【正文】 層之間及各抹灰層之間粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓。不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施。室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)底于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在抹灰24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和震動(dòng)。冬季施工，抹灰時(shí)的作業(yè)面溫度不宜低于5176。C；抹灰層初凝前不得受凍。抹灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。不同品種不同標(biāo)號(hào)的水泥不得混合使用。水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)。抹灰用砂子宜選用中砂，砂子使用前應(yīng)過(guò)篩，不得含有雜物。抹灰用石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d。罩面用磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d。：1 磚砌體，應(yīng)清除表面雜物、塵土，抹灰前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。2 混凝土，表面應(yīng)鑿毛或在表面灑水濕潤(rùn)后涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠粘劑）。3 加氣混凝土，應(yīng)在濕潤(rùn)后邊刷界面劑，邊抹強(qiáng)度不大于M5的水泥混合砂漿。，門(mén)窗洞口采用1：3的水泥砂漿做護(hù)角。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每遍厚度宜為5～7mm。抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm。當(dāng)抹灰總厚度超出35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。，應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層；用石灰砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)待前一抹灰層七八層干后方可抹后一層。，應(yīng)在初凝前用完，凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。、損壞其他工種的半成品、成品。材料表面保護(hù)膜應(yīng)在工程竣工是撤除。做到工完料凈場(chǎng)清。 水泥砂漿、大理石及地面磚地面澆筑混凝土墊層應(yīng)采用平板式振動(dòng)器振搗，其有效振動(dòng)深度約20～30mm。大面積混凝土應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3～5cm?？刂苹炷翂|層澆筑厚度，在模板四周抄標(biāo)高外，保持混凝土墊層的水平，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹面找平?；炷翝仓?2h以?xún)?nèi)，應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)（如氣溫低于50C時(shí)不得澆水），方可在已澆筑的墊層上走動(dòng)。材料要求：水泥：宜采用325號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，過(guò)8㎜孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。主要機(jī)具：機(jī)械：攪拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)。工具：手推車(chē)、大小木杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、小平求鍬、小木桶、長(zhǎng)毛刷、噴壺、粉線(xiàn)包、8㎜孔篩子、鋼絲刷子、鉆子、錘子等。施工要點(diǎn)：1）、空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒(méi)認(rèn)真灑水濕潤(rùn)，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成。施工應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實(shí)、壓光應(yīng)掌握好時(shí)間，保證墊層，面層應(yīng)有的厚度。2）、地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后壓邊角、管根刮杠不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不平。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作。3）倒泛水：有墊層的地面在做墊層時(shí)坡度沒(méi)有找準(zhǔn)。面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時(shí)找好泛水。地面面層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，其表面應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。鋪裝前應(yīng)采取防護(hù)措施，防止出現(xiàn)污損、泛堿等現(xiàn)象。地面鋪裝材料的品種、規(guī)格、顏色等均勻符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)。水泥：宜采用325號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，過(guò)8㎜孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。、地面磚鋪貼施工要點(diǎn)石材、地面磚鋪貼前應(yīng)水濕潤(rùn)。天然石材鋪貼前應(yīng)進(jìn)行對(duì)色、拼花并試拼、編號(hào)。鋪貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字線(xiàn)控制其厚度和石材、地面磚表面平整度。結(jié)合層砂漿宜采用體積比為1：3的干硬性水泥砂漿，厚度宜高出實(shí)鋪厚度2。鋪貼前應(yīng)在水泥砂漿上刷一道水灰比為1：2的素水泥漿或干鋪水泥1～2mm后灑水。石材、地面磚鋪貼時(shí)應(yīng)保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結(jié)緊密，同時(shí)調(diào)整其表面平整度及縫寬。鋪貼后應(yīng)及時(shí)清理表面，24h后應(yīng)用1：1水泥漿灌縫，選擇與地面顏色一致的顏料和白水泥拌和均勻后嵌縫。 屋面保溫層預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土基層，應(yīng)將表面泥土、雜物清理干凈，基層應(yīng)平整、干燥。有隔汽層的屋面，按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定刷冷底子油和瀝青瑪蹄脂各一道，或刷冷底子油干后，鋪設(shè)油氈隔汽層。松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，用抹子或滾筒進(jìn)行適當(dāng)整平壓實(shí)，每層鋪設(shè)厚度不大于150mm，其壓實(shí)程度和厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)確定，完成后的保溫層允許偏差為+10%或5%。當(dāng)鋪設(shè)水泥珍珠巖保溫層時(shí)，應(yīng)先根據(jù)保溫層設(shè)計(jì)厚度拉線(xiàn)找出2%的坡度，鋪設(shè)1：3水泥珍珠巖砂，最薄處應(yīng)為50mm；鋪設(shè)順序由一端退著向另一端進(jìn)行，分別用平板式振搗器振搗密實(shí)或用木抹子拍實(shí)，表面抹平，做成粗糙面，以利與上部找平層結(jié)合。水泥珍珠巖保溫層鋪設(shè)完后，表面應(yīng)用濕草袋或塑料薄膜護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)不少于7d。已鋪完的松散保溫層，在未達(dá)到要求的強(qiáng)度前，不得在其上行走手推膠輪車(chē)或堆放重物。干鋪珍珠巖塊、泡沫混凝土板塊或聚苯板塊等保溫材料，應(yīng)找平拉線(xiàn)鋪設(shè)。鋪前先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，各層板塊間的縫隙，應(yīng)用同類(lèi)材料的碎屑嵚填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板高度一致。粘貼的板狀保溫材料應(yīng)粘嚴(yán)、粘牢。在已鋪完的塊狀保溫層上行走或用膠輪車(chē)運(yùn)輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。 細(xì)石混凝土屋面 防水層的構(gòu)造防水層厚度不宜小于40mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，配置Φ6mm、間距100～200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm，屋面的排水坡度宜為2%～3%。防水層應(yīng)留置分隔縫，一般設(shè)在預(yù)制屋面板塊的支承端，屋面轉(zhuǎn)角處，并應(yīng)與板縫對(duì)齊，每個(gè)分隔板塊以20～30m2為宜，縫內(nèi)嵌聚氯乙烯膠泥或建筑防水瀝青油膏等密封材料。為減少防水層的溫度應(yīng)力和變形，亦可在防水層與基層之間設(shè)置1：4石灰砂漿或澆熱瀝青干鋪卷材等作隔離層。 綁扎鋼筋網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)。在立墻轉(zhuǎn)角處亦宜設(shè)置鋼絲網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)片在分隔縫處應(yīng)斷開(kāi)，網(wǎng)片應(yīng)墊砂漿或塑料塊，上部保護(hù)層厚度應(yīng)為10～15mm。放置、綁扎鋼筋網(wǎng)片時(shí)，不得損壞保溫隔離層，并不得使鋼筋被隔離層污染。 澆筑細(xì)石混凝土每立方米混凝土水泥最小用量不應(yīng)大于330㎏；含砂率宜為35%～40%；灰砂比應(yīng)為1：2～1：。配置混凝土投料順序?yàn)椋菏?、普通水泥、和砂，攪拌不小?min。將混凝土直接到放在珍珠巖板塊上鋪平，使其厚度一致，用平板振搗器振實(shí)后，用鐵滾筒（長(zhǎng)74cm、直徑25cm、重50㎏）十字交叉地往復(fù)滾壓5～6遍至密實(shí)，表面泛漿，用木抹抹平壓實(shí)。待混凝土初凝前再進(jìn)行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時(shí)進(jìn)行。每個(gè)分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。在混凝土抹壓最后一遍時(shí)，取出分隔木條，所留凹槽用1：～3的水泥砂漿填灌，縫口留15～20mm深作嵌縫用。 養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑12～24h后，及時(shí)用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，不少于7d。 改性瀝青卷材防水層應(yīng)用水泥砂漿找平，并按設(shè)計(jì)要求找好坡度，做到平整、堅(jiān)實(shí)、清潔、無(wú)凹凸形、尖銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過(guò)5mm，表面處理成細(xì)麻面。對(duì)排水口、管子根、煙囪底部易發(fā)生滲漏的薄弱部位，先均勻涂刷一層氯丁膠粘劑，厚度1mm左右，隨即粘貼一層聚酯纖維無(wú)紡布，再在其上涂刷1mm后氯丁膠粘劑，使形成一層增強(qiáng)層。在干燥的基層上涂刷氯丁膠粘劑稀釋液，其作用相當(dāng)于傳統(tǒng)的瀝青冷底子油。涂刷時(shí)要均勻一致，無(wú)露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反復(fù)涂刷，亦可用噴涂方法?；鶎犹幚韯└稍铮?～12h）后，按現(xiàn)場(chǎng)情況彈出卷材鋪貼位置。根據(jù)卷材性能可選用冷粘貼、自粘貼或熱熔貼等方法。本工程為熱熔貼用丙烷氣（汽油）噴燈烘烤卷材底面，使涂蓋層熔化（溫度控制在100～180℃之間）后，立即將卷材滾動(dòng)與基層粘貼，并用壓輥滾壓，排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固。搭接縫處要精心操作，噴烤后趁油氈尚未冷卻，隨即用抹子將邊封好，最后再用噴燈在接縫處均勻細(xì)致地噴烤壓實(shí)。采用條粘法時(shí)，每幅卷材的每邊粘貼寬度不應(yīng)小于150mm。 水泥砂漿面層將屋面結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈。當(dāng)采用預(yù)制板屋面，應(yīng)將板縫清理干凈。根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線(xiàn)找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行抹面層。在屋面防水層上面進(jìn)行砂漿找平，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實(shí)。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實(shí)；當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí)；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開(kāi)始終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，略呈毛面，使砂漿面層更加密實(shí)，切忌在水泥終凝后壓光。面層宜留置分格縫，分格縫寬一般為20mm，分格縫的位置宜留在預(yù)制構(gòu)件的拼縫處，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m。當(dāng)利用分格縫兼做排汽屋面的排汽道時(shí)，縫寬應(yīng)適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通。砂漿面層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后護(hù)蓋草袋（墊）澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d，干燥后，無(wú)起砂現(xiàn)象。5作業(yè)的質(zhì)量要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范： 模板方面，模板隔離劑采用水質(zhì)隔離劑。 ，減少拼縫次數(shù)。，為保證板縫的嚴(yán)密性，切割縫用油灰刮一遍，待油灰干透后，用砂紙打磨，切割縫做到平直。，模板拼裝前進(jìn)行挑選，將相同厚的模板布置在同一面模上。不同厚的模板拼制時(shí)，接縫處，在模板的板楞處加以墊平。，釘帽不得露出模板面，采用手電鉆鉆孔，孔深與釘帽厚度一致。，不得碰壞模板面膜和模板楞角。，柱箍體系，按批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件不變形。、梁角交接處的模板形成企口縫。并鎖緊柱箍，卡緊梁支楞。，模板隔離劑涂刷均勻。 混凝土方面，砂石材料的含泥量控制在有效的范圍內(nèi)，有機(jī)物含量不超過(guò)施工規(guī)范要求。、石、水泥，在確保原材料充足的情況下再開(kāi)盤(pán)拌制砼。，保證混凝土的和易性和混凝土成型后無(wú)氣孔和麻面。，控制材料投放用量誤差。，振搗棒的插入不得碰到模板，插入點(diǎn)，插入位置準(zhǔn)確無(wú)誤，不漏振，不過(guò)振，柱混凝土澆灌完后，待一段時(shí)間，使其沉實(shí)。，開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)間掌握視施工時(shí)期的氣溫定。如出現(xiàn)溫差過(guò)大，采取保溫養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，減少混凝土熱量散發(fā)，降低混凝土內(nèi)部與表面溫差，避免產(chǎn)生表面干裂縫。，立即用塑料布裹嚴(yán)，利用自身水化熱產(chǎn)生的蒸發(fā)水養(yǎng)護(hù)。 成品保護(hù)方面混凝土的成品保護(hù)從減少成品表面污染和保證成品完好方面考慮。澆搗混凝土?xí)r對(duì)已成形混凝土加以塑料薄膜遮蓋保護(hù)，水泥漿沾染混凝土表面及時(shí)用清水沖刷。施工中，注意不碰撞損壞混凝土的楞角，混凝土柱角和梁角，用木板進(jìn)行護(hù)角，護(hù)角方法是采用50~100寬的木板條（竹膠板頭），釘成角鋼式，扣入柱四角，將此護(hù)角板用12鐵線(xiàn)分上中下三套捆綁牢。、予埋件方面 嚴(yán)格控制鋼筋的保護(hù)層厚度，不露筋 ，保證混凝土表面工藝。，受熱變形，經(jīng)過(guò)校正，埋件面平整不蹺曲。，清油一遍，折模后，再涂清油一遍。：柱、梁側(cè)面及梁、板底面予埋件表面與砼表面平整一致 。 原材料采購(gòu)過(guò)程的質(zhì)量控制 在原材料采購(gòu)前，應(yīng)首先做市場(chǎng)調(diào)查，在保證質(zhì)量的情況下，根據(jù)經(jīng)濟(jì)因素初步確定供貨方，并向供貨方索取質(zhì)量保證資料，包括：生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證書(shū)或生產(chǎn)許可證、材料（成品或半成品）的檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，交質(zhì)量管理評(píng)審，經(jīng)質(zhì)量管理部門(mén)認(rèn)可后，物質(zhì)部門(mén)方可與供貨方簽定材料（成品或半成品）的采購(gòu)合同。采購(gòu)合同中必須有關(guān)于質(zhì)量保證的條款，確保材料（成品或半成品）的質(zhì)量符合現(xiàn)行技術(shù)條件和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（成品或半成品）符合質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，在有條件的情況下，應(yīng)在進(jìn)料前到供貨方的材料堆放場(chǎng)（或庫(kù)房）取樣檢驗(yàn)（進(jìn)料前檢驗(yàn)），檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)料。 原材料質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程的質(zhì)量控制進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料（成品或半成品）首先進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，質(zhì)量合格后方可入庫(kù)、發(fā)放、使用。其質(zhì)量檢驗(yàn)程序如下： 材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后物資采購(gòu)部門(mén)應(yīng)向質(zhì)量管理部門(mén)提供該批材料的出廠證、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量保證資料，經(jīng)質(zhì)量部門(mén)審核合格后進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及試驗(yàn)檢驗(yàn)。：材料（成品或半成品）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后由質(zhì)量管理部門(mén)、物資管理部門(mén)及工程監(jiān)理（工程監(jiān)理要求參加時(shí)）共同對(duì)材料（成品或半成品）按照現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，檢查合格后按取樣規(guī)定在工程監(jiān)理的監(jiān)督下（工程監(jiān)理要求時(shí)）取樣，送至項(xiàng)目法人指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格后方可驗(yàn)收。 原材料（成品或半成品）保管及發(fā)放過(guò)程的質(zhì)量控制 檢驗(yàn)合格的原材料必須按產(chǎn)地、品種、規(guī)格（型號(hào)或標(biāo)號(hào)）進(jìn)行分類(lèi)堆放（擺放），并按規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)識(shí)。原材料（成品或半成品）必須做好必要的防雨、防潮、防凍、防火等措施，避免因保管不善造成原材料的質(zhì)量降低或不合格，原材料（成品或半成品）要按照先進(jìn)庫(kù)先發(fā)放的原則進(jìn)行發(fā)放，避免部分材料（成品或半成品）因存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而變質(zhì)或質(zhì)量降低。 必須對(duì)原材料（成品或半成品）的檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，未檢驗(yàn)的材料（成品或半成品）要與已檢驗(yàn)的材料（成品或半成品）分別標(biāo)識(shí)，不得混放。原材料（成品或半成品）發(fā)放時(shí)必須做好標(biāo)識(shí)的移植工作，保證原材料在使用過(guò)程中不發(fā)生用錯(cuò)現(xiàn)象。 原材料（成品或半成品）在保管與發(fā)放過(guò)程中必須作好到貨記錄、檢驗(yàn)記錄、標(biāo)識(shí)記錄、發(fā)放記錄。 按圖紙會(huì)審程序組織圖紙會(huì)審為了避免因?qū)D紙理解不深因素而影響工程質(zhì)量，各項(xiàng)工程開(kāi)工前均應(yīng)按圖紙會(huì)審程序組織圖紙會(huì)審，圖紙會(huì)審重點(diǎn)為： 施工圖與設(shè)備、特殊材料的技術(shù)要求是否一致； ；；；，如：設(shè)備外形尺寸與基礎(chǔ)尺寸，建筑物預(yù)留孔洞、埋件與安裝圖紙要求、設(shè)備與系統(tǒng)連接部位、管線(xiàn)之間關(guān)系。、分圖之間、總、分尺寸之間有無(wú)矛盾。 各分部、分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，每道工序必須按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求的施工工藝及施工方法進(jìn)行施工。關(guān)鍵的分項(xiàng)工程或施工工序，應(yīng)事