【正文】 　　 M —— 板底龍骨的最大彎距()； 　　 W —— 板底龍骨的凈截面抵抗矩； [f]—— 板底龍骨的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，； 經(jīng)計算得到板底龍骨抗彎強(qiáng)度計算值 σ = 10001000/67500= 板底龍骨的抗彎強(qiáng)度驗算 σ [f],滿足要求! (2)撓度計算 驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值， 故采用均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為設(shè)計值。 v = / 100EI [v] = l / 250 板底龍骨最大撓度計算值 v = 12004/(10090003037500)= ,滿足要求! 最大支座力 最大支座力 N = == 三、托梁的計算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 集中荷載取木方的支座力 P= 均布荷載取托梁的自重 q= 。 托梁計算簡圖 托梁剪力圖(kN) 托梁彎矩圖() 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = ； 截面慣性矩 I = ； (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=106/= ,滿足要求! (2)頂托梁撓度計算 最大變形 v = ,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 ,直角、 該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為Rc=8 = 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(): R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設(shè)計值, =； 　　 R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。 五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 ： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = = 鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》（JGJ 130 2011） 滿堂支撐架自重標(biāo)準(zhǔn)值。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = = (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = = 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 。 。 計算支架立柱及其他支撐結(jié)構(gòu)時, 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = = ,立桿的軸向壓力設(shè)計值 設(shè)計值組合一 N = (NG + NQ)= 設(shè)計值組合二 N = (NG + NQ)= 根據(jù)上述結(jié)果比較,。 六、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N —— 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = ； —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比λ= l0/i 查表得到； i —— 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = A —— 立桿凈截面面積 (cm2)； A = —— 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值 (N/mm2)； [f] —— 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，[f] = ； l0 —— 計算長度 (m)； （1）.參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302011)，由公式(1)、(2)計算 頂部 l0 = kμ1(h+2a) (1) 底部 l0 = kμ2h (2) 其中，k——計算長度附加系數(shù)，；k=； μ—— 考慮滿堂支撐架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，按附錄C采用；μ1= ，μ2= a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度a = ； 計算長細(xì)比時，K取1； 公式(1)的計算結(jié)果： λ = μ（h+2a）/i=(+ 2)100/=195 [λ]=210, 滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果： λ = μh/i=100/=189 [λ]=210, 滿足要求! 立桿計算長度 l0 = kμ（h+2a） = (+ 2) = 立桿計算長度 l0 = kμh = = l0/i = 由長細(xì)比l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 = ， 立桿的穩(wěn)定性計算 [f1]=,滿足要求! 附錄： 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 ——————————————————————————————————— 高度H（m） H ≤8 8 H ≤10 10 H ≤20 20 H ≤30 k ——————————————————————————————————— 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》滿堂支撐架計算長度系數(shù)μ 以上表參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011） 七、樓板強(qiáng)度的計算 驗算樓板強(qiáng)度時按照最不利考慮,，樓板承受的荷載按照線均布考慮。 單元板寬度范圍內(nèi)配筋2級鋼筋，配筋面積As=，fy=。 板的截面尺寸為 bh=5000mm100mm，截面有效高度 h0=180mm。 按照樓板每8天澆筑一層，所以需要驗算8天、16天、24天...的 承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下： ，=， 樓板計算范圍內(nèi)擺放54排腳手架，將其荷載轉(zhuǎn)換為計算寬度內(nèi)均布荷載。 第2層樓板所需承受的荷載為 q=(+)+ 1(+)+ 1(54/)+ = 板帶所需承擔(dān)的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算 Mmax=ql2== 單元板帶所承受最大彎矩 Mmax = 1 = ℃，查溫度、齡期對混凝土強(qiáng)度影響曲線 %。 混凝土彎曲抗壓強(qiáng)度設(shè)計值為fc= 則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度： ξ= Asfy/bh0fc = (1000)= 計算得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計算系數(shù)為 s = ξ() = () = ； 此層樓板所能承受的最大彎矩為： M2=sbh02fc = 1000106= 結(jié)論：由于ΣMi = Mmax= 所以第8天以后的各層樓板強(qiáng)度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。 第2層以下的模板支撐可以拆除。 八、模板的搭設(shè)要求: 頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計要求: ，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須鍥緊；其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm；螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心； ；碗扣式模板支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于700mm； 模板支架的構(gòu)造要求: ，其縱橫間距應(yīng)相等或成倍數(shù)； ，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1ｍ；靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm,如下圖所示： ，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3； ，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄C表 C2～表C5 規(guī)定（）時，滿堂支撐架應(yīng)在支架的四周和中部與結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行剛性連接，連墻件水平間距應(yīng)為6m～9m,豎向間距應(yīng)為2m～3m。在無結(jié)構(gòu)柱部位應(yīng)采取預(yù)埋鋼管等措施與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性連接，在有空間部位，滿堂支撐架宜超出頂部加載區(qū)投影范圍向外延伸布置2～3跨。支撐架高寬比不應(yīng)大于3； ，嚴(yán)禁與其他腳手架進(jìn)行連接。 ，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。 ； ，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度； 扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ～； 、縱向水平桿、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm； ； ； 鋼管扣件模板支架體系的剪刀撐應(yīng)符合以下要求： （1）、普通型： 、橫向每5m～8m，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5m～8m； (。當(dāng)支撐高度超過8m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的支撐架，掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m； 立桿步距的設(shè)計： ，可以采用等步距設(shè)置； ，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多； 。 施工使用的要求： ，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式； ，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； ，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。52