【正文】 隙均應按設計要求做填料嚴密處理。 b根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設計或施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆筑混凝土前按設計要求部位固定好，校對座標、標高，平正合格后一次澆筑，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。 c在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道陂設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆筑混凝土過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。d管路敷設中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進許密切配合土建工程作好預埋或預留孔洞。橋架的通過處，電箱的位置處，都應以土建配合預留好。注意加強檢查，絕不能有遺漏。鋼管暗敷設必須填寫隱蔽工程記錄，必保施工技術(shù)資料及記錄和工程進度同步完成，由棟號工長在自檢、互檢合格后向監(jiān)理公司、業(yè)主各報一份存檔，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師復查確認合格后，再由業(yè)主簽字，分項工程完畢后，我公司要向監(jiān)理公司、業(yè)主各報一份存檔。 給水管道材質(zhì)、連接方式，安裝坡度，坐標、標高、水壓試驗、吹洗試驗結(jié)果符合設計及施工規(guī)范要求；鋼管螺紋連接要求螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全數(shù)的10％，連接牢固，管件根部有外露螺紋并防腐良好；鋼管法蘭連接應對接平行、緊密、與管中心線垂直，螺桿露出螺母，襯墊材質(zhì)符合要求：鋼管焊接連接焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定，焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷；PPR給水管管件、管材采用同一廠家，施工工藝嚴格按照規(guī)范、供應商要求執(zhí)行，支架、配件采用專用產(chǎn)品； 立管安裝有3個或3個以上配水點的支管，始點應裝伐門，其后均應安裝可拆落的連接件。 立管應注意管外皮距墻面間距，嚴禁出現(xiàn)管道外皮”咬”墻現(xiàn)象，在無設計要求時，管外皮距完成墻面宜為：≤DN32間距為2035mm，DN40間距3050mm。 進戶管，其管頂上部凈空不得小于100mm孔洞，用素土填實，外抹混合灰。室內(nèi)給水安裝工程計量工藝流程測量放線——下料加工——導管安裝——立管安裝——支管安裝——支架卡件安裝——各種用水器具安裝——系統(tǒng)試壓——防結(jié)露保溫——系統(tǒng)沖洗排水管道材質(zhì)、連接方式、安裝坡度、坐標、標高、灌水試驗、通水試驗符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定；管道支(吊、托)架、支座、墩安裝構(gòu)造正確，埋設平正牢固：UPVC管道采用專用支吊架，伸縮節(jié)安裝、位置正確，連接嚴密；管道材質(zhì)、做法、位置等符合設計、施工要求生活排水管采用UPVC塑料管；’同質(zhì)管件粘接，1米以下采用鑄鐵管，1：9水泥捻口，并按設計要求做好防腐。排水管道、橫管與橫管、橫管與立管連接應采用45‘三通或90度。斜三通，橫管拐彎處和立管的連接處均采用，兩個45‘彎頭，立管與橫管連接處，應設支承墩或加強管架，地下排水管孔洞管頂上部凈空不得小于150mm，孔洞內(nèi)填素土，外抹混合灰。UPVC塑料管排水立管，每層應安裝一個伸縮節(jié)，安裝在立管與橫支管連接的下方，橫向干管伸縮節(jié)的安裝及伸縮量應符合CJJ／T29298規(guī)程中第3．1．19條和第4．1．16條規(guī)定。生活排水管應每層設置一個檢查口，檢查口中心距完成地面高度為1米，檢查口的朝向應一致并便于檢修。排水管道的坡度為DNl00：0．020，DN25：0．025，DN50：0．035，DN50：0．010，其誤差不得超過標準值的1／3，嚴禁出現(xiàn)反坡。管卡的設置與安裝管道支、吊、托卡的制作應參照98S10標準圖集，選材必須正確UPVC塑料管，PPR管卡，都采用配套的成品卡。安裝位置合理、牢固、平正、各種管道立管卡距完成地面1．6米，安裝高度一致。UPVC塑料橫向排水管，固定件的間距應符合CJJ／T2998規(guī)程要求為長度≥600mm，其末端200mm處應設固定件。 ：，按施工組織設計，做好施工的各項準備工作。，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并會同局有關(guān)部門研究解決。 ，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對有不按設計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工，有損害工程質(zhì)量行為的，有權(quán)停止施工并限期整改，實行質(zhì)量一票否決權(quán)。 、驗收制度，做到本標段工程質(zhì)量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不繼續(xù)施工。分部(分項)工程的檢查、驗收按建設部相應的質(zhì)量評定標準執(zhí)行。，相應穿插的單位要明確責任，要辦好交底和驗收，加強產(chǎn)品的保護。，積極配合安裝工程的予留、予埋工作，嚴禁事后打鑿?！白詸z、互檢、專檢”的質(zhì)量檢查制度，逐級檢查，層層把關(guān)，所有隱蔽工作必須經(jīng)監(jiān)理或設計人驗收并辦好隱蔽記錄簽證后，才能進行下一道工序的施工。要尊重建設單位、監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)站，要積極配合，同心協(xié)力共同把好質(zhì)量關(guān)，并為檢查驗收提供方便。，由項目資料員負責進行收集、整理，確保資料齊全和數(shù)據(jù)準確、可靠，按照合同要求編制竣工資料。，以樣板柱、墻、工序指導施工。各分項工程實施前，應做樣板，經(jīng)檢查滿足質(zhì)量達到優(yōu)良等級要求后，方可大面積施工。十二、采用新技術(shù)、新工藝專利技術(shù)：施工過程中，采用新技術(shù)新工藝提高工程質(zhì)量、縮短工期。例如：① 采用先進的組合模板體系，包括：柱、墻、梁板，電梯井筒模一系列成套成型的模板，該模板體系工業(yè)化程度高，支拆簡便、迅速，配合頂板樓板快拆支撐體系，加快模板支、拆時間② 嚴格按照清水砼的要求進行砼分項工程施工，減少裝修時的抹灰作業(yè)，從而縮短整個工期。③ 工程中多處用到HRB400級高效鋼筋。④ 屋面防水采用合成高分子卷材高分子涂膜防水屋面。十三、各工序的協(xié)調(diào)措施：，項目經(jīng)理定時組織項目長召開協(xié)調(diào)會議，抓住主導工序，合理穿插及綜合平衡，及時解決生產(chǎn)中各工序之間的問題，應統(tǒng)一納入到土建管理范疇，參加由土建召開的統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)度會等，將施工存在的配合問題解決在施工前。，各工種之間，互相交換施工方案，掌握其它工序的施工，規(guī)范及生產(chǎn)過程，堅持交接驗收制度，明確責任，促使各工序之間的配合工作順利進行。十四、冬雨季施工措施：： ㈠冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。 ㈡質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)事故在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。 ㈢冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。㈠組織措施①在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學習，并向班組進行交底。②進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，應專門組織技術(shù)業(yè)務培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗二正作。 ③與當?shù)貧庀笈_、站保持聯(lián)系，及時收聽天氣預報，防止寒流突然襲擊。④安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。㈡圖紙準備凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。否則應通過圖紙會審解決。 ㈢現(xiàn)場準備①根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。②工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。㈣安全與防火①冬季施工時，要采取防滑措施。生活區(qū)及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。②大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務必及時處理。③施工時如接觸熱水，要防止燙傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。④現(xiàn)場火源要加強管理；使用電焊、氣焊時，應注意防止發(fā)生火災。⑤電源開關(guān)，控制箱等設施要同意布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。⑥冬季施工中，凡高空作業(yè)應系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。⑦施工現(xiàn)場水源及消火栓應設標記。㈠鋼筋工程①鋼筋的冷拉和冷彎 a預應力鋼筋張拉溫度不宜低于一15℃。 b鋼筋負溫度冷拉方法可采用控制預應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力砼結(jié)構(gòu)的預應力筋，宜采用控制應力方法：不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。 c在負溫度條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不變，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定與常溫施工相同。 d鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。②鋼筋焊接 a冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內(nèi)進行。 b負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光一一預熱一一閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊：端面不平整時，宜采用閃光一一預熱一一閃光焊。 c負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬熱和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。 d負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應適當增加焊接電流，加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。 e冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式拖焊。 ㈡砼工程①一般規(guī)定a冬季施工砼對原材料的要求(1)水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻和材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標號不應低于32。5，砼的水泥最小用量不應少于300kg／m3,水灰比不應大于0。6。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥。(2)砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生減一一骨料反應。(3)在冬季澆筑的砼工程中，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，應注意焊氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽防凍劑不得超出水泥重量的1％，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3％。外加劑的種類、用途見附表。(4)拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按S04)超出水重約1％的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度，辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。 b砼的攪拌 冬期砼攪拌應制定合理的投料順序，使砼或得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發(fā)展。 其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入家熱的水，等攪拌一定時間后，水溫降至40度左右時投入水泥，拌合均勻，注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱時出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。 c砼拌制好后，應及時運到澆灌地點，在運輸過程中，要注意防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、塌落度變化等現(xiàn)象。在運輸距離長，倒運次數(shù)多的情況下，加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。當通過熱工計算，砼的入模溫度達不到5℃以上時應對攪拌水及骨料加熱，加熱溫度見表。水泥種類拌合水骨料、礦渣硅酸鹽水泥80℃60℃，普通硅酸鹽水泥60℃40℃砼澆灌前，應清除模板的和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應有保溫措施，澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15℃。 d熱水源、砂、石加熱，現(xiàn)場由利用的蒸汽設施，可優(yōu)先采用；沒有熱水源時工地可安裝1—2t立式熱水鍋爐供熱水，煤用量可參考200kg／1t鍋爐．h進行估算。也可使用電熱器，砂、石加熱可用砂漿中有關(guān)說明。 e澆筑技術(shù) 砼入模角筑，必須經(jīng)過振搗，使用內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要求的構(gòu)件。東期振搗童謠采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，入模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道和搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。砼澆前宜采用熱風機清除冰雪和對鋼筋、模板進行預熱。 澆筑柱子時，一個施工段內(nèi)每排柱子應按由外對稱地順序澆筑，不要由一端向向另一端推進，以防柱子模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。為澆筑振搗密實，砼應分層澆筑，人工搗固，在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中砼澆筑層的厚度宜不超過200mm，在配緊密列的結(jié)構(gòu)中，砼澆筑厚度以不超過150mm。 f砼試塊的留設 按規(guī)范應較常溫至少多留置組同條件養(yǎng)護試件，一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度，砼試塊應澆注現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進行試壓，停放時間需4—12h。 j模板和保溫層，應在砼冷卻到5℃后方可拆除。當砼與外界溫差大于20‘C，拆模后韻砼表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。對承受荷載的構(gòu)件模板，應在構(gòu)件達到設計及規(guī)范要求的條件下方可拆除。h發(fā)現(xiàn)凍害要及時處理。②地下基礎(chǔ)砼工程特點：工程量大，表面系數(shù)小，處于地下，溫度要高一些，大體積砼內(nèi)外溫差大。 對于小型基礎(chǔ)，可按常規(guī)蓄熱法施工。 具體施工前，編制出詳細的施工方案上報局技術(shù)質(zhì)量部審核備案。㈢抹灰工程①熱作法施工 a在進行室內(nèi)抹灰前，應將門窗封好，門窗口邊分及腳手眼、孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進行室外施工，應盡量利用外架子搭設暖期。 b施工環(huán)境溫度不應低于5’C，以地面以上50cm處為準。 c需要抹灰的砌體，應提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢