保存數(shù)據(jù);可以在一場演出中設(shè)置任意個(超過100)場景的線路定位設(shè)計(jì);可以在一個場景中同時動作10道吊桿;(具體數(shù)量依現(xiàn)場實(shí)際情況而定)可以進(jìn)行最多64個集控的設(shè)置和控制在每個場景設(shè)計(jì)中,可以分別設(shè)置每個線路的不同的定位位置;可以對已經(jīng)設(shè)計(jì)好的場景內(nèi)容進(jìn)行修改;場景數(shù)據(jù)可以按照EXCEL數(shù)據(jù)表格方式導(dǎo)入導(dǎo)出,方便數(shù)據(jù)管理;在演出中,可以按照任意的場景順序控制線路位置;在線路的運(yùn)行過程中,變頻器具有故障自診斷,定位誤差的自動學(xué)習(xí)和自動校正功能,定位誤差小于3mm;系統(tǒng)特點(diǎn):靈活的配置方式,可任意增加或減少吊桿路數(shù);完全模塊化結(jié)構(gòu),大大減少了現(xiàn)場布線的工作量;高可靠的PLC控制技術(shù),確保系統(tǒng)的安全可靠;精確的定位精度,定位誤差小于3mm;工業(yè)級的光電編碼器,確保任何情況下吊桿數(shù)據(jù)不發(fā)生混亂;高度智能化的自學(xué)習(xí)功能,可有效的消除機(jī)械裝置帶來的定位誤差;模塊化設(shè)置,系統(tǒng)最大可帶100路吊桿;大容量的場景設(shè)置及集控設(shè)置,確保任意復(fù)雜的場景組合的需要;操作方便,使用簡單,采用傳統(tǒng)控制臺和計(jì)算機(jī)相結(jié)合方式,二者可分別控制,互不影響;圖形化的操作界面,使用非常簡便。多重可靠性設(shè)計(jì),系統(tǒng)運(yùn)行非常穩(wěn)定。杜絕演出過程中死機(jī)現(xiàn)象。三重限位保護(hù)措施,徹底杜絕吊桿沖頂故障的發(fā)生。具備松繩、過載、缺相、等多項(xiàng)報(bào)警及保護(hù)功能;主控制臺采用多種冗余備份方式,確??刂瓢踩煽靠刂葡到y(tǒng)功能說明: PLC吊桿控制系統(tǒng)主要由三大部分構(gòu)成:主控制臺(CSL)、智能控制單元PLC、傳感器單元(WTPC)。 主操作臺用于對整個舞臺機(jī)械設(shè)備進(jìn)行集中監(jiān)控,是控制與操作系統(tǒng)的管理中心。主操作臺除了具有對劇院內(nèi)所有舞臺機(jī)械設(shè)備進(jìn)行控制與操作的功能(如預(yù)選擇、運(yùn)動參數(shù)設(shè)定、設(shè)備編組、場景運(yùn)行、場景序列運(yùn)行、手動介入功能等)外,還提供系統(tǒng)管理、維護(hù)。 主控制臺構(gòu)成:工控電腦及圖形化用戶界面、工業(yè)觸摸屏、智能手動控制單元及不間斷電源(UPS)。并留有與演出通訊和劇院管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)接口。 主控制臺可對用戶吊桿進(jìn)行單桿控制,也可以進(jìn)行集控及場景控制。 主控制臺上包含有智能手動備份系統(tǒng)主控制臺和控制PLC之間通過高可靠的工業(yè)現(xiàn)場總線或工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行通信,確保系統(tǒng)通信的穩(wěn)定可靠。智能控制單元PLC是整個控制系統(tǒng)的核心,它采用模塊化結(jié)構(gòu)及多種智能化算法。PLC硬件擴(kuò)展相應(yīng)數(shù)據(jù)采集及控制模塊。它通過高速計(jì)數(shù)單元采集光電編碼器傳送過來的計(jì)數(shù)脈沖,經(jīng)過計(jì)算,換算成吊桿的位移信號,通過工業(yè)現(xiàn)場總線發(fā)送給主控制臺。它接受控制臺發(fā)來的控制指令,控制相應(yīng)的變頻器的啟停及速度調(diào)節(jié),從而控制吊桿運(yùn)行。(WTPC)位移及速度傳感器采用歐姆龍工業(yè)級的光電編碼器,精度高達(dá)1200脈沖/轉(zhuǎn)。該傳感器最大優(yōu)點(diǎn)為:高精度、免維護(hù)、高可靠性??稍趷毫迎h(huán)境下,可靠的工作。是工業(yè)控制最常用的轉(zhuǎn)速采集傳感器。松繩檢測采用電極短路檢測裝置。電機(jī)過載、缺相檢測通過變頻器參數(shù)自動檢測。三、 檢測報(bào)告
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