【正文】 本工程混凝土主要采用商品砼，混凝土所用水泥、砂石及外加劑等材料必須保證與試配的材料相同。（1）作業(yè)條件a、模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。復(fù)核模板、支撐、預(yù)埋件、管線、鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽部分驗(yàn)收手續(xù)。b、腳手架搭設(shè)要符合安全規(guī)定，澆搗時尚應(yīng)搭設(shè)運(yùn)輸跑道，跑道下面要有遮蓋，澆筑口應(yīng)有專用槽口板。水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。c、臺秤經(jīng)計(jì)量檢測準(zhǔn)確，振動器經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合使用要求。根據(jù)施工方案對班組進(jìn)行全面安全施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。（2）混凝土運(yùn)輸采用商品砼直接運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。（3）混凝土澆筑a、混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過2m時，應(yīng)采取串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。b、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。，最大不超過500mm。c、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為300～400mm），振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。d、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。e、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即暫停澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)A、混凝土澆灌完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。B、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水4次。C、對立面構(gòu)件采取噴曬養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的。七﹑主要工程施工數(shù)量：序號項(xiàng)目名稱單位工程數(shù)量1Φ1000mm混凝土灌注樁M179。8002Φ18錨桿M30003150X150X120噴射混凝土㎡18004冠梁M179。1405腰梁型鋼T306腰梁植筋根1200八﹑主要施工機(jī)械：根據(jù)工程的需要，以確保工程質(zhì)量和速度為原則，配備足夠的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工。我司將以完好的機(jī)械設(shè)備，先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備性能，良好的設(shè)備操作能力，嫻熟的設(shè)備施工技術(shù)力量投入到本工程施工中。機(jī)械設(shè)備較齊全，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行，工程質(zhì)量檢測設(shè)備，人員配備合理，計(jì)量準(zhǔn)確可靠、結(jié)果真實(shí)有效、檢測手段先進(jìn)、檢測項(xiàng)目較全面。針對本工程特點(diǎn)，擬投入本工程施工的主要機(jī)械設(shè)備如下表：序號名稱單位規(guī)格數(shù)量1旋挖機(jī)臺三一25012錨桿鉆機(jī)臺GB213壓漿機(jī)臺14風(fēng)鎬臺55鋼筋調(diào)直機(jī)臺26鋼筋切割機(jī)臺27電焊機(jī)臺48鋼筋彎曲機(jī)臺1九、施工工期本工程施工工期在可順利進(jìn)行的情況下為60天（日歷天）完工。本施工組織設(shè)計(jì)按此工期要求安排和編制施工進(jìn)度計(jì)劃十、保證措施：安全措施（1）施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全；（2）注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。（3）處理機(jī)械故障時，必須使設(shè)備斷電。向施工設(shè)備送電前，應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)人員。（4）向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。（5）非操作人員不得進(jìn)入施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。（6）施工操作人員的皮膚應(yīng)避免和速凝劑﹑樹脂膠泥直接接觸，嚴(yán)禁樹脂卷接觸明火。施工過程中指定專職安全員加強(qiáng)觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。（7）錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得懸掛重物，在砂漿凝固前，確實(shí)作好錨桿防護(hù)工作，防止敲擊﹑碰撞﹑拉拔桿體和在加固下方開挖；粘結(jié)錨桿錨桿粘結(jié)用水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到80%以上后，才能進(jìn)行錨桿外端部彎折施工。（8）進(jìn)入施工作業(yè)必須戴好安全帽，施工人員要隨時觀察洞口及路面地形變化，一旦有異常馬上通知人員撤離至安全區(qū)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。（9）對于正在作業(yè)的路段，在路口樹立醒目的施工標(biāo)志牌，提醒過往行人、車輛，以免行人、車輛在開挖區(qū)內(nèi)行駛通過。質(zhì)量措施（1）嚴(yán)格按照《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及項(xiàng)目部下達(dá)的《質(zhì)量計(jì)劃》來開展質(zhì)量管理工作，嚴(yán)格按有關(guān)《施工規(guī)范》《質(zhì)量評定及驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)》指導(dǎo)施工。（2）各工程項(xiàng)目在施工前必須結(jié)合施工實(shí)際，制定《作業(yè)指導(dǎo)書》并包含質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案。由現(xiàn)場質(zhì)檢員實(shí)施、落實(shí)。（3）材料部門把好主材及砂石料的采購，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋、水泥、大堆料等流程性材料嚴(yán)禁使用；確保每批錨桿材料均有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。（4）技術(shù)員在施工測量中要認(rèn)真負(fù)責(zé)，確保中線、水平、坡率準(zhǔn)確無誤，要嚴(yán)把技術(shù)交底關(guān)。統(tǒng)一實(shí)行現(xiàn)場交底制度，施工過程中要勤檢查、勤復(fù)核。及時發(fā)現(xiàn)問題整改。（5）加強(qiáng)試驗(yàn)工作，試驗(yàn)員在施工過程中及時做好砼試件和鋼筋砂石等材料的抗壓、抗拉、抗彎強(qiáng)度的技術(shù)試驗(yàn)。（6）嚴(yán)格施工組織管理，在施工過程中要嚴(yán)格按工程設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，操作程序施工。施工員要認(rèn)真作好過程控制填好施工日記。對施工過程中遇到的技術(shù)難題，由隊(duì)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織開展技術(shù)攻關(guān)，予以解決。（7）拉拔力試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求對邊坡支護(hù)錨桿，進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)；如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，及時與設(shè)計(jì)聯(lián)系，分析原因，采取措施。（8）施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位﹑孔徑﹑孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄。并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。（9）在監(jiān)理人員現(xiàn)場參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查，并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收報(bào)告經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。（10）錨桿施工成孔應(yīng)控制用水量，錨桿施工余水應(yīng)采取有組織排放，以防滲入巖體；為使錨固段內(nèi)水泥砂漿密實(shí)，灌漿管要求插入孔底，自最低部開始灌注，以排出孔內(nèi)余水。（11）灌漿前應(yīng)及時清孔，先用清水清除巖渣，然后用壓縮空氣將孔內(nèi)水吹干，以保證砂漿與巖壁的充分粘接。（12）錨桿應(yīng)錨入中風(fēng)化完整巖層內(nèi)，鉆孔時，應(yīng)取出巖芯，觀察巖石裂隙，風(fēng)化情況，如發(fā)現(xiàn)錨固區(qū)巖石裂隙發(fā)育，或?yàn)榉侵酗L(fēng)化巖層時，應(yīng)加大孔深至滿足要求為止。（13）為使結(jié)構(gòu)砼滿足耐久性要求，灌漿前需作砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)。（14）所有的工序轉(zhuǎn)序檢查，均由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師及甲方監(jiān)理檢查合格之后方可轉(zhuǎn)序。（16）積極采用新技術(shù)、新工藝，以提高工程質(zhì)量和生產(chǎn)效益。工期措施：（1）施工管理調(diào)遣精兵強(qiáng)將，強(qiáng)化施工管理，在組織上做到“兩高、三精、四快”，建立強(qiáng)有力的工期保證體系，優(yōu)質(zhì)快速的完成本工程。（2）資源配置應(yīng)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織計(jì)，施工中適時根據(jù)工程進(jìn)展，調(diào)整勞、材、機(jī)等資源配置，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。（3）施工工藝采用先進(jìn)的設(shè)備及合理的施工工藝，配備性能良好、高效先進(jìn)的施工機(jī)械，實(shí)行機(jī)械化作業(yè)；在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時間，合理安排作業(yè)層次，確保安全文明施工正常進(jìn)行。十一、后附總平面圖、施工詳圖、工程量清單。 湖南省西湖建筑集團(tuán)公司 國儲五七九螺絲塘倉庫項(xiàng)目部 2017年6月22日39 / 39 DJ段立剖面圖