【導(dǎo)讀】技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，制定本規(guī)范。１．０．２本規(guī)范適用于工業(yè)與民用房屋和一般構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)工程。修改設(shè)計時，應(yīng)取得原設(shè)計單位同意，并應(yīng)簽署設(shè)計變更文件。１．０．５鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝，應(yīng)根據(jù)工藝要求和施工組織設(shè)計進(jìn)行；并應(yīng)實行工序檢驗，當(dāng)上道工序合格后，下道工序方可施工。２．１．１零件ｐａｒｔ組成部件或構(gòu)件的最小單元，如節(jié)點板、翼緣板等。２．１．２部件ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ由若干零件組成的單元，如焊接Ｈ型鋼、牛腿等。時的外力與垂直于摩擦面的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力之和的比值。２．１．７空間剛度單元ｓｐａｃｅｒｉｇｉｄｕｎｉｔ由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間體系。２．１．９翹曲ｗａｒｐｉｎｇ包括線位移和角位移的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的組合變形。計的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。４．２．１碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－１６℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－１２℃時，得超過９００℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。

　　

【正文】 (1)構(gòu)件尺寸及平整度的檢測； (2)構(gòu)件表面缺陷的檢測； (3)連接 (焊接、螺栓連接 )的檢測； (4)鋼材銹蝕檢測 ； (5)防火涂層厚度檢測。 32 如果鋼材無出廠合格證明，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑，則應(yīng)增加鋼材的力學(xué)性能試驗，必要時再檢測其化學(xué)成分。 二、鋼結(jié)構(gòu)各檢測規(guī)范的應(yīng)用范圍 三、構(gòu)件尺寸及平整度的檢測 每個尺寸在構(gòu)件的 3 個部位量測， 取 3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)以設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計算尺寸偏差；偏差的允許值應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 梁和桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形，因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。 檢查時可先目測，發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑 點時 ,對梁 、桁架可在構(gòu)件支點間拉緊一根鐵絲或細(xì)線，然后測量各點的垂度與偏差；對柱的傾斜可用經(jīng)緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構(gòu)件支點間拉緊一根鐵絲或細(xì)線測量。 四、構(gòu)件表面缺陷的檢測 ——磁粉探傷 磁粉探傷的基本原理 外加磁場對工件 (只能是鐵磁性材料 )進(jìn)行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，則它各部位的磁特性基本一致，而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時，由于它們會在工件上造成氣隙或不導(dǎo)磁的間隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔，根據(jù)磁連續(xù)性原理，這時磁化場的磁力線就被迫改變路 徑而逸出工件，并在工件表面形成漏磁場。 漏磁場的強(qiáng)度主要取決磁化場的強(qiáng)度和缺陷對于磁化場垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場給予顯示或測量出來，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。 33 將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁場的位置磁粉就被吸附，從而形成顯示缺陷形狀的磁痕，能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應(yīng)用最早、最廣的一種無損檢測方法。 磁粉一般用工業(yè)純鐵或氧化鐵制作，通常用四氧化三鐵 (Fe3O4)制成細(xì)微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒 外表面涂上了一層熒光物質(zhì)，使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光，主要的作用是提高了對比度，便于觀察。 磁粉檢測又分干法和濕法兩種： 干法 —將磁粉直接撒在被測工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場滾動，通常干法檢測所用的磁粉顆粒較大，所以檢測靈敏度較低。但是在被測工件不允許采用濕法與水或油接觸時，如溫度較高的試件，則只能采用干濕法。 濕法 —將磁粉懸浮于載液 (水或煤油等 )之中形成磁懸液噴撒于被測工件表面，這時磁粉借助液體流動性較好的特點，能夠比較容易地向微弱的漏磁場移動，同時由于濕法流動性好就可以采用比干法更加細(xì) 的磁粉，使磁粉更易于被微小的漏磁場所吸附，因此濕法比干法的檢測靈敏度高。 磁粉探傷的一般程序 (預(yù)處理－磁化 －施加磁粉 －觀察記錄 ) 1. 預(yù)處理 將構(gòu)件表面的油脂、涂料以及鐵銹等去掉，以免影響磁粉附著在缺陷上。 2. 磁 化 選用適當(dāng)?shù)拇呕椒ê痛呕娏?，接通電源，對?gòu)件進(jìn)行磁化 。 34 按所選的干法或濕法施加干粉或磁懸液。 用非熒光磁粉擦傷時，在光線明亮的地方，用自然光或燈光進(jìn)行觀察；用熒光磁粉擦傷時，則在暗室等暗處用紫外燈進(jìn)行觀察。 連接 (焊接、螺 栓連接 )的檢測 鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上，故應(yīng)將連接作為重點對象進(jìn)行檢查。 連接板的檢查包括： 1)檢測連接板尺寸 (尤其是厚度 )是否符合要求； 2)用直尺作為靠尺檢查其平整度； 3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減??； 4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。 對于螺栓連接，可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手 (當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時，帶有聲、光指示的扳手 )對螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查，尤其對高強(qiáng)螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細(xì)檢查。此外，對螺栓的直徑、個數(shù)、排列方式也要一一檢查。 焊接連接目前應(yīng)用最廣，出事故也較多， 應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。 檢查焊縫缺陷時，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。 焊縫表面質(zhì)量的檢驗可目測或用 10 倍放大鏡，當(dāng)存在疑義時，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進(jìn)行修補(bǔ)。 焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗尺測量。焊縫檢驗尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成，可用于測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。 35 六、鋼材銹蝕的檢測 鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、 存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹，銹蝕導(dǎo)致鋼材截面削弱，承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應(yīng)。檢測鋼材厚度（必須先除銹 )）的儀器有超聲波測厚儀（聲速設(shè)定、耦合劑）和游標(biāo)卡尺。 超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時，在界面會發(fā)生反射，測厚儀可測出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知，或通過實測確定，由波速和傳播時間測算出鋼材的厚度，對于數(shù)字超聲波測厚儀，厚度值會直接顯示在顯示屏上。 七、防火涂層厚度的檢測 鋼結(jié)構(gòu)在高溫 條件下，材料強(qiáng)度顯著降低。譬如 2020 年 9月 11 日受恐怖襲擊的美國紐約世貿(mào)中心就是典型的例子，世貿(mào)大廈采用筒中筒結(jié)構(gòu)，為姊妹塔樓，地下 6層，地上 110層，高 411m，標(biāo)準(zhǔn)層平面尺寸 ，總面積 125萬平方米，整個大樓可容納 5 萬人辦公，相當(dāng)于 5 個深圳地王大廈。外筒為鋼柱，建于 1973 年，每幢樓用鋼量 7800t。兩座大樓受飛機(jī)撞擊之后，一個在一小時倒塌，另一個在一小時四十倒塌。 防火涂層的質(zhì)量要求 薄型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小 ，涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求；厚型防火涂 層表面裂紋寬度不應(yīng)大小 1mm，其涂層厚度應(yīng)有 80%以上的面積符合耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。防火涂料涂層厚度測定用測針 (厚度測量儀 )測定。 36 全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火層厚度測定，在構(gòu)件長度內(nèi)每隔 3m取一截面，對于梁和柱在所選擇的位置中，分別測出 6 個和 8 個點。分別計算出它們的平均值，精確到 。 連接 (焊接、螺栓連接 )的檢測 鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上，故應(yīng)將連接作為重點對象進(jìn)行檢查。 連接板的檢查包括： 1)檢測連接板尺寸 (尤其是厚度 )是否符合要求； 2)用直 尺作為靠尺檢查其平整度； 3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減?。?4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。 對于螺栓連接，可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手 (當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時，帶有聲、光指示的扳手 )對螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查，尤其對高強(qiáng)螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細(xì)檢查。此外，對螺栓的直徑、個數(shù)、排列方式也要一一檢查。 焊接連接目前應(yīng)用最廣，出事故也較多，應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。 檢查焊縫缺陷時，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對焊縫的內(nèi)部 缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。 焊縫表面質(zhì)量的檢驗可目測或用 10 倍放大鏡，當(dāng)存在疑義時，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進(jìn)行修補(bǔ)。 焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗尺測量。焊縫檢驗尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成，可用于測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。 37 六、鋼材銹蝕的檢測 鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹，銹蝕導(dǎo)致鋼材截面削弱，承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應(yīng)。檢測鋼材厚度（必須先除銹 )）的儀器有超聲波測厚儀 （聲速設(shè)定、耦合劑）和游標(biāo)卡尺。 超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時，在界面會發(fā)生反射，測厚儀可測出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知，或通過實測確定，由波速和傳播時間測算出鋼材的厚度，對于數(shù)字超聲波測厚儀，厚度值會直接顯示在顯示屏上。 七、防火涂層厚度的檢測 鋼結(jié)構(gòu)在高溫條件下，材料強(qiáng)度顯著降低。譬如 2020 年 9月 11 日受恐怖襲擊的美國紐約世貿(mào)中心就是典型的例子，世貿(mào)大廈采用筒中筒結(jié)構(gòu)，為姊妹塔樓，地下 6層，地上 110層，高 411m，標(biāo)準(zhǔn)層平面尺寸 ，總面積 125萬平方米，整個大樓可容納 5 萬人辦公，相當(dāng)于 5 個深圳地王大廈。外筒為鋼柱，建于 1973 年，每幢樓用鋼量 7800t。兩座大樓受飛機(jī)撞擊之后，一個在一小時倒塌，另一個在一小時四十倒塌。 防火涂層的質(zhì)量要求 薄型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小 ，涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求；厚型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小 1mm，其涂層厚度應(yīng)有 80%以上的面積符合耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。防火涂料涂層厚度測定用測針 (厚度測量 儀 )測定。 38 全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火層厚度測定，在構(gòu)件長度內(nèi)每隔 3m取一截面，對于梁和柱在所選擇的位置中，分別測出 6 個和 8 個點。分別計算出它們的平均值，精確到 。