【正文】 A9 C% Y（18）幕墻安裝過程中應進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。 A W9 eV2 H/ X（19）石材幕墻四周與主體之間的間隙，應采用防水的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。39。 G8 k5 M7 c! h d: q（20）石材幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收：. C8 ]$ X7 b0 s3 r1） 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。j39。 Q* @7 k1 b. @2） 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝。0 x _。 w5 S。 b V b* O, L3） 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。* i8 K6 yT a X8 r4） 幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。) _* v2 J4 q2 E7 B。 \% f。 F5） 其他帶有隱蔽性質(zhì)的項目。 O0 C5 t yf4．干掛石板安裝工程質(zhì)量預防措施* U。 V8 B, Tamp。 Jy2 j H! p① 操作人員培訓+ Gamp。 o. x3 Z2 rA．加強操作人員技能培訓，提高技能素質(zhì)。) b. F3 Y: M。 b7 [yB．認真組織學習操作工藝，操作過程，并貫徹執(zhí)行。6 c A+ m1 q( r, J: \C．進行質(zhì)量意識教育，按ISO9001主導思想，質(zhì)量就是市場就是信譽的思想。* O。 i+ N4 V% O7 aD．深入現(xiàn)場了解實際情況，核對圖紙與現(xiàn)場情況差別，并作好記錄。( p~) S4 u! p2 }3 t( nE．加強現(xiàn)場技術、質(zhì)量、安全交底，提高工作能力。 d1 x. Zamp。 X0 p8 @* P: j3 zF．及時了解現(xiàn)場情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，用典型事例進行分析，以提高解決問題的能力，杜絕重復事件出現(xiàn)。. J H4 fu6 M |amp。 v, o( b3 b4 g② 加強材料供應檢驗制度39。 L0 I) {7 d. }( K$ Y) JA．加強材料員質(zhì)量意識教育，選用責任心強、業(yè)務素質(zhì)高的材料人員。* H5 g2 m! e( c$ T1 }B．提高質(zhì)檢人員質(zhì)檢精神，擇優(yōu)選用人員。4 S5 t) J/ lamp。 `! ?C．認真考察，嚴格按封樣標準驗貨，材質(zhì)不合格堅決退貨。% t% I+ S3 B* ~: \0 T9 I0 \6 w3 w lD．嚴把石材加工過程質(zhì)量標準，按標準驗貨。. ^+ kamp。 K$ Gy39。 _ o9 bE．提前作固化劑試配，控制固化速度，作好各種情況的充分準備。1 G) C4 u0 x1 p( P2 Gamp。 R6 h③ 加強操作過程質(zhì)量控制! M4 tamp。 p% p o0 n3 M7 a/ R39。 PA．認真檢查墻面螺栓的牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題作調(diào)位補充處理。F4 N( D }! @ mB．鋼結(jié)構(gòu)焊縫，是否滿足設計要求，焊渣清理徹底，防銹處理得當。/ k) ^: h* r$ m3 L6 }。 B6 N: F. gC．石材進場后作試裝樣板，檢查合格后方可大面安裝。! Z9 D! K( Y2 y s3 }3 CD．板側(cè)或石板背面開槽位置準確，槽深及槽寬滿足不銹鋼掛件安裝。6 Y6 l+ _9 _. L5 J. SE．板材定位前作水平度、垂直度復檢，認真調(diào)整無誤后再固定。6 T x* a1 p。 eO) @8 D ~: b* BF．每層板的安裝適當拉開操作時間間隔，保證每層板孔有足夠固化強度，再進行上層板的安裝。+ ~8 M6 |! b( ^8 o9 t% ramp。 vG．安裝完畢及時全面清理板面。5 d7 J* {* namp。 O) \39。 ?+ DH．安裝后及時派專人看管，嚴格保護成品。@amp。 ? ^9 n5 M（5）石板安裝質(zhì)量應符合的規(guī)定： | |6 |1 O Q2 L0 A8 b項 目 允許偏差（mm） 檢查方法 x$ ow3 N! Um3 [堅縫及墻7 Q8 b39。 e3 ]6 z. Al, Z面垂直縫 幕墻層高不大于3m ≤2 激光經(jīng)緯儀。 w4 _! o( u+ `+ I或經(jīng)續(xù)儀) g39。 u~ F) h0 pamp。 _ 幕墻層大于3m ≤3 2 d7 k% V F+ d幕墻水平度（層高） ≤2 2m靠尺、鋼板尺3 _) F! o5 _) R7 N$ ]豎縫直線度（層高） ≤2 2M靠尺、鋼扳尺8 h9 W( j39。 @39。 |. S橫縫直線度（層高） ≤2 2M靠尺、鋼扳。 K6 o/ _( Q) x+ U5 T拼縫寬度（與設計值比） ≤1 卡尺39。 GE7 N* ^amp。 R! o7 `。 ^( ]0 L。 E, I1 |二、室內(nèi)墻面花崗石、大理石施工工藝. T5 s39。 ]$ Y) A（一）材料要求（干掛石材）) ~1 C) F% E: T+ M. |8 D1. 花崗石：有出廠證、檢測報告、優(yōu)等品( ]39。 ^ G* Y, ?/ I J2. 槽鋼、角鋼：有檢測報告、一級品: J e( }+ V6 G1 \7 H( `% [3. 不銹鋼配件：有出廠證、檢測報告( Q0 z. W1 {) C39。 D4 i4. 膨脹螺栓：有出廠證、檢測報告! s+ X x3 Vx) {6 ^9 X5. 粘接膠、密封膠：有出廠證、檢測報告) \( ^8 Q! }7 R9 m: [1 @（二） 主要機具3 w0 Q* s3 G+ P, m, n3 Y I2 Zamp。 z沖擊鉆、石材切割機、大臺鉆機、焊機、板手等。8 S! Z3 L/ Y8 c( ]（三） 工藝流程 Z) ?8 W7 L, d% \* v7 I, Pamp。 F 檢查主體結(jié)構(gòu)（墻面、墻角、立柱）平面、垂直度。+ b0 f6 A. Z* E0 v。 \! S 找出整層水平，到在旗工位作水平定位線，然后彈基準直線、水平線。) J1 L: J! {: U4 A+ B: \0 X 豎向槽鋼固定，要整體垂直平面調(diào)整。固定孔距10001500mm，注意躲開墻體柱體內(nèi)的鋼筋、線管、水管，遇到這種情況應在鋼槽兩焊接邊耳來固定，固定鋼架的膨脹螺栓用M16，鋼架安裝好后，應檢查是否牢固可靠。檢查后即刷兩遍防銹漆，涂刷時應均勻無漏地涂刷。) q l8 i4 Q/ @$ c+ O Q39。 RX% t 安裝石材板連接件底座，應按圖紙設計尺寸定位安裝，如甲供石材尺寸，實際墻、柱尺寸，竣工地面高度，石材板縫尺寸，精確放出定位線，安裝應牢固可靠。2 m2 |, w7 o4 b6 U: B2 W。 P 石材板安裝前應預排紋路順向，色澤接近，尺寸準確，然后編號。再鉆孔，鉆孔前為防開裂，在石板背面粘貼一層玻璃絲布。鉆孔孔徑6mm，孔深16mm（盲孔），鉆孔位置每個面設2個（大型石材板3個）可等距離設也可在角端60mm處設置。孔中心應位于板厚中心。由于銷釘孔的位置直接影響到上、下板材的間隙以及整個墻面的平整度，因此鉆孔時必須十分嚴格地控制銷釘孔中心位置位的準確性，應采用固定臺鉆，對位置進行鉆孔。. T4 x0 T( X6 Y39。 o: z 掛板材：安裝石材板應由下往上進分層進行安裝，最下一行與地面接近處可用C20細石混凝土澆搗150mm高以保持底腳的穩(wěn)固，也可用不銹鋼角鐵固定。首先將最下一行兩頭的石板，用線錘找平找直后固定，以此兩塊石板為基準線拉上橫縫，然后由兩端兩中間或收一端向另一端順序安裝。邊調(diào)整水平、垂直及縫隙，邊安裝不銹鋼角鐵及銷釘（銷釘插上后，隨即用膠密封），準備與上部板材連接。然后依次將上一行的板材通過銷釘與一行板材連接，經(jīng)過反復安裝、調(diào)整至最上一行時，如有壓頂現(xiàn)象，應灌細石混凝土或水泥砂漿，以保證上部的穩(wěn)固。5 ` t6 samp。 c, f: M) l$ { o0 R 封縫，石材安裝完畢，將飾面層清掃干凈，將膠嵌條塞進板材縫里，進深要統(tǒng)一，隨后用硅膠或進口的GE2000密封膠，亦或甲方指定的膠封縫，密封膠擠壓要均勻不得起波級和不滿或露底。. ^2 _( M% y。 P [) K6 V6 R0 i1 y+ }（四） 室內(nèi)墻面花崗、大理石施工應注意的質(zhì)量問題/ C* o {4 I$ C6 r* s 接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，石板材掛貼時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。掛貼石板材時，隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內(nèi)的標高必須相通一致。0 C0 V E4 g. v3 ~i8 P8 ]三、室內(nèi)地面花崗石、大理石施工工藝39。 Ramp。 L4 [: E RN* q) f* z4 U（一）、施工準備 : u9 X6 G D. ]. }0 C4 ~1. 材料及主要機具3 _. [! k39。 f2 r% C1) 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應符合國家標準《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定。 x1 F1 c! V% I, v/ a) D2) 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標號不宜小于425號。) v( ]9 R4 T: @39。 I6 a) Q白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于425號。: c。 O k39。 F% B3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。* H. P9 U9 l {4 L: m1 V3 ]4) 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。! ^。 Mq1 Y0 T39。 X5) 主要機具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機。4 |. {7 n7 M$ ] M: d: ~2. 作業(yè)條件7 E G) X/ I) i1 J* { J1) 大理石、花崗石板塊進場后，應側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。: e6 _$ _+ y namp。 }2) 室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。6 |39。 Y, \0 V io3) 房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。$ y F3 Z( N。 J Mamp。 k1 C4) 施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。 Y3 j) Aamp。 a! b39。 U5) 冬期施工時操作溫度不得低于5℃。 L) J [2 X0 J$ o。 m6 V（二）、操作工藝 ( G2 v1 \0 e+ x1. 工藝流程 f39。 e+ H4 h8 [2 @1 J準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊(或花崗石板塊) →灌縫、擦縫→打蠟$ Xamp。 | {% fr/ A$ [2. 準備工作 E9 h) @) p) _* i3 ^! E0 v1) 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。NR6 q) a* ] G1 s。 ^2) 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。: [39。 b2 [3 `0 s4 p2 q3 d0 k, Y! }3. 試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。7 Q, r/ K2 w( h6 _. F4. 彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高要一致。 u D( h6 z h2 r6 ?7 @amp。 v5. 試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。 \* t, k p0 P1 i9 _8 ~% z) bamp。 s6. 刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:21:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。9 b2 cC r. D: P: R39。 B7. 鋪砌大理石（或花崗石）板塊：7 D* m8 A4 j6 N: Y1) 板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設；8 o* b: T) e) ^6 S2) 根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不