【正文】 斯突出規(guī)定 》 條文解讀 第 73條 采用鉆屑瓦斯解吸指標法預(yù)測石門揭煤工作面突出危險性時 ， 由工作面向煤層的適當(dāng)位置 至少打 3個鉆孔 ， 在鉆孔鉆進到煤層時每鉆進 1m采集一次孔口排出的粒徑 1～ 3mm的煤鉆屑 ， 測定其瓦斯解吸指標 K1或 △ h2值 。 測定時 ， 應(yīng)考慮不同鉆進工藝條件下的排渣速度 。 第 73條： 鉆屑解吸指標法 預(yù)測指標及臨界值 技術(shù)方法 濕煤 干煤 煤種 如果所有實測的指標值均小于臨界值 ， 并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況 ， 則該工作面為無突出危險工作面；否則 ， 為突出危險工作面 。 ≥ 0． 4 ≥ 160 ≥ 0． 5 ≥ 200 K1值 (ml/) △ h2 (P a) 鉆屑解吸指標法臨界值 73 ?第七十四條 可采用下列方法預(yù)測煤巷掘進工作面的突出危險性： （ 一 ） 鉆屑指標法； （ 二 ） 復(fù)合指標法； （ 三 ） R值指標法； （ 四 ） 其他經(jīng)試驗證實有效的方法 。 ?4 《 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 》 條文解讀 74 ?4 《 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 》 條文解讀 第 75條： 鉆屑指標法 突出危險性判別 技術(shù)方法 ① 在煤巷掘進工作面打 2個或 3個直徑 42mm、 深 8～ 10m的預(yù)測鉆孔 。 ② 鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中 。 ③ 鉆孔每鉆進 1m測定該 1m段的全部鉆屑量 S， 每鉆進 2m至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標 K1或 △ h2值 。 無突出危險工作面 突出危險工作面 突出危險性 ＜ ＜ ＜ 6 ＜ 200 ≥ ≥ ≥6 ≥200 ml/() L/m Kg/m K1 最大鉆屑量 △ h2 (Pa) 75 ?4 《 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 》 條文解讀 第 76條： 復(fù)合指標法 技術(shù)方法 突出危險性判別 ① 在煤巷掘進工作面打 2個或 3個直徑 42mm、 深 8～ 10m的鉆孔 。鉆孔應(yīng)布置布置在軟分層中 。 ② 幫孔開孔靠近巷道兩幫 處 ， 終孔應(yīng)位于巷道輪廓線外 2～4m處 。 ③ 留 封孔器封孔； ④ 鉆孔瓦斯涌出初速度測定必須在 2min內(nèi)完成 。 突出危險性判別 6 5 （ L/m） （ kg/m） 鉆屑量 S 鉆孔瓦斯涌出初速度 q （ L/min） 76 ?4 《 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 》 條文解讀 第 77條： R值指標法 突出危險性判別 技術(shù)方法 ① 緩傾斜煤層 3個 、 傾斜或急傾斜煤層 2個直徑 42mm、 孔深 8～10m的鉆孔 ， 留測量室 1m測定 q和 S。 ② 鉆孔應(yīng)當(dāng)盡可能布置在軟分層中 ， 一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部 ， 并平行于掘進方向 ， 其他鉆孔的終孔點應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外 2～ 4m處 。 ③ 鉆孔每鉆進 1m收集全部鉆屑量 S， 并在暫 2min內(nèi)測定鉆孔瓦斯涌出初速度 q。 突出危險性的臨界指標 Rm應(yīng)根據(jù)實測資料分析確定；如無實測資料時 ， 取 Rm=6。 77 ?4 《 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 》 條文解讀 第 78條： 采煤工作面突出預(yù)測 技術(shù)要求 技術(shù)方法 原則上可采用所有應(yīng)用于煤巷掘進工作面的突出預(yù)測方法 。 在進行采煤工作面突出危險性預(yù)測時要求 （ 1） 鉆屑指標法； （ 2） 復(fù)合指標法； （ 3） R值指標法； 采煤工作面突出危險性預(yù)測時要求 ① 沿工作面每隔 10～ 15m布置一個預(yù)測鉆孔 ， 孔深 5～ 10m。 ② 當(dāng)預(yù)測為無突出危險工作面時 ，每個循環(huán)應(yīng)留 2m預(yù)測超前距進行采煤作業(yè) 。 ?孔深根據(jù)工作面條件選定 ， 但不得小于。 78 ?第八十七條 有突出危險的煤巷掘進工作面應(yīng)當(dāng) 優(yōu)先選用超前鉆孔 （ 包括超前預(yù)抽瓦斯鉆孔 、 超前排放鉆孔 ） 防突措施 。如果采用松動爆破 、 水力沖孔 、 水力疏松或其他工作面防突措施時 ， 必須經(jīng)試驗考察確認防突效果有效后方可使用 。 前探支架措施應(yīng)當(dāng)配合其他措施一起使用 。 下山掘進時 ， 不得選用水力沖孔 、 水力疏松措施 。 傾角8176。 以上的上山掘進工作面不得選用松動爆破 、 水力沖孔 、 水力疏松措施 。 ?4 《 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 》 條文解讀 79 ?第八十八條 煤巷掘進工作面在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處不能按原措施設(shè)計要求實施時 ， 必須打鉆孔查明煤層賦存條件 ， 然后采用直徑為 42～ 75mm的鉆孔排放瓦斯 。 若突出煤層煤巷掘進工作面前方遇到落差超過煤層厚度的斷層 ， 應(yīng)按石門揭煤的措施執(zhí)行 。 ?4 《 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 》 條文解讀 80 ?第九十九條 對石門和其他揭煤工作面進行防突措施效果檢驗時 ， 應(yīng)當(dāng)選擇本規(guī)定第七十一條所列的鉆屑瓦斯解吸指標法或其他經(jīng)試驗證實有效的方法 ， 但所有用鉆孔方式檢驗的方法中檢驗孔數(shù)均不得少于 5個 ， 分別位于石門的上部 、 中部 、 下部和兩側(cè) 。 如檢驗結(jié)果的各項指標都在該煤層突出危險臨界值以下 ,且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況 ,則措施有效；反之 ,判定為措施無效 。 第五十五條： （ 三 ） 對穿層鉆孔 預(yù)抽石門 （ 含立 、 斜井等 ） 揭煤區(qū)域煤層瓦斯 區(qū)域防突措施進行檢驗時 ， 至少布置 4個檢驗測試點 ， 分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部 、 中部和兩側(cè) ， 并且至少有一個檢驗測試點位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于 2m的范圍； ?4 《 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 》 條文解讀 81 ?第一百零三條 在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作面進風(fēng)側(cè) ， 必須設(shè)置至少 2道牢固可靠的反向風(fēng)門 。 風(fēng)門之間的距離不得小于 4m。 反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù) ， 應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計的突出強度確定 ， 但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m， 與工作面的最近距離一般不得小于 70m， 如小于 70m時應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門 。 反向風(fēng)門墻垛可用磚 、 料石或混凝土砌筑 ， 嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定 ， 但不得小于 ；墻垛厚度不得小于 。 在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時 ， 風(fēng)門墻體四周必須掏槽 ， 掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于 。 通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒 、 水溝 、 刮板輸送機道等 ， 必須設(shè)有逆向隔斷裝置 。 人員進入工作面時必須把反向風(fēng)門打開 、 頂牢 。 工作面放炮和無人時 ，反向風(fēng)門必須關(guān)閉 。 ?4 《 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 》 條文解讀 82 ?第一百零五條 井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘 、 炮采工作面 必須采取遠距離爆破安全防護措施 。 石門揭煤采用遠距離爆破時 ， 必須制定包括放炮地點 、 避災(zāi)路線及停電 、 撤人和警戒范圍等的專項措施 。 煤巷掘進工作面 采用遠距離爆破時 ， 放炮地點必須設(shè)在進風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi) ， 放炮地點距工作面的距離由礦技術(shù)負責(zé)人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強度等具體情況確定 ， 但不得小于 300m；采煤工作面放炮地點到工作面的距離由礦技術(shù)負責(zé)人根據(jù)具體情況確定 ， 但不得小于 100m。 遠距離爆破時 ， 回風(fēng)系統(tǒng)必須停電 、 撤人 。 放炮后進入工作面檢查的時間由礦技術(shù)負責(zé)人根據(jù)情況確定 ， 但不得少于30min。 ?4 《 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 》 條文解讀 83 ? 1998午 12月 24日，沈陽礦務(wù)局紅菱煤礦 700南石門突出煤量為 ，瓦斯 81萬 m3，風(fēng)流逆轉(zhuǎn)達 2500m，死亡 28人。 ?4 《 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 》 條文解讀 84 ?5 石門揭煤防突措施 河 南 理 工 大 學(xué) 安 全 科 學(xué) 與 工 程 學(xué) 院 瓦 斯 地 質(zhì) 研 究 所 蔡 成 功 電話： 135893051269 03913986293 祝各位領(lǐng)導(dǎo) 在安全工作中 再鑄輝煌 ！