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路面施工組織方案-資料下載頁

2025-05-14 07:04本頁面
  

【正文】 設置平接縫的位置直接切割成縫,接續(xù)施工前需要對接縫面進行清洗、干燥及涂刷粘層瀝青等處理。橫向接縫處重新攤鋪混合料時,為使接縫處的路面厚度和密度都能滿足要求,需要在整平板下放置適當厚度的墊板,其厚度根據(jù)瀝青混合料松鋪系數(shù)確定。整平板寬度大于5m,則至少應放置四條墊板。對于具有液壓延伸的整平板,主整平板至少應放置三條墊板,延伸部分放置兩條墊板。橫向碾壓時壓路機應位于已壓實的混合料層上,伸入新鋪層的寬度為15cm,然后每壓一遍向新鋪混合料移動1520cm,直至全部在新鋪層上為止,后改為縱向碾壓。④質量管理面層質量檢查:厚度、平整度、寬度、高程、橫坡度、橫向偏位;攤鋪的均勻性。尤其在施工過程中壓實度控制以馬歇爾密度壓實度和最大理論密度壓實進行雙控。瀝青混凝土上面層的施工方法(1)檢查與清掃鋪筑瀝青上面層混合料前,應對中面層表面提前清掃沖洗、刷除,使其表面干燥、清潔并無任何松散石料。攔水緣石側面和鋪筑瀝青面層的水泥混凝土橋面均應澆灑粘層油,粘層的瀝青材料宜采用快裂的灑布型乳化瀝青PC3。(2)施工方法①瀝青混合料的攤鋪a、瀝青砼上面層采用浮動式基準梁自動找平方式攤鋪,連續(xù)攤鋪作業(yè)。b、攤鋪過程中,卸料車應在攤鋪機前1030cm處停住掛空檔,由攤鋪機推著料車緩慢前進,嚴禁卸料車撞擊攤鋪機,更不允許偏撞。c、攤鋪機起步時,調整好熨平板的工作角熨平板底部與攤鋪層的夾角,工作角一經(jīng)選定,不應隨意調整,因此在攤鋪過程中不要頻繁調整厚度控制桿。d、攤鋪機螺旋撥料器和攤鋪行進速度要相匹配,使螺旋攤鋪室中的混合料量一般保持料堆的高度齊平或高出螺旋攤鋪器的軸心線,并保證在攤鋪機寬度斷面上不發(fā)生離析,特別注意,螺旋撥料器不能空轉。e、攤鋪機接料斗攏料后暫不輸送到攤鋪室攤鋪,待新料倒入后,一并混合進入攤鋪機出料口,任何情況下都不允許刮料板外露。f、攤鋪應本著勻速、連續(xù)的原則進行,盡量減少停車次數(shù)。②碾壓壓實工藝本著“高溫壓實、高頻低幅、跟蹤碾壓”的原則進行;a、由于瀝青混合料必須高溫碾壓的性質,路面初壓必須緊跟攤鋪機進行,6~8T鋼輪壓路機組呈梯隊關振碾壓,初壓溫度不低于140℃。b、復壓時12~20T輪胎壓路機先行走再開振,倒停車時先關振再倒車或停車,避免混合料形成鼓包,并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂,復壓溫度不低于120℃。c、終壓時用8~12T鋼輪壓路機關振碾壓,直至最終消除輪跡,終壓溫度不低于110℃。d、碾壓時應將驅動輪面向攤鋪機,碾壓路線及碾壓方向不應突然改變而導致混合料產(chǎn)生推移。碾壓時,嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上“調頭”、急剎車及急轉彎現(xiàn)象。e、采用輪胎振動壓路機壓實,壓路機輪跡的重疊寬度不應超過200mm,采用靜載鋼輪壓路機時,壓路機輪跡的重疊寬度不應小于200mm。f、壓路機每次由兩端折回的位置應呈階梯形,隨攤鋪機向前推進,使折回處不在同一橫斷面上;碾壓過程中只要壓路機能錯開一車寬后壓路機應立即跟上碾壓。為了防止混合料與壓路機輪粘結,壓路機的灑水裝置要保持良好狀態(tài)。g、壓路機終壓溫度不小于110℃,最終消除輪跡。路面溫度冷卻到50℃以前不得開放交通。在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上,不得停放任何機械設備或車輛,不得散落礦料、油料等雜物。碾壓時,根據(jù)現(xiàn)場檢測結果及時調整碾壓遍數(shù),最終使各項指標達到規(guī)范要求。③接縫處理在接縫施工及構造物兩端連接處必須仔細操作,保證銜接緊密、平順。a、縱向縫施工攤鋪搭接寬度對瀝青路面縱向接縫的施工質量影響很大,嚴格控制搭接寬度是獲得良好縱向接縫的關鍵措施,縱向熱接縫搭寬度不超過15cm,冷接縫不超過5cm。在對縱向縫的搭接部分作清縫處理時,應避免“多刮”而還未碾壓就形成接縫兩邊高程一樣或成為一個斜坡,使最終壓實達不到要求。此外,避免將多余的混合料拋撒在未壓實的熱混合料上,避免改變表面的紋理結構。b、橫向縫施工在施工結束時,攤鋪機在接近端部前約1m處,將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場,用人工將端部混合料鏟齊后再予以碾壓,然后用3m直尺檢查平整度,趁尚未冷透時垂直切除端部層厚不足的部分,在下次施工時成直角接縫。在需要設置平接縫的位置直接切割成縫,接續(xù)施工前需要對接縫面進行清洗、干燥及涂刷粘層瀝青等處理。橫向接縫處重新攤鋪混合料時,為使接縫處的路面厚度和密度都能滿足要求,需要在整平板下放置適當厚度的墊板,其厚度根據(jù)瀝青混合料松鋪系數(shù)確定。整平板寬度大于5m,則至少應放置四條墊板。對于具有液壓延伸的整平板,主整平板至少應放置三條墊板,延伸部分放置兩條墊板。橫向碾壓時壓路機應位于已壓實的混合料層上,伸入新鋪層的寬度為15cm,然后每壓一遍向新鋪混合料移動1520cm,直至全部在新鋪層上為止,后改為縱向碾壓。④質量管理面層質量檢查:厚度、平整度、寬度、高程、橫坡度、橫向偏位;攤鋪的均勻性。尤其在施工過程中壓實度控制以馬歇爾密度壓實度和最大理論密度壓實進行雙控。 完美WORD格式編輯
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