【正文】 在衛(wèi)生間、廚房等房間高出最后的裝飾地面5cm，其他房間高出最后的裝飾地面2cm。套管與管道之間縫隙在管道安裝完畢后用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。在管道安裝時(shí)注意不得將管道接頭設(shè)置在套管內(nèi)。管材、管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，排列整齊，不得受尖銳物體碰撞，不得拋、摔、滾、拖、壓管道和管件。明裝管道外壁或保溫層外表面與裝飾面的凈距離為10～15mm；暗裝管道距墻面、柱面的距離根據(jù)管道支架的安裝要求和管道的固定要求確定，管道中心線距墻面、柱面的最大距離不超過下表中規(guī)定的距離。管道安裝時(shí)注意管道的坡度和坡向，管道的安裝位置、標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)一段管道安裝完畢，管口做好臨時(shí)封堵，管道密封前要檢查管內(nèi)有無雜物。安裝完畢的管道平直美觀，不得有起伏、彎曲現(xiàn)象。管道中心線至墻面、柱面的最大距離(mm)公稱內(nèi)徑DN152025324050間距光管9095100110115120保溫管130135140150155160公稱內(nèi)徑DN6580100125150200間距光管130145155170180210保溫管175185195210225260（10）（十）、支架安裝管道支架分為固定支架和活動(dòng)支架，支、吊、托架的安裝尺寸和標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。固定支架應(yīng)在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處設(shè)置，固定支架的間距要根據(jù)管線的伸縮量、伸縮接頭允許伸縮量等確定，其具體位置按照設(shè)計(jì)圖紙確定。安裝在墻上、混凝土柱上的支架，要在建筑工程施工時(shí)配合預(yù)留洞或預(yù)埋鐵件，杜絕任意打洞，以免損壞建筑結(jié)構(gòu)。管道支承件采用銅合金制品，當(dāng)采用鋼支架時(shí)，支架與銅管道之間應(yīng)采用石棉橡膠墊、軟金屬墊或木墊隔開，要求接觸緊密。活動(dòng)支架的活動(dòng)面與支承面接觸良好，移動(dòng)靈活，銅管活動(dòng)支架的間距見下表。吊架的吊桿要求垂直，絲扣完整。支、吊架在安裝前要將銹蝕、污垢清除干凈，暗裝處的支、吊架刷防銹漆兩道；明裝處的支、吊架刷防銹漆一道，管道安裝完畢后再刷銀粉漆兩道，油漆要求涂刷均勻，無漏涂，附著良好。銅管活動(dòng)支架間距公稱內(nèi)徑DN(mm)152025324050垂直管道間距(m)水平管道間距(m)公稱內(nèi)徑DN(mm)6580100125150200垂直管道間距(m)水平管道間距(m)補(bǔ)償器安裝時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求做預(yù)拉，套管補(bǔ)償器預(yù)拉伸長度見下表；方形補(bǔ)償器預(yù)拉伸長度為其伸長量的一半。安裝銅波形補(bǔ)償器時(shí)，其直管長度不得小于100mm；彎管補(bǔ)償器的兩臂應(yīng)平直，不得扭曲，外圓弧均勻。水平管道安裝時(shí)，坡度應(yīng)與管道一致；垂直安裝時(shí)高點(diǎn)設(shè)排氣裝置。套管補(bǔ)償器預(yù)拉伸長度補(bǔ)償器規(guī)格(mm)1520253240506580100125150拉出長度(mm)2020303040405659595963管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試壓合格后進(jìn)行管道的沖洗，和管道保溫。閥門安裝、管道沖洗、保溫方法分別按照本方案的“閥門安裝”、“管道沖洗”、“保溫”部分進(jìn)行。以上內(nèi)容完成后要對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法及允許的偏差見下表。銅管道安裝工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)此項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1焊口平直度管壁厚(mm)≤10管壁厚的1/3用尺檢查＞101mm2焊縫加強(qiáng)層高度+1mm用焊接檢驗(yàn)尺檢查寬度+1mm3咬肉深度＜用尺和焊接檢驗(yàn)尺檢查長度連續(xù)長度10mm總長度（兩側(cè)）＜焊縫長度25%4坐標(biāo)標(biāo)高室內(nèi)架空10mm用經(jīng)緯儀、水平尺、直尺拉線、尺量檢查室內(nèi)地溝15mm5水平管道縱、橫方向彎曲度DN≤100mm最大20mm用水平尺、直尺和拉線檢查DN＞100mm6立管垂直度最大15mm用尺和水平尺吊線檢查7成排管段在同一平面上5mm用尺和拉線檢查間距+5mm8交叉管外壁和保溫層+10mm用尺檢查9彎管橢圓率紫銅9%用尺和外卡鉗檢查黃銅8%10n型補(bǔ)償器外形尺寸懸臂長度10mm用尺和拉線檢查平直度每米≤3mm全長≤10mm八、HDPE雙壁波紋管施工方案（一）、施工工藝（雨水、污水）測量放線→機(jī)械開槽→槽底平整夯實(shí)→砂礫墊層→管道安裝→PE檢查井（雨水方井磚砌）→閉水試驗(yàn)→回填土。（二）、溝槽開挖及基礎(chǔ)處理：熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測量、定位、放線，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，包括（污水、雨水、給水、弱電、強(qiáng)電、暖氣、燃?xì)猓┮淮稳块_挖結(jié)束。溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾龋_挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。溝槽開挖的土方部分堆放在現(xiàn)場，其余直接裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定。當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，當(dāng)無地下水時(shí)，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)。 在溝槽開挖百米左右，土方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。管道基礎(chǔ)：工程中管道基礎(chǔ)采用10cm石粉墊層基礎(chǔ)。槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。上面鋪20cm石粉。管道安裝由機(jī)械配合人工下管。管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑?。穩(wěn)管前，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。承插式HDPE雙壁波紋排水管道接口所采用的密封膠圈，應(yīng)采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。膠圈放置在管道插口段第一個(gè)波紋凹槽內(nèi)。安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。（三）、井室砌筑（雨水）按設(shè)計(jì)要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時(shí)安裝爬梯，爬梯安裝前進(jìn)行除銹處理，安裝時(shí)周圍孔隙須用1∶2水泥砂漿封實(shí)，砂漿未凝固前不得踏動(dòng)爬梯。砌筑時(shí)，需隨時(shí)檢測檢查井直徑尺寸，當(dāng)四周收口時(shí)，每層收進(jìn)不得大于30mm。井內(nèi)外壁抹1∶2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時(shí)砌筑。表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順接。砌筑檢查井時(shí)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。（四）、閉水（水壓）試驗(yàn)首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，溝槽內(nèi)無積水，進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔。管道在閉水試驗(yàn)前應(yīng)提前灌水并浸泡24小時(shí)，使接口及管身充分吃水后再進(jìn)行閉水試驗(yàn)。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—2008）中的要求。 當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察結(jié)束時(shí)，不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)范要求。 （五）、溝槽回填排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填?；靥钔粮鶕?jù)實(shí)驗(yàn)室確定的最大干密度和最佳含水量進(jìn)行分層夯實(shí)，直至達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度指標(biāo)。填土上方計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為95%，填土上方不計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為90%。，采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不漏夯，回填壓實(shí)后與井壁緊貼。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形。九、離心機(jī)制柔性鑄鐵管施工方案（一）、管材標(biāo)準(zhǔn)及樣式：本工程的排水系統(tǒng)的采用離心機(jī)制柔性鑄鐵管采用A型接口鑄鐵排水管，承插式柔性接口法蘭連接。排水鑄鐵管具有強(qiáng)度高、耐熱、耐冷、防火、隔音好等優(yōu)點(diǎn)，長期應(yīng)用的實(shí)踐證明，排水鑄鐵管可用于各種工業(yè)和民用，高、低層的建筑物內(nèi)部排放生活污水、雨水系統(tǒng)。柔性接口排水鑄鐵管能適應(yīng)高層建筑在風(fēng)荷載、地震等作用下的水平位移。本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，排水鑄鐵管采用A型柔性接口鑄鐵排水管，鑄鐵管的規(guī)格尺寸根據(jù)下圖及下表確定。型柔性接口排水鑄鐵管尺寸表（mm）公稱直徑DN插口外徑D2承口內(nèi)徑D3P壁厚承口凸部重量（kg）直部一米重量（kg）T公差506167387586923810011111738125137145401501621704220021422450（二）、施工工序的安排排水管支、吊架安裝排水干管安裝通球試驗(yàn)管道保溫灌水試驗(yàn)排水支管安裝排水配件安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備鑄鐵排水管施工工藝流程：排水立管安裝排水管道系統(tǒng)的安裝本著先干管后支管，先立管后水平管，由低到高，由里到外的原則進(jìn)行。施工準(zhǔn)備施工前技術(shù)人員要根據(jù)施工圖紙并結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況繪制出施工草圖，主要根據(jù)設(shè)計(jì)的層高及各層地面做法厚度，管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度和坡向，管道甩口位置，管道直徑，以及支吊架設(shè)置的位置等來繪制施工草圖。根據(jù)施工草圖提出該系統(tǒng)的材料計(jì)劃、機(jī)具設(shè)備需求計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。要使施工人員明白施工任務(wù)、工期要求、質(zhì)量要求、安全防護(hù)措施及具體的操作方法。施工前對(duì)施工人員進(jìn)行柔性排水鑄鐵管安裝方面的技術(shù)培訓(xùn)，掌握操作要點(diǎn)，經(jīng)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗作業(yè)。施工機(jī)具設(shè)備包括砂輪機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、套絲機(jī)、電焊機(jī)、扳手、線墜、水平尺、鋼卷尺等。排水系統(tǒng)所需主材有離心機(jī)制柔性排水鑄鐵管法蘭連接A型管材，清掃口、檢查口、地漏，主材要求管材、管件壁厚均勻，造型規(guī)矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂紋等缺陷。管材和管件內(nèi)外表面應(yīng)涂防腐涂料，涂料必須符合管道工程對(duì)內(nèi)外介質(zhì)的抗腐蝕要求和防火要求。內(nèi)壁可采用環(huán)氧煤瀝青涂料，厚度不小于120μm；外壁可采用紅丹類防腐涂料，厚度不小于60μm。地上管道外壁采用鐵紅色，埋地管道外壁采用青灰色。排水系統(tǒng)所需輔料主要有灰口鑄鐵壓蘭、螺栓螺母、橡膠密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防銹漆、調(diào)和漆、銀粉漆、型鋼、圓鋼等。柔性接口的排水鑄鐵管及其配套管件、連接件必須采用同一產(chǎn)品品牌和型號(hào)，且具有統(tǒng)一的配合公差。排水系統(tǒng)中所采用的每根管材、每個(gè)管件、連接件上都應(yīng)該有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明生產(chǎn)廠家名稱或商標(biāo)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)、規(guī)格和品種。而且標(biāo)志必須在生產(chǎn)廠制造時(shí)鑄出或印上，不得在施工現(xiàn)場制作。包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品批號(hào)、名稱、接口形式、規(guī)格、生產(chǎn)廠名稱和制造日期、批量及執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)代號(hào)。其實(shí)物和資料應(yīng)一致，必須具有質(zhì)量證明書、檢測報(bào)告、合格證等資料。管道和管件等所有材料進(jìn)入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格，并向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)經(jīng)檢查合格后方可使用。進(jìn)場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆放，碼放高度不得高于2m，并且要有防止?jié)L動(dòng)、坍塌和防曬、防雨淋的措施；接頭件和管件等應(yīng)按規(guī)格分類逐層碼放整齊。管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)，要小心輕放，嚴(yán)禁摔、拋、滾、拖和劇烈撞擊，嚴(yán)禁與有腐蝕性和有害于管材、橡膠的介質(zhì)接觸。管材、管件內(nèi)外污垢應(yīng)清理干凈后方可供工程使用。排水系統(tǒng)的安裝在具備下述條件后開始，土建結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收合格，作業(yè)面清理干凈，管道穿墻、樓板已按照要求預(yù)留孔洞，并校核修整完畢；室內(nèi)墻體位置線及地面基準(zhǔn)線已驗(yàn)收完畢；排水排出管道或埋地管道的安裝要等到回填土回填到管底高度后開始。在結(jié)構(gòu)施工期間及安裝開始前組織施工人員做好預(yù)制加工工作。預(yù)制加工根據(jù)繪制的施工草圖中標(biāo)明的尺寸進(jìn)行管道的切割下料，管道切口的段面應(yīng)與管道軸線垂直，切口處的毛刺應(yīng)清理干凈，操作時(shí)必須仔細(xì)的完全除去。下料時(shí)根據(jù)所選用的管件本身的長度及接頭的間隙