【正文】 地坪沖洗水等。生產、生活給水來自廠區(qū)原有生產、生活給水管網。 本裝置總計室外消防用水為10L/s，水壓≥。因本裝置建在苯加氫裝置區(qū)北側，且廠區(qū)內已設計有可靠的消防供水系統(tǒng)，故本裝置室外消防用水直接引至裝置附近的室外消防水管網。室外消防供水及室外消火栓由廠房自行設計安裝。 本裝置總計室內消防用水為5L/s。在壓縮廠房的出入口附近設計有一個SN65室內消火栓，室內消防用水引自裝置附近的室外消防水管網。1).本裝置生產廢水排水系統(tǒng)采用重力流，不需提升設備，排水管道于裝置區(qū)設計南面處與苯加氫裝置區(qū)管網交接。2）雨水排水雨水采用明溝排入太化工業(yè)園區(qū)23下水總溝。雨水計算公式暴雨強度如下：q = (l/s) 式中：T=1年；t=5分鐘。 供電及通訊⑴《供配電系統(tǒng)設計規(guī)定》 GB5005295⑵《低壓配電設計規(guī)范》 GB5005495⑶《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB5005794⑷《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》GB5006292⑸《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 GB5005892(6)《化肥廠電力設計技術規(guī)定》HG2054092 焦爐煤氣制氫裝置的動力、照明、防雷接地、防靜電接地及裝置內火災報警的設計。 用電負荷： 本裝置總的設備容量為：，需要容量為：；單臺最大設備容量為185KW。本裝置的動力負荷為二級負荷，正常照明為三級負荷。 供、配電系統(tǒng)1) 電源情況： 本裝置電源由新建配電室提供。2) 供、配電系統(tǒng)接線方式 本裝置所有用電設備均采用放射式供電方式，在新建的配電室內放置三臺配電柜，每臺設備的電源分別引自此三臺配電柜。加熱器成套溫控柜也放置在新建配電室。本工程配電系統(tǒng)采用TNCS系統(tǒng)。 低壓開關設備：低壓配電柜選用GS3型固定柜和CS3型抽屜柜。配電箱：防爆檢修箱選用BXX51型，防爆照明配電箱選用BXM53型。表61 電氣設備一覽表序號名 稱型 號 及 規(guī) 格單位數量一動力1低壓配電柜CS3臺12低壓軟起動柜CS3臺23防爆檢修電源箱BXX514/63X1G50X2G40G dIICT3臺14防爆斷路器BLK5232/3/20 dIICT3臺15防爆操作柱壓縮機廠家配套提供臺26防爆操作柱加熱器廠家配套提供臺1二照明1照明配電箱BXM536/10K25D1G25D6G20 dIICT3臺12防爆照明燈BAD62L175XZ套63防爆平臺燈BAP5209L175h2WF1套84防爆應急照明燈BAJ52—20B套25防爆接線盒BHD51G3/4C dIICT4個26防爆接線盒BHD51G3/4D dIICT4個27防爆穿線盒BCHD3/4個58防爆活接頭BHJG3/4″(內)/ G3/4″(外) dIICT3個59防爆活接頭BHJG3/4″(內)/ G3/4″(外) dIICT3個4三火災報警系統(tǒng)1防爆手動火災報警JSABMSX3231 dIICT3個2按鈕MM泰華化工設計有限公司 86 電話：0351—60774291) 環(huán)境特征 本生產裝置屬2區(qū)爆炸危險環(huán)境，詳見爆炸危險區(qū)域劃分圖。2) 線纜的選擇 ，截面按載流量選擇，并進行短路電流熱穩(wěn)定、電壓降校驗及保護電器配合校驗；，照明配線選用聚乙烯絕緣銅芯導線BV500型。3) 線路敷設 本裝置的所有用電設備的電纜均從苯加氫工程的新配電室引出，采用沿電纜溝敷設至本裝置內，壓縮廠房內也采用電纜溝敷設，然后穿鋼管保護埋地暗敷至用設備。4) 電機的起動、控制要求 本裝置內大功率的壓縮機采用軟起動方式，軟起動器放置于低壓開關柜內，壓縮機控制采用現(xiàn)場控制和控制儀表柜控制的兩地控制方式。 照明 本裝置內設置一照明配電箱，負責為本裝置照明提供電源及控制本裝置的照明。裝置內照明采用金屬鹵化物煤作為照明光源，在壓縮廠房內設置自帶蓄電池的應急照明燈，以保證停電時的事故操作。裝置內照明線路主要采用BV 、平臺欄桿或跨柱明敷。 本裝置所有溝、建筑物均屬二類防雷構、建筑物。壓縮廠房采用屋頂裝設避雷帶方式防雷。室外設備采用高設備作接閃器，并直接接地的方式防雷。接地體采用DN50的鍍鋅鋼管做人工垂直接地體，接地干線采用404的扁鋼，接地支線采用254的扁鋼。防雷接地與防靜電接地共用接地網，要求接地電阻不大于10 歐。 火災報警系統(tǒng)本裝置內設置兩個防爆手動火災報警按鈕，信號引入總體院設計的火災報警控制器。當發(fā)生火災時，手動按下火災報警按鈕報警，由控制室采取一定的滅火措施。 電訊電訊設施擬增設廠區(qū)電話2點, 設于操作崗位及現(xiàn)場點檢場所。 供 熱 本裝置需用低壓蒸汽，作為冬季儀表有保存溫伴熱和預處理器再生加熱，其規(guī)格為：、≤400℃飽和蒸汽，最大用量2t/h。蒸汽由太化工業(yè)園區(qū)調供。本工程生產所需壓縮空氣、儀表所需凈化壓縮空氣最大用量60Nm3/h,均由苯加氫裝置壓縮空氣站供給。壓縮空氣質量為：壓力露點40℃，最大含油量≤1mg/m3，最大固體粒子≤1μm，最大含塵濃度≤1mg/m3，滿足儀表用凈化壓縮空氣要求。、常溫、最大用量400Nm3/h。由苯加氫裝置PSA制氮裝置供給。 采暖和通風a)《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GBJ19—87b)《大氣污染物綜合排放標準》GB16297—1996c)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ87—85d)《焦化安全規(guī)程》GB12710—91設置集中采暖。室內采暖溫度為：各操作室、休息室18℃；氫氣壓縮機室16℃；泵站8℃。生產車間采用排管散熱器，辦公室、操作室等采用柱型散熱器。 本工程的壓縮廠房在生產過程中，可能放散出氫氣和一氧化碳等有害物質，根據工藝要求換氣次數須達到10次以上，設計中采用安裝防爆型軸流風機系統(tǒng)以滿足設計要求。氫壓縮機室設計防爆軸流風機兼做事故通風裝置進行通風換氣。 建1）國家、省及地方現(xiàn)行的主要設計標準、規(guī)范⑴《建筑設計防火規(guī)范》（2001年版） GBJ 161987⑵《工業(yè)建筑防腐設計規(guī)范》 GB5004695⑶《建筑地面設計規(guī)范》 GB 5003796⑷《建筑抗震設計規(guī)范》 GB 500112002⑸《建筑結構荷載規(guī)范》 GB 500092001⑹《混凝土結構設計規(guī)范》 GB500102002⑺《砌體結構設計規(guī)范》 GB500032001⑻ 國家建筑標準設計《內裝修》、《建筑防腐蝕構造》2）氣象資料：詳見“總圖運輸”，其中基本風壓值取W0=，常年主導風向為北風。 3）地震資料：設計地震分組為第一組，抗震設防烈度為Ⅷ度.4）水文地質條件所選廠址為平坡地,地質情況良好,地耐力120KPa150KPa。1) 建筑物結構型式本工程主要生產建筑物為氫氣壓縮機房，擬采用鋼結構框架形式，彩鋼圍墻，屋面采用輕型結構。由于壓縮壓縮廠房屬甲類，建筑設計上考慮大面積開窗，以滿足防爆泄壓要求。2) 防噪聲措施對產生噪聲較大的氫氣壓縮機房采用隔音門窗。3) 防火、防爆措施對建筑物的防火要求, 包括材料的選用、布置、構造、疏散等均按《建筑設計防火規(guī)范》及《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》等執(zhí)行。鋼結構柱下一般采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨立基礎，磚墻下采用鋼筋混凝土基礎梁或毛石帶形基礎，設備基礎采用混凝土或鋼筋混凝土基礎。 地基處理及抗震設防1) 地基處理本裝置區(qū)域內地基土為濕陷性輕亞粘土。故不宜做重型建（構）筑物的天然地基，對于輕型建（構）筑物和輔助設施采用天然地基，并用換土墊層法換去一定厚度的濕陷土。2) 抗震設防按現(xiàn)行的《建筑抗震設計規(guī)范》、《構筑物抗震設計規(guī)范》等國家及行業(yè)的規(guī)范、規(guī)程及標準進行設計。 建筑物的層數與層高氫氣壓縮廠房為一層，；7. 環(huán)境保護 廠址 AAA化工股份有限公司苯加氫二期工程廠址位于AAA市西南部，西山山前地帶，周圍村莊屬AAA市晉源區(qū)金勝鎮(zhèn)，較近的村莊有羅城、金勝等，較近的工廠有AAA第一發(fā)電廠。周邊屬太化工業(yè)園區(qū)內的苯加氫一期工程、合成氨分公司、焦化分公司等。 自然條件1. 氣候條件 AAA市屬于暖濕帶大陸性氣候，四季分明，風受地形影響較大，季節(jié)變化明顯，冬季受蒙古高氣壓控制，以偏北風為主，夏季受大陸低壓和太平洋副熱帶高壓控制，以偏南風為主，靜風頻率年平均值為24%，℃,℃，℃，全年300天以上出現(xiàn)逆濕，頻率為98%，平均逆溫層厚度490m，℃/100m，，相對濕度60%。2. 植被 植被以農作物為主，樹木稀少，%左右（彩虹外航法解桿）。 社會環(huán)境概況 廠區(qū)近鄰現(xiàn)有人口約40000人，廠區(qū)周圍，農村人口多以村鎮(zhèn)方式集中居住，城鎮(zhèn)人口多以單位方式集體居住，人口密度約為9000人/Km2，農村人口多從事糧菜種植兼鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)等副業(yè)。 公路交通分布在廠區(qū)東側即舊晉祠公路（太汾公路），車流量平均為500輛/小時，鐵路分布廠區(qū)西側。 廠址環(huán)境現(xiàn)狀與分析 建廠廠址屬于AAA化工股份有限公司焦化分公司范圍，廠區(qū)地勢西高東低。 依據環(huán)境空氣質量功能區(qū)的分類，建廠廠址為特定工業(yè)區(qū)，屬三類區(qū)，執(zhí)行三級標準。1)《建設工程環(huán)境保護設計規(guī)定》[(87)國環(huán)字第002號]2)《建設工程環(huán)境保護管理條例》[中華人民共和國國務院令第253號（1998）]3)《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989年12月頒布）4) 國務院《關于環(huán)境保護若干問題的決定》（國發(fā)[1996]31號）5)《石油化工企業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》（SHJ2490）6)《石油化工工廠初步設計內容規(guī)定》（SHSG03388）7)《MM省環(huán)境保護條例》（1996年1月19日頒布）8)《MM省大氣污染防治條例》(1996年12月3日MM省第八屆人民代表大會常務委員會第二十五次會議通過)9)《AAA市防治大氣污染暫行管理辦法》（并政發(fā)[1985]93號）10)《AAA市煙塵控制區(qū)管理細則》（AAA市人民政府一九八七年十二月三十一日發(fā)布）11)《AAA市環(huán)境噪聲管理暫行辦法》（并政發(fā)[1985]94號）1)《大氣污染物綜合排放標準》 (GB162971996)2)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》 (GB90781996)3)《惡臭污染物排放標準》 (GB1455493)4)《污水綜合排放標準》 (GB89781996)5)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 (GB1234890)本工程大氣污染物排放執(zhí)行GB16297—1996中的二級標準；外排廢水執(zhí)行GB89781996中的一級標準；噪聲執(zhí)行GB12348—90中的Ⅲ類標準；廢渣則主要參照《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》及《MM省工業(yè)固體廢物污染防治條例》中的有關規(guī)定。 主要污染物及污染源本裝置中主要產生“三廢”工序為：100預凈化工序的脫油脫萘器、壓縮機、精脫萘器；200預處理工序的壓縮機、除油器；300PSAH2工序的吸附器、精脫硫器；400脫氧干燥工序的脫氧器、預干燥器、干燥器等。 脫油脫萘器（100）的“三廢”主要為：再生廢液，廢吸附劑，主要組成為焦碳、活性炭、耐火球，每年更換一次。 精脫萘器（100）中“三廢”主要為：再生廢液，廢吸附劑，主要組成為焦碳、活性炭、耐火球，每年更換一次，除油器（200））中“三廢”主要為：廢吸附劑，主要組成為焦碳、活性炭、耐火球，每年更換一次。預處理器（200）中“三廢”主要為：廢吸附劑、催化劑，主要組成為氧化鋁、活性炭，每兩年更換一次。吸附器（300）中“三廢”主要為：廢吸附劑、催化劑，主要組成為氧化鋁、活性炭、硅膠、分子篩，每15年更換一次。精脫硫器（300）中“三廢”主要為：廢吸附劑，主要組成為活性炭，每年更換一次。脫氧器（400）中“三廢”主要為：廢催化劑，主要組成為氧化鋁、鈀催化劑，每兩年更換一次。鈀催化劑由催化劑廠家回收再生；預干燥器（400）中“三廢”主要為：廢吸附劑、催化劑，主要組成為氧化鋁、硅膠，每兩年更換一次。干燥器（400）中“三廢”主要為：廢吸附劑、催化劑，主要組成為氧化鋁、硅膠，每兩年更換一次。此外，另有裝置地坪沖洗水，經雨水管排出和廠區(qū)生活廢水。 1) 廢氣污染物產生及排放情況本裝置廢氣污染物產生及排放情況見表31。表71 廢氣產生及排放一覽表序號氣體污染源名稱組成及特性數據排放特性排放數量Nm3/h排氣筒高度備注連續(xù)間斷G解吸氣%H%O%N%CH9%CO、7%CO8%CmHn√正常排放550，最大排放600去界外燃燒管網由上表可知，本項目建成投產正常生產情況下外排廢氣為300PSAH2工序的解吸氣。解吸氣中主要成份為CH4，解吸氣作為其他工序的再生氣、冷吹氣后返回解吸氣系統(tǒng)，最終去界外燃燒管網。