【正文】 高熨平板預熱溫度，嚴格控制混合料溫度。2）、壓實度不足：主要是由于碾壓不及時，混合料溫度下降造成，應嚴格按方案規(guī)定的碾壓工藝執(zhí)行，對于瀝青混合料，宜采用重型壓路機，宜在混合料溫度較高時趁熱碾壓。3）、平整度差：主要由于攤鋪不連續(xù)、混合料溫度不穩(wěn)定等原因造成，應適當增加運輸車輛，使攤鋪機保持均勻穩(wěn)定攤鋪，加強對瀝青混合料各階段要求溫度的控制。4）、表面離析：主要原因是混合料級配不好、放料方法不對和攤鋪機螺旋分料器高度不對。應針對具體情況，采取調(diào)整級配、運輸車分層放料和調(diào)整攤鋪機螺旋分料器距地高度。同時，對離析處根據(jù)嚴重程度采取換料等方式及時處理。（六）、側(cè)平石本工程側(cè)石根據(jù)設(shè)計要求選用，材料進場時，落實專人驗收，不合格產(chǎn)品一律退場。施工控制（1）、側(cè)石施工根據(jù)施工圖確定的側(cè)石平面位置和頂點標高排砌，相鄰側(cè)石接縫堆砌，縫寬控制在1cm，平石和側(cè)石錯縫相接，平石縫寬為1cm。（2）、基層結(jié)束后，按照施工邊線將側(cè)平石的邊線放樣、定樁，側(cè)平石安放穩(wěn)固，線段直順，曲線圓滑，頂面平整無錯牙等現(xiàn)象。（3）、側(cè)石、平石的墊層采用C15砼，勾縫用M10水泥砂漿，灌漿飽滿嵌實，平石勾縫為平縫，側(cè)石勾縫為凹縫，接縫進行三天以上的保養(yǎng)工作。（4）、雨污水井邊處的側(cè)平石安放時，與雨污水井施工相配和，做到安放牢固，位置準確。（七）、人行道施工本工程設(shè)計人行道面層為6cm厚的砼預制磚（SB磚），SB磚進場時安排專人進行驗收，合格后方可進場施工，否則一律退場，首先把好原材料關(guān)。施工控制（1）、10%灰土基層施工結(jié)束經(jīng)驗收合格后，即進行人行道C20細粒式砼墊層的施工。（2）、在C20砼基礎(chǔ)的施工時，我項目部嚴格控制進場材料的質(zhì)量，杜絕不合格材料進場，材料進場后，立即報請監(jiān)理驗收，不合格材料一律退場。并預先做好砼的配合比。澆筑前先清除灰土基層表面上的浮土雜物；立好模板，做到立模順直，支撐牢固。砼攪拌后場用一塊木牌書寫上C20砼施工配合比，將其插于醒目位置。報監(jiān)理工程師驗收批準后進行開盤澆筑。施工拌和時，前后場安排專人負責指揮，技術(shù)人員時刻在場，嚴格按照施工配合比進行施工?；旌狭喜捎梅奋囘\輸，混合料攤鋪的松鋪厚度，根據(jù)試驗確定其松鋪系數(shù)。人工攤鋪后，立即用插入式振動棒振搗，隨時檢查模板有無下沉、變形或松動，及時校正。澆筑完后達到時間后拆除模板，檢查砼板有沒有麻面等現(xiàn)象。我項目部擬采用草袋覆蓋養(yǎng)護砼。（3）、在完成的C20砼墊層上放樣，根據(jù)設(shè)計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔1SB磚寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為SB磚的長度。（4）、將C20砼墊層掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：，厚度按設(shè)計厚度作結(jié)合層用，鋪好后抹平。（5）、再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后將SB磚鋪上，注意留縫間隙按設(shè)計要求保持一致，鋪裝面層每鋪好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊使所有的SB磚的頂面均保持在一個平面上，這樣使鋪裝十分平整。（6）、路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中。使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使花崗石與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。（7）、在鋪裝中，施工人員應時刻注意保證SB磚下的找平層是否平整、密實，板底有否坐實，保證上下層結(jié)成整體，相鄰SB磚緊貼，表面平整，線條挺括。三、道路工程質(zhì)量驗收按市政道路工程質(zhì)量驗收的各項標準、規(guī)范驗收。上道工序不合格，不得進入下道工序施工。第三節(jié) 排水工程專項施工方案一、施工準備工作技術(shù)準備（1）、對施工圖紙，設(shè)計文件的熟悉和審查。在技術(shù)準備階段，組織參加施工的技術(shù)人員和施工員對設(shè)計文件作進一步的深入了解和研究，對很好的完成工程具有十分重要意義。（2）、做好技術(shù)交底準備工作：技術(shù)交底是在正式施工以前對參與施工的有關(guān)管理人員，技術(shù)人員和工人講明工程對象的設(shè)計情況，結(jié)構(gòu)特點，技術(shù)要求，施工工藝等使全體參加施工人員充分了解工程要素，心中有數(shù)，掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié)，避免發(fā)生指導錯誤和操作錯誤。（3）、收集和建立工程的技術(shù)質(zhì)量制度，并落實到位。（4）、收集涉及本工程的建筑安裝工程的有關(guān)技術(shù)標準和技術(shù)規(guī)程。測量放樣根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準點，建筑紅線和施工圖紙，進行定位測量，四級四等布設(shè)測量控制網(wǎng)，并做好牢固醒目標志加以保護。定期測量復核，恢復被損壞的點位，并及時糾正和處理數(shù)據(jù)。根據(jù)設(shè)計圖紙，放出管道中心線，每50米設(shè)一中心樁，應在轉(zhuǎn)折點設(shè)中心樁，并相應在路邊各設(shè)一對邊樁，每隔100米設(shè)臨時水準點一個。機械裝備準備完畢。管材等材料進場、勞動力準備完畢。二、雨、污水管道工程施工方法（一）、雨、污水施工工藝流程根據(jù)現(xiàn)場情況安排流水與交叉施工，做好各工序間的銜接工作，其流程圖如下：施工準備→開槽→下管→接口連接→檢查井→閉水試驗（污水）→回填（二）、測量放線找到準確的永久性水準點。將臨時水準點設(shè)在周邊永久建筑上，距溝邊大于10m。沿管線方向定出管道中心和轉(zhuǎn)線角處檢查井的中心點，并與就近固定建筑物相連。新建排水管及構(gòu)筑物與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，設(shè)置特別標記示眾。用全站儀定出管道中心線位置，標出管線的起點、終點和轉(zhuǎn)角點，作為中心控制樁。核對新排水管道末端和接舊有管道的底標高，核對設(shè)計坡度。根據(jù)溝底的寬度、邊坡和挖深計祘出上口寬度，放出上口挖槽線。（三）、溝槽開挖根據(jù)現(xiàn)場實際情況為了防止地下水的影響，擾動溝槽地基的土壤，深度在3米以內(nèi)溝槽采用圍棱板支撐分段開挖，深度超過3米深的溝槽采用鋼板樁支撐與井點抽水相結(jié)合進行開挖。溝槽開挖盡量避開雨季。開挖順序：將下水道劃分為若干個施工段施工，其它施工段成熟一段，開挖一段。開挖溝槽時，應嚴格控制基底高程，不得擾動基面，～,待鋪管前用人工開挖至設(shè)計標高。如果局部超挖或發(fā)生擾動，應換填粒徑10～15mm天然級配的砂石料或5～40mm的碎石，整平夯實。由專業(yè)的測量人員進行坑底標高的監(jiān)測，所有管道定位按施工圖紙布置，檢查井位置按設(shè)計圖紙，如有變動需經(jīng)設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等幾方確認后方可進行施工。管道定位根據(jù)設(shè)計用全站儀引測到施工點，并做好該點的保護工作，用小方樁控制一次性將余土清理到位。如局部遇地下水用水泵降水集中排出場外。在土方開挖前應做好軸線的測量定位工作，土方放坡為1:。基坑驗槽：基坑開挖完成至設(shè)計標高后，會同監(jiān)理單位等有關(guān)單位相關(guān)人員進行驗槽，使基底持力層符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求，待驗收合格后方可進行下道工序施工，如地質(zhì)不符合要求應根據(jù)設(shè)計方案另行地基處理，使其達到設(shè)計要求，并填寫相關(guān)的技術(shù)資料，會同驗收方共同簽字。（四）、管道安裝管道運輸管道由供貨單位運至現(xiàn)場，并由人工輔助吊車卸至使用地段，具體注意以下幾點：（1）、管材在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋摔。（2）、管材成批運輸時，承口、插口應分層交錯排列，并應捆扎穩(wěn)固。（3）、管材應盡可能運至待安裝管道的溝槽邊，若施工場地條件不允許，可將管材集中堆放于業(yè)主指定場地，再二次轉(zhuǎn)運。（4）、管材堆放時應有木墊塊，墊塊寬度應不小于20厘米。（5）、管道的起吊可采用一個支撐點或兩個支撐點起吊，嚴禁用繩子貫穿或鐵鏈吊裝管道。（6）、嚴禁將管道放在尖銳的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止?jié)L動。短距離運輸不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。（7）、管材堆放中應避免日光暴曬，并保持管間通風。橡膠圈應儲存在通風良好的庫房內(nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。管材檢查（1）、在運輸前和貨到現(xiàn)場后應對管道進行驗收，檢查廠商的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。（2）、檢查管道的內(nèi)表面、外表面及接口處是否損壞，管材要求外觀一致，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口等缺陷。（3）、管材端面應平整，與管中心軸線垂直。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。（4）、管材耐壓強度及剛度應滿足設(shè)計要求。（5）、管道接口用橡膠圈性能、尺寸應符合設(shè)計要求。橡膠圈外觀應光滑平整，不得有氣扎、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。管道鋪設(shè)該道工序是整個管道施工中關(guān)鍵的一道工序，應認真組織，精心施工。（1）、管材現(xiàn)場應由人工搬運，搬運時應輕抬輕放。（2）、下管前，凡規(guī)定須進行管道變形檢測的斷面的管材，應預先量出該斷面管道的實際直徑，并做出記號。（3）、下管采用起重機吊裝人工配合進行。起重機下管吊裝應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。（4）、安管時為控制好管底標高和坡度，擬架設(shè)坡度板一道，在其上設(shè)置制點。在坡度板上標定管道中心點，并測定高程。相鄰兩坡度板上管中心點頂面應較設(shè)計管底高1米，以便核查。在安裝管道時，可以在坡度板上的中心連線上隨時掛垂球，控制管道定位。管材應將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝，安裝應由下游往上游進行。管道接口接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由兩個凹槽。然后清潔端管，去掉油污和灰塵，保持接頭和端管清潔。接口時，先將承口的內(nèi)壁及插插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。橡膠圈宜安裝在插入管端的第一個凹槽中。接口合攏時，管材兩側(cè)的手板葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。安裝時做到認真、仔細、平穩(wěn)，確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合。為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應復核管道的高程中軸線使其符合要求。雨天施工應采取措施防止管材漂浮?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆軓揭陨系母叨?。管道安裝好尚未回填時，如遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理。管溝回填管兩側(cè)按照設(shè)計要求回填至管頂以上50cm后，回填土方，分層夯實，虛鋪層厚300mm，嚴禁使用機械推土回填。（五）、檢查井砌筑施工方法井室砌筑及水泥砂漿抹口均應按規(guī)范要求。利用磚整體砌筑在水泥混凝土基礎(chǔ)上。其要求如下：（1）、井壁必須豎直，砌筑中不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，砌縫平整，抹面必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。圓井的砌筑，應掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標準；砌筑砂漿應飽滿（包括豎縫）。（2）、井內(nèi)流槽應平順圓滑，尺寸準確，不得有建筑垃圾等雜物。井室內(nèi)的流槽砌磚按設(shè)計及規(guī)范要求砌筑流槽，交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。不應先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離。（3）、流槽應與上下游管徑相同的半圓弧形，不應無流槽，也不應砌成梯形或矩形。同時，流槽過水斷面不應小于上游和下游管徑的過井斷面。井底坡度和高程應符合設(shè)計要求。（4）、砌收口時，每收進一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準確，將每一塊磚收進尺寸要均勻，每層縮小后直徑圓都要保質(zhì)圓潤、美觀。（5）收口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫，應打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，不使出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。（5）、收口收進部分的豎縫，為防止形成空縫，應在砌塊時，在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴密，勾縫時再進一步填嚴抹平，保證收口部分的磚層能結(jié)合成整體受力。（6）、砌筑砂漿標號必須符合設(shè)計要求，配合比應準確，隔日砂漿不得使用。水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓。（7）、井室蓋板尺寸及預留人孔位置應正確，人孔也應與墻邊吻合。蓋板的預制加工或采購，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順、無安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤、規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤美觀。（8）、安裝井蓋前，應將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的，應與縱、橫坡找平。（9）、井內(nèi)踏步要安裝牢固，位置正確。（10）、井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)、位置應正確。外觀質(zhì)量標準（1）、井壁必須豎直，砌筑中不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，砌縫平整，抹面必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。（2）、井內(nèi)流槽應平順圓滑，尺寸準確，不得有雜物。（3）、砌筑砂漿標號必須符合設(shè)計要求，配合比應準確，隔日砂漿不得使用。（4）、井室蓋板尺寸及預留人孔位置正確，人孔應與墻邊吻合。（5）、井內(nèi)踏步要安裝牢固，位置正確。（6）、井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)、位置應正確。（六）、質(zhì)量檢查和閉水試驗排水管竣工后，要分段進行工程質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查包括外觀檢查，斷面檢查和接口嚴密性檢查，以及強度等檢查。接口嚴密性的檢查是對管道進行水壓試驗。試驗合格方可回填土方。但局部可先回填。三、管道工程質(zhì)量驗收按排水工程質(zhì)量驗收的各項標準、規(guī)范驗收。上道工序不合格，不得進入下道工序施工。第四節(jié) 給水工程專項施工方案一、施工工藝程序定位放線→管溝開挖、標高控制、管段預制→標高測量→管道安裝→試壓（灌水）→夯填二、施工方法、技術(shù)措施（一）、施工前準備認真閱讀相關(guān)文件及施工圖，若發(fā)現(xiàn)有不清楚、錯誤的地方在設(shè)計交底會上及時提出，以保證施工圖的準確性、施工的順利進行。施工以前先調(diào)查研究，并掌握管道沿線的情況，防止影響施工的正常進行，做到有備而戰(zhàn)?，F(xiàn)場去考察地形，看其實際地形與設(shè)計地面標高的相差，拿到原地貌分布的一手資料。觀察現(xiàn)場的建筑物是否在管線的敷設(shè)上方，需要拆除的聯(lián)系甲方進行現(xiàn)場調(diào)解。仔細閱讀工程的地質(zhì)報告、水文地質(zhì)資料，以選擇有效地施工方法，避免因地質(zhì)不明而造成施工的延誤工期。根據(jù)前期的準備工作，選擇進場設(shè)備及配套設(shè)備、材料。按照國家的相關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)規(guī)定對有關(guān)人員進行安全培訓和技能考核，考試合格者才能進入施工現(xiàn)場,特殊工種必須持證上崗。積極地響應建設(shè)單位的現(xiàn)場交樁，我方將對臨時水準點和管道軸線設(shè)置點報與甲方，并采取保護措施和校核。針對所發(fā)圖紙對合格施工人