制藥工業(yè)三廢處理技術(shù)之案例分析-資料下載頁(yè)
2025-05-12 00:04本頁(yè)面
【正文】 。二．制藥工藝中廢氣的處理有機(jī)溶劑廢氣的吸附回收方法的一個(gè)重要的應(yīng)用領(lǐng)域是化工、石油化工和制藥工業(yè)。使用的有機(jī)溶劑，例如甲苯、苯、汽油、二氯甲烷和乙醇等一般來(lái)說(shuō)都是有較大價(jià)值的，并且有足夠高的濃度，可以用相對(duì)較低的費(fèi)用進(jìn)行回收處理。含有有機(jī)溶劑的廢氣在生產(chǎn)裝置中被抽出來(lái)，在有機(jī)廢氣過(guò)濾和冷卻后，有機(jī)溶劑積聚在活性炭的孔隙中，就這樣從廢氣流中分離出來(lái)。裝置的設(shè)計(jì)可以達(dá)到純凈空氣中的溶劑濃度只有幾mg/m3。當(dāng)吸附器充滿(mǎn)溶劑后，就用蒸汽通進(jìn)去，這樣溶劑又從活性炭中被驅(qū)趕出來(lái)。蒸汽和溶劑的混合物被冷卻、冷凝并送入一個(gè)收集容器。生物滴流概念的進(jìn)一步發(fā)展，一種具有很大表面積的惰性載體材料促使氣相和水相的密切接觸。同時(shí)通過(guò)反應(yīng)器中的專(zhuān)用的內(nèi)件及改進(jìn)的廢氣輸送可以實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器能力的最佳化。在廢氣的直流和循環(huán)水中進(jìn)行操作。溶劑被微生物分解并且變?yōu)闊o(wú)害的最終產(chǎn)品，如二氧化碳、水和生物物質(zhì)等（新陳代謝）。流出的水在反應(yīng)器內(nèi)部循環(huán)，以把污染的氣體的溶劑轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇艿男问?。熱再生式燃燒裝置在700～900℃的溫度范圍工作，一般來(lái)說(shuō)是3或5個(gè)爐室的結(jié)構(gòu)。體積流量在10000標(biāo)準(zhǔn)m3/h以上的熱再生式燃燒裝置可以經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行操作。燃燒室本身安排在爐室上方。安裝在那里的燒咀用于啟動(dòng)和供給增加的能源，如果氣體混合物（由于溶劑少）而不能自熱式地點(diǎn)火或燃燒的話(huà)。在啟動(dòng)之后的各個(gè)爐室變換地發(fā)揮各種不同的作用。其目標(biāo)是：不需要添加燃料（取決于有害氣體的溶劑濃度）而實(shí)現(xiàn)燃燒。如果有熱量過(guò)剩，則可以用來(lái)生產(chǎn)蒸汽。裝置周?chē)赡墚a(chǎn)生的廢液可以通過(guò)啟動(dòng)燒咀或附加燒咀來(lái)燒掉。如果在有害氣體中含有氯或硫之類(lèi)的化合物，那么就可能需要采取進(jìn)一步的有機(jī)廢氣凈化處理步驟。三．制藥工業(yè)中廢渣的處理廢渣不僅占用大量的土地，而且造成地表水、土壤和大氣環(huán)境的污染，必須凈化處理?；U渣主要有爐灰渣、電石渣、頁(yè)巖渣、無(wú)機(jī)酸渣；含油、含碳及其他可燃性物質(zhì)，如罐底泥、白渣土等；報(bào)廢的催化劑、活性炭以及其他添加劑；污水處理的剩余活性污泥等。廢渣處理方法主要有化學(xué)與生物處理法、脫水法、焚燒法和填埋法等。
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