旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備ppt課件-資料下載頁
2025-05-12 04:34本頁面
【正文】 ② 轉(zhuǎn)盤慣剎的檢修和調(diào)整 ? 正常工作期間，摩擦片與摩擦轂之間的間隙不需要調(diào)整（設(shè)備出廠時(shí)已調(diào)整好）。需注意的是，當(dāng)摩擦片如果磨損到鉚釘頭將要露出時(shí)，須更換摩擦片。 ③ 鏈傳動的維護(hù)和調(diào)整 ? 如果其磨損伸長量超過 3%或規(guī)定的極限，則更換整根鏈條。不要將一段新鏈條與一段已磨損的鏈條連在一起使用。因?yàn)檫@樣可能使鏈條傳動不平穩(wěn)而損壞傳動裝置。不可調(diào)節(jié)的傳動機(jī)構(gòu)中，許用磨損伸長量大約被限制為鏈條節(jié)距的一半。 ④ 鏈條松緊度的檢查 ? 將一個(gè)鏈輪軸剎住，用人工盤動另一個(gè)鏈輪軸使鏈條張緊，鏈條中點(diǎn)的位移如下圖所示。然后測量鏈條垂度，與標(biāo)準(zhǔn)比較。 ⑤ 鏈輪磨損的檢查 ? 目測傳動件的貼合情況及鏈輪齒部的表面粗糙度，檢查齒厚是否減薄 (最大減薄量為 5%)及輪齒嚙合部分是否有凹陷，如果不用樣板就能明顯看出鏈齒的磨損，就應(yīng)予以更換。 ? 嚴(yán)禁將新鏈條用在已磨損的鏈輪上，因?yàn)檫@樣將導(dǎo)致鏈條迅速磨損。新鏈條的節(jié)距比已磨損的鏈輪的有效節(jié)距短得多，所以在鏈條與鏈輪輪齒脫開之前，鏈條上的全部載荷都集中在最后一個(gè)輪齒上。那么，當(dāng)鏈條與鏈輪脫離嚙合時(shí)，滾子從輪齒上的凹陷處猛地跳出，當(dāng)載荷從一個(gè)輪齒傳遞到下一個(gè)輪齒時(shí)，就在鏈條上引起一個(gè)沖擊載荷。 ⑥ 鏈輪共面度和平行度的檢查 ? 在維修過程中，只要有一個(gè)鏈傳動軸經(jīng)過拆卸 (更換此軸中任一零件 )重新安裝后必須進(jìn)行找正，檢查鏈輪的共面度和平行度。檢查方法如下，見下圖： ? 用一個(gè)長的平尺 (或拉緊細(xì)鋼絲 )靠在鏈輪側(cè)面，可測出平行度和共面度，其允許誤差應(yīng)小于 1mm()。若超差則必須進(jìn)行校正改善，在軸的適當(dāng)環(huán)節(jié)加減墊片 (或改變隔套尺寸 )將軸沿橫向作位移改善共面度。 鏈傳動的找正 (7)常見故障及排除 ? 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，首先需區(qū)分該故障屬于電控、氣控、液控或機(jī)械故障，再分別加以分析處理。 轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置常見故障 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 溫升 超標(biāo) A、潤滑系統(tǒng)壓力低 B、管路堵塞 C、潤滑油變質(zhì) D、旋轉(zhuǎn)零部件卡阻滯澀 E、油面過低，油箱內(nèi)油量少，影響散熱 調(diào)整潤滑系統(tǒng)壓力使達(dá)到～ (29～)；查找與發(fā)熱部分相關(guān)的管路，排除堵塞；清洗、換油；找出根源對癥解決；補(bǔ)充潤滑油至額定值。 噪音 超標(biāo) A、鏈條太松 B、軸承損壞 C、連接件或緊固件松動 D、系統(tǒng)共振 E、異常聲響：異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)或機(jī)內(nèi)的零件脫落造成碰撞 按“鏈條的調(diào)整”所述操作；更換軸承；找出根源對癥解決；改變操作轉(zhuǎn)速，避開共振區(qū)；找出根源對癥解決，此類隱患須徹底排除。 轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置常見故障 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 漏油 從軸頸處漏油 腔內(nèi)油蒸汽壓力過高 —— 檢查透氣器，清洗使其暢通。 油封損壞 —— 更換油封 潤滑油太稀 — 根據(jù)季節(jié)選用適當(dāng)?shù)挠推? 其他 A、摩擦片磨損嚴(yán)重 B、氣管線堵塞 C、氣控閥失效 D、氣控、電控系統(tǒng)故障 更換摩擦片 更換管線 更換氣控閥 檢修氣控、電控系統(tǒng) 三轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(jī) ? ZJ40DB鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(jī)采用 1臺600kW的變頻調(diào)速異步電動機(jī)，ZJ50DB鉆機(jī)、 ZJ70DB鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(jī)均采用 1臺 800kW的變頻調(diào)速異步電動機(jī)。 ? 工作原理與基本結(jié)構(gòu)、操作和使用、維護(hù)和保養(yǎng)以及故障分析判斷方法等與 ，在此不再重復(fù)。 謝謝！ 謝謝
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