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檜樹(shù)亭煤礦壓風(fēng)自救設(shè)計(jì)方案-資料下載頁(yè)

2025-05-14 06:37本頁(yè)面
  

【正文】 主井筒、1050皮帶大巷、1050軌道大巷(含延伸段)、1504采區(qū)1050皮帶大巷、北翼軌道上山、1504軌道上山、1502軌道上山、1504皮帶上山、1502皮帶上山、2502皮帶上山和大巷、860車(chē)場(chǎng)、2502輔運(yùn)大巷。以上地段每隔200米安裝1處自救站,每個(gè)自救站安裝5個(gè)壓風(fēng)自救袋。(2)綜采工作面:采煤工作面有1502采區(qū)的150208工作面和2502采區(qū)的250206上工作面。在150208和250206上工作面兩順槽距煤壁30米、各設(shè)1自救站,自救站每處安裝30個(gè)壓風(fēng)自救袋。后巷每隔200米設(shè)1處自救站,每處安裝5個(gè)自救袋,以上壓風(fēng)自救裝置要隨著工作面的回采不斷向后移設(shè),移設(shè)時(shí)必須要保證靠近工作面的兩處自救站的自救袋個(gè)數(shù)滿足上述要求。(3)掘進(jìn)工作面:綜掘工作面有1504采區(qū)的1172兩掘進(jìn)順槽、2502采區(qū)的250204兩掘進(jìn)順槽,上述掘進(jìn)巷道在距工作面30米處各設(shè)1處自救站,每個(gè)自救站安裝20個(gè)自救袋,后巷每隔200米安裝1處自救站,每個(gè)自救站安裝5個(gè)自救袋。隨著掘進(jìn)工作面的推進(jìn),不斷將壓風(fēng)自救裝置向前移設(shè),移設(shè)時(shí)要必須保證靠近工作面的兩處自救站的自救袋個(gè)數(shù)滿足上述要求。(4)炮掘工作面:掘進(jìn)巷道距離較短時(shí),在放炮撤離處設(shè)1處自救站,安裝個(gè)20自救袋;掘進(jìn)巷道距離較長(zhǎng)時(shí),要和綜掘工作面的要求一樣在后巷安裝自救站,以保證后巷的零散作業(yè)人員也能夠自救。(5)車(chē)場(chǎng)煤門(mén)和人車(chē)等候硐室等人員集中地段在各個(gè)采區(qū)分層(分段)車(chē)場(chǎng)煤門(mén)(石門(mén))內(nèi)設(shè)1處自救站,每處安裝5個(gè)自救袋。S1106車(chē)場(chǎng)人車(chē)等候硐室,1502軌道上山、二水平快速行人通道的兩停車(chē)場(chǎng)、1504軌道上山上下部車(chē)場(chǎng)及硐室由于人員比較集中,每處安裝30個(gè)自救袋。安裝要求:(1)安裝位置應(yīng)盡可能接近工作場(chǎng)地,最遠(yuǎn)不超過(guò)40米,保證井下工作人員在發(fā)生災(zāi)害時(shí)有足夠的時(shí)間進(jìn)入并開(kāi)啟自救裝置,真正起到救災(zāi)防護(hù)的作用。(2)壓風(fēng)自救裝置安裝地點(diǎn)要求兩幫和頂板比較完整穩(wěn)定,頂板無(wú)淋水,寬度要以過(guò)往的車(chē)輛不會(huì)破壞自救裝置為準(zhǔn),安裝高度一般為1-,使避災(zāi)人員能順利進(jìn)出防護(hù)袋,并能舒適地座(蹲)在里面。(3)在采煤工作面進(jìn)風(fēng)順槽安裝時(shí),在自救裝置供風(fēng)管路上預(yù)留與自救袋連接管徑一致的分風(fēng)接頭,以便移設(shè)安裝。壓風(fēng)系統(tǒng):目前壓風(fēng)系統(tǒng):1502采區(qū):南風(fēng)井地面壓風(fēng)機(jī)房――南進(jìn)風(fēng)井――1502軌道上山――各采掘工作面2502采區(qū):南風(fēng)井地面壓風(fēng)機(jī)房――南進(jìn)風(fēng)井――1050軌道大巷――9號(hào)聯(lián)絡(luò)巷――二水平皮帶上山――1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷――二水平輔運(yùn)大巷――各采掘工作面1504采區(qū):南風(fēng)井地面壓風(fēng)機(jī)房――南進(jìn)風(fēng)井――1050軌道大巷延伸段――各掘進(jìn)工作面調(diào)試:安裝完成后,要進(jìn)行送氣和調(diào)試,并進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查。(1)按照要求安裝后,要檢查各連接部件是否牢固可靠,連接外的密封是否嚴(yán)密,管路有無(wú)漏氣,防護(hù)袋有無(wú)破損,送氣器是否暢通,開(kāi)關(guān)把手是否靈活可靠,位置方向是否正確,如有錯(cuò)誤要及時(shí)糾正。(2)確認(rèn)安裝無(wú)誤后進(jìn)行調(diào)試,送氣器一般在出廠時(shí)就已調(diào)定,但也可能由于運(yùn)輸、安裝時(shí)的震動(dòng)會(huì)有所變化,因此安裝完畢后還應(yīng)作一次調(diào)試,將防護(hù)袋打開(kāi),調(diào)試人員進(jìn)入袋內(nèi),然后打開(kāi)送氣器手把,使壓氣進(jìn)入袋內(nèi),看有無(wú)減壓的風(fēng)進(jìn)入,如果風(fēng)流過(guò)大或噪聲太大,可用螺絲刀旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,使過(guò)氣量和噪聲適度為止,然后關(guān)閉開(kāi)關(guān),并將防護(hù)袋按原樣疊好控牢,捆扎時(shí)一定要結(jié)活扣,便于使用時(shí)容易打開(kāi)。使用與操作:當(dāng)井下發(fā)生瓦斯、一氧化碳等有害氣體災(zāi)害,對(duì)工作人員有生命威脅時(shí),現(xiàn)場(chǎng)工作人員要以最快的速度進(jìn)入壓風(fēng)自救裝置,迅速解開(kāi)防護(hù)袋,打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)(開(kāi)關(guān)把手停放位置與送氣器方向一致時(shí)為“開(kāi)”,垂直時(shí)為“關(guān)”),向袋內(nèi)送氣,新鮮開(kāi)啟不斷充入防護(hù)袋內(nèi),避災(zāi)人員便可安全避災(zāi)待援,當(dāng)救災(zāi)人員趕來(lái)救出避災(zāi)人員或解除威脅后,避災(zāi)人員可以離開(kāi)自救裝置。在災(zāi)害排除后,應(yīng)將使用后防護(hù)袋按原樣疊好,捆扎好,并將開(kāi)關(guān)把手置于關(guān)的位置,以便再次使用。故障分析與排除:當(dāng)送氣器無(wú)氣送出時(shí),首先檢查是否停風(fēng),其次檢查送氣器是否堵塞,如堵塞應(yīng)進(jìn)行清洗或更換。保養(yǎng)與維修:壓風(fēng)自救裝置是為避災(zāi)而設(shè)置,所以要必須百分之百的完好可靠,因此需要經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng),為此必須做到以下幾點(diǎn):(1)每個(gè)區(qū)域內(nèi)的工作人員或?qū)B毴藛T在進(jìn)入本工作區(qū)域后,不管使用與否,首先應(yīng)檢查自救站的所有自救裝置是否完好,附件頂板、兩幫是否存在隱患,防止自救裝置被砸破或刺破。(2)檢查送氣器是否有氣送出,開(kāi)關(guān)把手是否靈活可靠,如有問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理。(3)檢查結(jié)果一切符合要求后,按原樣疊捆好,放回原處。(4)以上工作也可指派專人進(jìn)行。(5)各單位要建立本工作區(qū)域內(nèi)壓風(fēng)自救裝置檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄臺(tái)賬。23
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