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申洲模板安裝拆除專項(xiàng)施工方案1-資料下載頁

2025-05-10 13:31本頁面
  

【正文】 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = kNm ;最大變形 Vmax = mm ;最大支座力 Qmax = kN ;最大應(yīng)力 σ= ;支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205 N/mm2;支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 小于 1000/150與10 mm,滿足要求!扣件抗滑移的計(jì)算,直角、??v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(): R ≤ Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值, kN; R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值。 計(jì)算中R取最大支座反力,R= kN;R kN , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。(1)腳手架的自重(kN):NG1 = = kN;(2)模板的自重(kN):NG2 = 11 = kN;(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3 = 2511 = 3 kN;靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN;活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1+2 ) 11 = 3 kN; N = + = kN;立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式σ =N/(φA)≤[f]其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) :N = kN; φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 Lo/i 查表得到; i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) :i = cm; A 立桿凈截面面積(cm2):A = cm2; W 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W= cm3; σ 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2); [f] 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 :[f] =205 N/mm2; L0 計(jì)算長度 (m);根據(jù)《扣件式規(guī)范》,立桿計(jì)算長度L0有兩個(gè)計(jì)算公式L0=kuh和L0=h+2a,為安全計(jì),取二者間的大值,即L0=max[,+2]=; k 計(jì)算長度附加系數(shù),; μ 考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長度系數(shù),; a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度;a = m;得到計(jì)算結(jié)果:立桿計(jì)算長度 L0=;L0 / i = / =161 ;由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ;鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值;σ=(424) = N/mm2;立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]= 205 N/mm2,滿足要求!四、模板施工的操作要點(diǎn)模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證,將直接影響砼的質(zhì)量和施工進(jìn)度,是主體結(jié)構(gòu)施工階段占用工期最長成本最高的分項(xiàng)工程,模板配料方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、成本和可操作性等方面綜合考慮。剪力墻模施工的操作要點(diǎn)本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),故剪力墻模板的施工對保證整個(gè)工程進(jìn)度及工程質(zhì)量有至關(guān)重要的影響。所有剪力墻模板盡量采用大塊模板進(jìn)行安裝,大模板用1830x915mm的固定塊進(jìn)行現(xiàn)場拼裝,其中,對拉螺栓與兩道鋼管用蝴蝶扣相互固定,從頂至底設(shè)多組鋼管,上組鋼管距板底約25cm,下組鋼管距層面25cm。采用d=12對拉螺栓,間距約500X500,在上口間距可適當(dāng)放大,外墻板及水池壁等有防水要求的墻板,對拉螺栓應(yīng)加焊鋼板止水片。在具體操作上,重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn):按放線位置釘好壓腳板,然后進(jìn)行木模板的拼裝,邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管。(2)有門窗洞口的墻體,宜先安好一側(cè)模板,待彈好門窗洞口位置線后再安另一側(cè)模板,且在安另一側(cè)模板之前,應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。(3)根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝墻模的拉桿或斜撐。一般內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐,若為外墻時(shí),應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝輔助拉桿和斜撐,應(yīng)邊安裝邊校正平整度和垂直度。(4)模板安裝完畢,檢查一遍扣件,螺栓、拉頂撐是否牢固,模板拼縫以及距底邊縫隙是否過大,特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。(5)樓梯間剪力墻支模時(shí),特別要注意樓梯間剪力墻之間的尺寸,加強(qiáng)支架的穩(wěn)定性,確保剪力墻軸線位置,平整度及垂直度。(6)電梯井剪力墻支模時(shí),剪力墻模的長度符合模數(shù),支設(shè)的模數(shù)其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確,支架應(yīng)牢固,墻模根都要用水泥砂漿堵嚴(yán),防止跑漿,配模時(shí)要考慮留設(shè)澆筑口及清掃口。樓板模板施工的操作要點(diǎn) 樓板模板支拆模工藝:(1)支模工藝:立中調(diào)支撐→安裝模板主(托)梁→安裝水平支撐→安裝斜撐→調(diào)平撐頂面→安裝模板次(楞方)梁→鋪設(shè)平模板→面板拼縫粘膠帶→(刷脫模劑)→模板預(yù)檢→進(jìn)行下道工序。(2)拆模工藝:待樓(頂)板達(dá)到可拆的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開始降下模板主梁→拆除斜撐及上部水平支撐→拆除模板主次梁→拆除面板→拆除下部水平支撐→清理拆除支撐件→運(yùn)至下一流水段。樓板模板安裝時(shí)重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn):(1)采用多層支架支撐時(shí),支頂應(yīng)垂直,上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。(2)支頂與托架的排列排列應(yīng)根據(jù)的混凝重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定,一般情況下支頂間距為8001200mm,托架間距為10001200mm,楞方間距為400600mm,支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。(5)樓面模板鋪完后,應(yīng)檢查支柱是否牢固,然后將樓面清掃干凈。(6)每層樓面澆完混凝土待混凝土終凝后,應(yīng)立即進(jìn)行平面彈線定位工作,要求測量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審閱紙仔細(xì)放線,并遵循先整體,后局部。上步工作不復(fù)驗(yàn),不得進(jìn)行下步測量的原則;使測量工作做到準(zhǔn)確無誤。柱模板施工的操作要點(diǎn)柱截面較大,柱模板可用2025mm厚層扳加方木制作,根據(jù)柱的截面尺寸和柱模板安裝時(shí)重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn):(1)按照放線位置釘好壓腳板。(2)按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置,由下至上安裝模板,模板之間角楔形插銷插緊,轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。(3)安裝柱箍;柱箍可用鋼管、型鋼等制成,柱箍及其間距應(yīng)根據(jù)柱模尺寸,側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇,必要時(shí)可增加穿柱螺栓。(4)安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊的拉桿或頂桿,固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用花籃螺或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直,拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠,與地面的夾角宜不大于45度。梁模板施工的操作要點(diǎn)梁底模板采用25厚膠合板,側(cè)模采用19mm厚膠合板加50*80方木制成,根據(jù)梁的高度、長度拼制而成。梁高小于700mm的采用先支模,后扎筋,梁高大于700的采用底模后先扎筋后支邊模。模板支架采用鋼管搭設(shè),考慮到模板自重、砼自重、振搗砼產(chǎn)生荷載、施工人員重量等其它荷載對模板的影響,按計(jì)算確定梁下鋼管排架立桿間距,梁模板支設(shè)時(shí),對梁長超過4m的梁底模板應(yīng)起拱0.2%0.3%,梁與梁之間應(yīng)用鋼管或方木對拉支撐,梁高大于700的中間應(yīng)加設(shè)對拉螺栓,梁模板安裝時(shí),應(yīng)特別注意梁與柱連接點(diǎn),梁與板及梁與墻連接點(diǎn)的處理。梁模板安裝時(shí)重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn):(1)在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。(2)梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定。(3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝托架和楞方,鋪上梁底板,并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m以上時(shí),梁底模板應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱,%%(4)支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐。(5)梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型卡或插銷與底板連接。(6)當(dāng)梁高超過700mm,模宜增加穿梁螺栓或?qū)F片。(7)梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。樓梯模板施工的操作要點(diǎn)休息平臺、梯梁、梯段底板模支設(shè)方式可參照樓面梁板支模方法,樓梯側(cè)樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝平臺梁模板,再安裝樓梯底模板,然后安裝樓梯外幫側(cè)板,外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線,用板畫出踏步鍘板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的擋木,在現(xiàn)場裝釘側(cè)板,踏步高度要均勻一致,特別要注意最下一步的高度,必須考慮到樓地面層粉刷厚度防止由于粉面層厚度不同而形成踏步高度不協(xié)調(diào)。樓梯施工縫應(yīng)留設(shè)在樓梯板剪力最小處,樓梯底模支設(shè)時(shí),可以在施工縫處的底模上支有—塊10cm寬的活動(dòng)抽板,便于在下次混凝土澆筑前清理。模板復(fù)核:本工程質(zhì)量要求高,為保證剪力墻、柱梁軸線的垂直度、平整度準(zhǔn)確是重點(diǎn)之一,因此,必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度,防止出現(xiàn)技術(shù)差錯(cuò),各級技術(shù)管理人員及班組長均須認(rèn)真嚴(yán)格地執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度,做好技術(shù)復(fù)核記錄,根據(jù)施工進(jìn)度要分段分次進(jìn)行,做到施工一個(gè)分項(xiàng)工程,復(fù)核一次,不得遺漏,不得相互代替,不經(jīng)驗(yàn)收,技術(shù)負(fù)責(zé)人未簽署技術(shù)復(fù)核記錄,不得進(jìn)入下一道工序施工。模板拆除施工的操作要點(diǎn)混凝土澆筑后,側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)方可拆除,樓板底模板跨度小于2m的在砼強(qiáng)度達(dá)到50%后方可拆除,跨度在2m8m的砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆除,跨度>8m砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除;梁底模板跨度小于8m的達(dá)到75%強(qiáng)度后拆除,跨度大于8m的梁及懸挑梁在砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除,對拆除的模板要及時(shí)清理,對樓梯踏步、墻柱等易損壞的混凝土棱角加設(shè)鋼管包角模板予以保護(hù)。樓板拆除的順序和方法,遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則,拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。,待該片段模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板等配件,嚴(yán)禁拋扔,等有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。(1)柱子模板拆除:先拆掉斜拉桿或斜支撐,然后拆掉柱箍及對拉螺栓,接著拆連接模板的U型卡或插銷等附件,然后用撬棍撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。(2)剪力墻墻模拆除,拆掉斜拉桿或斜支撐,再拆穿螺栓及縱橫楞方接著拆連模板的U型卡或插銷等附件,然后用撬棍撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。(3)樓板、梁模板拆除a、先將支柱上的可調(diào)上托松下,使楞方與模板分離,并讓楞方降至水平拉桿上,接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件,再用鋼釬撬動(dòng)模板,拿下模板,然后拆除水平拉桿及剪力撐和支桿。b、拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的地方。c、拆除跨度較大的梁下支頂時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除;d、樓層較高,支模采用雙層排架時(shí),先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架上,待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。五、安全文明施工及與各工種的協(xié)調(diào)措施:認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全施工的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。作好安全施工的宣傳,堅(jiān)持安全活動(dòng)工日制度,針對現(xiàn)場實(shí)際經(jīng)常進(jìn)行安全教育,使操作人員重視安全,人人管安全。模板拆除時(shí),作業(yè)人員不能在同一垂直面工作,操作人員要主動(dòng)避讓吊物,拆模時(shí)一次性拆除,不留下無撐模板。模板堆放整齊,保持現(xiàn)場文明。與鋼筋班組協(xié)調(diào),注意施工順序,該先支撐的先支模,該后支模的后支模。與水電班組協(xié)調(diào)、水電預(yù)埋與木工班必須相互配合。與架子班組協(xié)調(diào),架子必須驗(yàn)收合格后,才可以支模。墻模板計(jì)算報(bào)審表工程名稱申洲綠都四期B區(qū)4樓工程審核部位墻模板計(jì)算參數(shù)次楞為1根支撐,間距240mm;主楞為2根支撐,間距480mm;穿墻螺栓水平間距480mm;穿墻螺栓豎向間距480mm。設(shè)計(jì)示意圖搭設(shè)材料主楞采用圓鋼管;次楞采用木方;模板采用膠合面板厚度為18mm;對拉螺栓采用M12型。材料參數(shù)序號審核要點(diǎn)計(jì)算過程結(jié)論1墻模板面板的計(jì)算面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值: σ =3N/mm2 [f]=13N/mm2。符合要求面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: τ= [τ]=。符合要求面板的最大撓度計(jì)算值: ν= [ν]=符合要求2墻模板內(nèi)楞的計(jì)算次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: σ = [f]=13N/mm2符合要求次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: τ = fv=符合要求次楞的最大撓度計(jì)算值: ν= [ν]=符合要求3墻模板外楞的計(jì)算主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: σ =19N/mm2 [f]=205N/mm2符合要求主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ= fv =120N/mm2符合要求主楞的最大撓度計(jì)算值 ν= [ν] =符合要求4穿墻螺栓的計(jì)算穿墻螺栓所受的最大拉力: N= [N]= 符合要求結(jié)論符合要求審核人總監(jiān)理工程師編制人審核時(shí)間注:此表數(shù)據(jù)來源于計(jì)算書,詳細(xì)計(jì)算過程請查閱計(jì)算書。柱模板計(jì)算報(bào)審表工程名稱申洲綠都四期B區(qū)4樓工程審核部位柱模板計(jì)算參數(shù)柱截面寬度B方向?qū)菟?根;柱截面寬度B方向豎楞3根;柱截面高度H方向?qū)菟?根;柱截面高度H方向豎楞3根;柱箍的間距400mm;柱箍肢由為2根。設(shè)計(jì)示意圖搭設(shè)材料模板采用膠合面板;豎楞采用圓鋼管;柱箍采用木方;對拉螺栓采用M12型。材料參數(shù)序號審核要點(diǎn)計(jì)算過程結(jié)論1柱模板面板的計(jì)算面板的最大應(yīng)力計(jì)算值: σ = [σ]=13N/mm2。符合要求面板
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