【正文】 起。2．堆土場揚(yáng)塵主要污染物為粉塵，處理方法為盡量控制堆土場及回填場地的高度，并經(jīng)常性進(jìn)行灑水，保證堆土場的表面達(dá)到一定的含水率，回填區(qū)域覆土綠化。3．治理區(qū)運(yùn)輸?shù)缆分饕廴疚餅榉蹓m，處理方法為，道路經(jīng)常灑水，控制卸載點(diǎn)的揚(yáng)塵。外運(yùn)煤炭車輛加蓋苫布覆蓋。4．固體廢棄物處理治理區(qū)地面開挖所產(chǎn)生的固體廢棄物主要為剝離的土巖、少量矸石及損失的煤等，剝離的土巖應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條件就近在外堆土場進(jìn)行集中堆放；少量矸石和部分混入的殘煤要單獨(dú)集中堆放，并做好防火工作，并根據(jù)市場情況適合考慮外銷。5．噪聲控制本礦的地面開挖剝離滅火工程噪聲源主要來自穿孔、采掘、運(yùn)輸、排土環(huán)節(jié)中工程機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)及空氣壓縮機(jī)等工程輔助機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)所帶來的噪聲及爆破作業(yè)時(shí)的噪聲。本方案采取以下降低噪聲措施；（1）總體布局時(shí)，充分考慮功能分區(qū)，合理布置。利用不敏感區(qū)將高噪聲區(qū)與敏感區(qū)分開；（2）設(shè)計(jì)時(shí)在技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行的基礎(chǔ)上，盡量采用具有良好聲學(xué)特征的產(chǎn)品，從根本上減輕噪聲污染的強(qiáng)度。（3）充分利用綠化的多種環(huán)境功能，增加綠化面積，加強(qiáng)綠化的維護(hù)，通過綠化帶的隔離，使環(huán)境噪聲達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）個(gè)體防護(hù)措施，當(dāng)對(duì)某些聲源采取以上措施后，噪聲仍未達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則采取個(gè)體防護(hù)措施，即操作人員實(shí)行輪換工作制，以減少與噪聲的接觸時(shí)間，同時(shí)給操作人員配發(fā)勞保用品以降低噪聲對(duì)人耳的損傷。6．篩分場揚(yáng)塵該區(qū)屬多風(fēng)地區(qū)，風(fēng)向多為北西，北北西，經(jīng)常是狂風(fēng)怒吼，飛沙走石，最大風(fēng)速可達(dá)40m/s以上。最大風(fēng)力超過12級(jí)以上，最大瞬間風(fēng)速達(dá)32m/s以上。該地區(qū)4～5月為風(fēng)季，經(jīng)常造成大風(fēng)災(zāi)害。篩分場需加強(qiáng)防風(fēng)抑塵措施。我國目前主要采取控制堆場、儲(chǔ)煤場、篩分場揚(yáng)塵的主要技術(shù)措施有：表面覆蓋、噴淋技術(shù)和防風(fēng)抑塵網(wǎng)（墻）技術(shù)。前兩種措施均需反復(fù)投資，并且效果不佳，噴淋技術(shù)還存在冬天結(jié)殼問題，而防風(fēng)抑塵網(wǎng)（墻）可有效解決上述問題。從國內(nèi)近幾年對(duì)10000t以上儲(chǔ)煤場的現(xiàn)場應(yīng)用反饋情況，防風(fēng)抑塵網(wǎng)（墻）的防風(fēng)抑塵效果顯著，單層防風(fēng)抑塵網(wǎng)（墻）的綜合抑塵效果可達(dá)85%以上，雙層防風(fēng)抑塵網(wǎng)（墻）的綜合抑塵效果可達(dá)95%以上，因此，篩分場的防風(fēng)抑塵網(wǎng)（墻）按照雙層考慮，并且高度不低于14m。防風(fēng)抑塵網(wǎng)（墻）建造后，在生產(chǎn)過程中，還需在篩分場的作業(yè)場地進(jìn)行不定期的灑水降塵措施，以降低篩分場地作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵危害。三、水土保持措施1．開挖區(qū)周圍治理開挖區(qū)處在泄洪通道附近時(shí)，要修建堤壩將開挖坑和泄洪溝隔離，不得在泄洪通道內(nèi)堆積剝離物堵塞泄洪通道。2．外堆土場外堆土場達(dá)到最終標(biāo)高時(shí)，做好表土分層覆蓋工作，并種植速生耐旱、耐貧瘠的植物。第二節(jié) 土地復(fù)墾土地復(fù)墾時(shí)應(yīng)遵循因地制宜、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、美觀的綠化美化環(huán)境。礦區(qū)所處的地區(qū)，具有干旱少雨、氣候炎熱、蒸發(fā)量極大，光照時(shí)間長，年、日溫差大，夏季酷熱、冬季嚴(yán)寒、春季多風(fēng)、冷暖多變、秋季晴朗、降溫迅速等特征，屬內(nèi)陸干旱性氣候。，而蒸發(fā)量約為降水量的百倍以上。夏季炎熱，冬季寒冷。所以治理區(qū)土地復(fù)墾綠化難度較大，原始地貌也基本沒有植被分布，建議業(yè)主根據(jù)實(shí)際情況對(duì)開挖區(qū)、外堆土場進(jìn)行砂礫巖覆蓋或恢復(fù)至原始地貌。xx縣xx煤礦采空區(qū)火區(qū)回填治理實(shí)施方案 目 錄第八章 安全措施在采空區(qū)火區(qū)回填治理工程進(jìn)行期間，為了保證人員和設(shè)備的安全，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤田火災(zāi)滅火規(guī)范》等國家有關(guān)規(guī)定，制定并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程，同時(shí)還應(yīng)特別注意以下方面。一、火區(qū)作業(yè)1．剝離：應(yīng)將煤層清理干凈，隔斷火區(qū)蔓延通路。2．注水滅火：可用鉆機(jī)打眼，使用管路將水引到火區(qū)上部滅火孔處。3．高溫孔爆破（1）凡是在溫度不正常的區(qū)域爆破時(shí)，裝藥前必須仔細(xì)檢查各炮孔內(nèi)溫度，對(duì)于有明火及高溫孔（高于80℃，下同），必須經(jīng)過滅火降溫處理后方可裝藥爆破，否則嚴(yán)禁裝藥。（2）檢查孔溫方法：測溫儀檢查法。如果測溫儀顯示溫度超過80℃則為高溫孔。（3）檢查孔內(nèi)溫度，應(yīng)詳細(xì)記錄檢查結(jié)果，對(duì)不合格的高溫孔應(yīng)插上標(biāo)志。（4）高溫孔可采用灌水降溫方式，炮孔溫度必須降到40℃以下時(shí)方可裝藥，對(duì)于溫度在40℃～80℃的炮孔，也必須同樣處理；如無法處理，不得裝藥，按廢孔處理。（5）高溫孔經(jīng)降溫處理檢查合格后按下列順序操作1）復(fù)查孔深，配好各孔藥量，把藥包擺在高溫孔旁；2）裝藥前先派出警戒哨，將警戒線布置好。3）首先將各炮孔起爆器材連接好；先裝填溫度正常的炮孔，同時(shí)撤出一切不用的器材；4）預(yù)備起爆信號(hào)發(fā)出后，起爆人做好起爆的一切準(zhǔn)備；所有裝藥人員同時(shí)裝填高溫孔，炮區(qū)負(fù)責(zé)人隨后檢查。5）裝藥人全部撤離炮區(qū)并躲到安全地點(diǎn)后，立即起爆。（6）裝填高溫孔注意事項(xiàng)1）按兩人裝一個(gè)炮孔安排裝藥人數(shù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入爆破區(qū)。2）盡可能減少一次爆破高溫孔的數(shù)量，人數(shù)少時(shí)可采取分次起爆方式。3）裝藥順序?yàn)檎ㄋ帯鸨鞑模蚱鸨ā?）采用整裝藥，少充填；禁止使用散裝藥。5）裝藥人在裝填完畢自己負(fù)責(zé)的炮孔時(shí)應(yīng)迅速撤離，不得再靠近已裝填完畢的高溫孔或他人負(fù)責(zé)裝填的炮孔。6）高溫孔裝填操作總時(shí)間不得超過10min。7）提前2天對(duì)高溫孔進(jìn)行降溫。8）高溫孔不得進(jìn)行擴(kuò)壺作業(yè)。（7）高溫孔的起爆器材應(yīng)采用導(dǎo)爆索，起爆藥使用銨瀝蠟炸藥，應(yīng)將炸藥隔熱包裝。4．挖掘機(jī)在火區(qū)作業(yè)時(shí)，首先檢查工作面的溫度、有無明火，嚴(yán)禁將明火裝在汽車上。5．如果火區(qū)工作面有明火或工作面溫度超過70℃時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)停止作業(yè)，待無明火和溫度降到70℃以下，方可作業(yè)。6．汽車在火區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意路面和裝車地點(diǎn)的溫度，超過70℃時(shí)應(yīng)要求灑水降溫。7．汽車在火區(qū)作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)精神高度集中，經(jīng)常觀察火區(qū)情況，不準(zhǔn)將車停在水煤氣涌出處和明火高溫區(qū)上，防止中毒和車體著火。8．嚴(yán)禁漏油的挖掘機(jī)、汽車、推土機(jī)在火區(qū)工作面上作業(yè)。9．火區(qū)作業(yè)，挖掘機(jī)、汽車、推土機(jī)每臺(tái)設(shè)備要配備12個(gè)滅火器。10．挖掘前，必須用束流或噴霧狀態(tài)將灼熱體、燃燒體預(yù)先冷卻，揭露區(qū)必須用水徹底撲滅余火。11．挖掘作業(yè)由火區(qū)邊緣向火源中心進(jìn)行，邊降溫邊挖掘。12．挖掘出來的灼熱體、燃燒體殘?jiān)瑧?yīng)排放到煤系地層以外。13．挖掘區(qū)內(nèi)不得留有灼熱體、燃燒體殘?jiān)?。二、采空區(qū)作業(yè)采空區(qū)處理是在地壓活動(dòng)較為頻繁的地段作業(yè)，在作業(yè)時(shí)需特別注意：1．加強(qiáng)作業(yè)地點(diǎn)的地壓檢測工作。由專職地壓檢測人員采用各種地壓檢測手段對(duì)重大危險(xiǎn)源點(diǎn)以及人員經(jīng)常出入的地段定期檢測，并定期做出穩(wěn)定性分析及冒落預(yù)報(bào)工作。2．樹立安全警示牌。對(duì)不穩(wěn)定的地段樹立安全警示牌，以引起人員及設(shè)備的注意。3．對(duì)穩(wěn)定行差的地段采區(qū)措施，以保證作業(yè)人員的安全。4．在處理采空區(qū)時(shí)，需在開采前成立采空區(qū)作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定詳細(xì)、穩(wěn)妥的方案及技術(shù)措施，以保證萬無一失。（1）請專業(yè)勘測單位用電位儀，對(duì)采空區(qū)范圍及巷道走向進(jìn)行勘測。（2）加快采空區(qū)上部剝離平盤推進(jìn)。為了保證鉆機(jī)、挖掘機(jī)、運(yùn)輸車輛的作業(yè)安全，在煤頂板上部保留足夠厚度的基巖，保證煤頂、防止空巷塌陷，待上部剝離推進(jìn)到一定位置，再開采下部煤層。（3）采空區(qū)穿孔前，配備專門人員和設(shè)備，進(jìn)一步探明采空區(qū)范圍和分布情況，采用一臺(tái)潛孔鉆機(jī)，在煤層頂板上一層巖石臺(tái)階采空區(qū)范圍外側(cè)打排間距3﹡3m探測孔，深度要求見煤后繼續(xù)向下，如仍有采空區(qū)存在，按此方法繼續(xù)向前延伸，直到準(zhǔn)確控制采空區(qū)范圍；積水區(qū)穿孔前，應(yīng)對(duì)積水區(qū)進(jìn)行疏干，疏干后按上述采空區(qū)作業(yè)方式進(jìn)行處理。（4）鉆機(jī)穿孔后，馬上退出，不許在采空區(qū)停留，然后對(duì)采空區(qū)進(jìn)行爆破跨落。深孔爆破崩落法打鉆示意見圖811所示。圖811 深孔爆破崩落法打鉆示意圖（5）爆破時(shí)，應(yīng)加大炸藥單耗，確保采空區(qū)巖石垮塌，若采空區(qū)上部作業(yè)平盤不滿足安全距離要求時(shí)，穿孔機(jī)穿深孔，一次性將采空區(qū)上部巖層爆破。布孔方式和爆破方法應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行穿孔爆破設(shè)計(jì)，為減小爆破震動(dòng)和提高爆破效果，鉆孔需分段裝藥，采用孔內(nèi)微差爆破的方式作業(yè)。分段裝藥示意見圖812。圖812 分段裝藥示意圖（6）爆破后，應(yīng)對(duì)采空區(qū)垮塌及積水情況進(jìn)行確認(rèn)，必須在確定采空區(qū)完全垮塌且無積水的情況下方可進(jìn)行采裝作業(yè)?，F(xiàn)場管理人員及設(shè)備操作人員要隨時(shí)觀察地面情況，出現(xiàn)異常應(yīng)立即將人員和設(shè)備撤出危險(xiǎn)區(qū)域，并向上級(jí)匯報(bào)，隱患排除后方可繼續(xù)采裝。采裝完成后，立刻封堵空巷口，等上部剝離出一定空間后，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。三、有毒有害氣體預(yù)防措施1．進(jìn)入空區(qū)作業(yè)時(shí)，必須由專職人員對(duì)全體職工進(jìn)行培訓(xùn)，保證全體職工具備采空區(qū)作業(yè)的一般常識(shí)，掌握相關(guān)自救儀器的使用。2．空區(qū)清理必須順風(fēng)方向作業(yè)，嚴(yán)禁逆風(fēng)方向作業(yè)，防止有毒氣體侵入。3．外委單位負(fù)責(zé)采購測溫儀、組合氣體監(jiān)測儀、自救器等工具儀器并及時(shí)配發(fā)給現(xiàn)場作業(yè)人員及設(shè)備?，F(xiàn)場作業(yè)中及時(shí)檢查儀器設(shè)備使用情況，檢查滅火器配備情況，確保設(shè)施設(shè)備完好。4．作業(yè)前，必須由管理人員確認(rèn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，檢測火區(qū)地表溫度及有毒氣體濃度，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。如地表溫度高和有毒氣體濃度大時(shí)，必須經(jīng)過專職人員處理，保證滿足設(shè)備和人員作業(yè)條件。5．在施工作業(yè)過程中，需對(duì)火區(qū)周邊隨時(shí)監(jiān)測有毒有害氣體，若發(fā)現(xiàn)存在有毒有害氣體的情況則應(yīng)立即做出相關(guān)的警示標(biāo)識(shí)并在相關(guān)區(qū)域及周邊50m范圍內(nèi)停止施工，上報(bào)相關(guān)部門由專業(yè)人員對(duì)氣體源頭進(jìn)行專門處理，待監(jiān)測的氣體指標(biāo)恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。四、采掘場、堆土場預(yù)防引燃的措施生產(chǎn)中對(duì)端幫露出的煤層應(yīng)進(jìn)行排土覆蓋，隔絕空氣的通路。采掘時(shí)應(yīng)用推土機(jī)清除干凈底板浮煤。對(duì)發(fā)現(xiàn)的明火或用沙土覆蓋，或用灑水車進(jìn)行澆滅，并根治。采掘場工作面采裝完成后，應(yīng)立刻封堵空巷口，防止采空區(qū)殘煤接觸空氣，避免老采空區(qū)殘煤與空氣的接觸，為煤層繼續(xù)燃燒發(fā)展提供了更充分的通風(fēng)供氧條件，導(dǎo)致火區(qū)條件及地面條件進(jìn)一步惡化。堆土場出現(xiàn)發(fā)火區(qū)有以下外因：排往堆土場的煤巖混合物，容易引起燃燒。治理方法和防滅火措施：灼熱體、燃燒體殘?jiān)坏门诺狡渌淹翀?。?duì)專用煤巖排土線應(yīng)及時(shí)采用粘土剝離物覆蓋封閉；對(duì)發(fā)火區(qū)及時(shí)用灑水車等設(shè)備滅火。五、生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)措施1．穿孔作業(yè)（1）鉆機(jī)進(jìn)入工作面穿孔時(shí)，鉆機(jī)縱軸線與臺(tái)階坡頂線之間的夾角不得小于45度；按照布孔要求作業(yè)，布孔與要求之間誤差不得大于200mm。（2）鉆機(jī)沿臺(tái)階坡頂線行走時(shí)，外側(cè)履帶距坡頂線最小距離不得小于3m；（3）鉆機(jī)起落大架子時(shí)，10m以內(nèi)無關(guān)人員不得停留；（4）遇原井工采空區(qū)，應(yīng)停止工作向上匯報(bào)；如有塌陷可能必須將鉆機(jī)移動(dòng)到安全地點(diǎn)，防止塌陷使鉆機(jī)傾覆甚至掉到下一平盤。2．挖掘機(jī)作業(yè)（1）挖掘機(jī)向汽車裝載時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定1）勺斗容積和物料塊度應(yīng)與汽車載重相適應(yīng)，設(shè)計(jì)選用的挖掘機(jī)自卸汽車基本上是匹配的。2）單面裝車作業(yè)時(shí)，只有在挖掘機(jī)司機(jī)發(fā)出進(jìn)車信號(hào)，汽車開到裝車位置停穩(wěn)并發(fā)出裝車信號(hào)后，方可裝車。雙面裝車作業(yè)時(shí)，正面裝車汽車可提前進(jìn)入裝車位置；反面裝車應(yīng)由勺斗引導(dǎo)汽車進(jìn)入裝車位置。無論正反面裝車，車、鏟之間均應(yīng)在裝車前后用鳴笛方式做到呼喚應(yīng)答。3）挖掘機(jī)裝載第一勺斗時(shí)，不得裝大塊：卸料時(shí)盡量放低勺斗，嚴(yán)禁高吊鏟斗裝車。4）裝入汽車?yán)锏奈锪?，如超出車箱外，影響安全時(shí)，必須妥善處理后，才準(zhǔn)發(fā)出發(fā)車信號(hào)。5）裝車時(shí)嚴(yán)禁勺斗從汽車駕駛室上方越過。6）裝入車內(nèi)的物料要均勻，嚴(yán)禁單側(cè)偏載、超載。7）挖掘機(jī)不得跨電纜裝車。（2）挖掘機(jī)在挖掘過程中，碰到下列情況時(shí)必須停止作業(yè)，退到安全地點(diǎn)，并報(bào)告有關(guān)部門檢查處理：1）發(fā)現(xiàn)臺(tái)階崩落或有滑動(dòng)跡象，危及挖掘機(jī)安全。2）臨近爆堆盡頭作業(yè)時(shí)，如上部工作面有傘檐或大塊物料，可能砸壞挖掘機(jī)。3）暴露出未爆炸的藥包或雷管。4）臨近有冒落危險(xiǎn)的老窯或火區(qū)。5）遇有特殊松軟巖體，可能造成挖掘機(jī)沉陷或掘溝突水有可能造成設(shè)備被淹。6）發(fā)現(xiàn)不明地下管線或其它不明障礙物。（3）操作挖掘機(jī)必須遵守下列規(guī)定1）運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維護(hù)和注油。2）勺斗回轉(zhuǎn)時(shí)，必須離開采掘工作面，嚴(yán)禁連挖帶轉(zhuǎn)。3）在回轉(zhuǎn)或挖掘過程中，嚴(yán)禁勺斗突然改變方向。4）遇堅(jiān)硬巖體時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行挖掘（生挖硬啃）。5）嚴(yán)禁在不符合機(jī)器性能的縱橫坡面上工作。6）嚴(yán)禁用勺斗直接救援任何設(shè)備。7）挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，必須對(duì)工作面進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁將廢鐵道、廢鐵管、勺牙、配件等金屬物和拒爆的炸藥、雷管等裝入車內(nèi)。8）正常作業(yè)時(shí)，天輪距高壓線的距離不得小于1m。9）無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)半徑以內(nèi)。（4）同一臺(tái)階兩臺(tái)及以上挖掘機(jī)作業(yè)，其工作線長度不得小于300m。（5）相鄰上、下臺(tái)階挖掘機(jī)以及挖掘機(jī)與其它設(shè)備、設(shè)施如果構(gòu)成互相影響時(shí)，其安全距離不得小于50m。（6）臺(tái)階坡面、運(yùn)輸設(shè)備與挖掘機(jī)尾部之間的距離不得小于1m。（7）挖掘機(jī)停止作業(yè)時(shí)，司機(jī)室應(yīng)位于工作面相反一側(cè)。（8）挖掘機(jī)行走和升降段應(yīng)遵守下列規(guī)定1）行走前應(yīng)檢查行走機(jī)構(gòu)及制動(dòng)系統(tǒng)。2）根據(jù)臺(tái)階高度、坡面角，使挖掘機(jī)的行走路線與坡底線和坡頂線保持安全距離。3）挖掘機(jī)應(yīng)在平整、堅(jiān)實(shí)的臺(tái)階上行走，當(dāng)?shù)缆匪绍浕蚝谐料菸ｋU(xiǎn)時(shí)，不得通過。4）挖掘機(jī)升降段或行走超過300m時(shí)，必須有專人指揮；行走時(shí)主動(dòng)軸在后，懸臂對(duì)正行走中心，及時(shí)調(diào)整方向，嚴(yán)禁原地大角度扭車。5）挖掘機(jī)行走時(shí)，過高壓線應(yīng)降低懸臂高度，其頂端距高壓線的最小垂直距離不得小于1m；過電纜、水管等障礙物時(shí)，必須采取停電、履帶前加道木等安全措施。6）挖掘機(jī)在升降段之前應(yīng)預(yù)先采取防止下滑的措施，如就地取材，用剝離物在下滑方向做擋土堆，擋土堆在不影響汽車裝載的情況下，考慮坡度、挖掘機(jī)與擋土堆距離盡可能大，能有效阻擋挖掘機(jī)的意外下滑；坡度較小時(shí)可用道木在履帶下滑方向一端抵擋。7）挖掘機(jī)上、下坡時(shí)，不得超過挖掘機(jī)規(guī)定的最大允許坡度；在最大允許坡度內(nèi)上、下坡時(shí)，如坡度較大，可用推土機(jī)輔助，設(shè)專人指揮。（9）暴雨期間，遇有水淹和片幫時(shí)，應(yīng)及時(shí)將挖掘機(jī)開到安全地帶，事后向上匯報(bào)。（10）超高臺(tái)階應(yīng)分段，不允許超高作業(yè)。（11）汽車在工作面裝車時(shí)必須遵守下列規(guī)定1）待進(jìn)入裝車位置的汽車必須停在挖掘機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑范圍之外；正在裝車的汽車必須停在