望湖南苑安全專項方案-資料下載頁
2025-05-10 12:15本頁面
【正文】 的使用、保管和維修人員進行用電安全技術教育；（4）對機具引起的觸電事故進行調(diào)整、統(tǒng)計和分析，提出預防措施，并上報有關部門；（5）必須按照本標準和機具使用說明書的要求及實際使用條件，制定出相應的安全操作規(guī)程。機具的使用（1）機具的允許使用范圍。（2）機具的正確使用方法和操作程序。（3）機具使用前應重檢查的項目和部位，以及使用中可能出現(xiàn)的危險和相應的預防措施。（4）機具的存放和保養(yǎng)方法。（5）操作者注意事項。檢查與保養(yǎng)（1）機具在發(fā)出或收回時，必須由保管人員進行日常檢查。（2）機具必須由專職人員按以下規(guī)定進行定期檢查。（3）每季度至少全面檢查一次。（4）機具的定期檢查除了（3）條外，還必須測量機具的絕緣電阻。（5）長期擱置不用的機具，在使用前必須測量絕緣電阻，如果絕緣電阻大于規(guī)定的數(shù)值，必須進行干燥處理和維修，經(jīng)檢查合格后，方可使用。（6）機具如有絕緣損壞，電纜或軟線護套破裂，保護接地或接零線接脫落，插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時，應立即進行修理。在未修復前，不得繼續(xù)使用。（7）非專職人員不得擅自拆卸和修理機具。（8）使用單位和維修部門不得任意改變機具的原設計參數(shù)，不得使用低于原用材料性能的代用材料和與原有規(guī)格不符的零部件。（9）在維修時，機具內(nèi)的絕緣襯墊，套管等不得任意拆除、調(diào)換或漏裝。（10）機具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后，必須進行測量和試驗并符合規(guī)定數(shù)值。（11）機具如果不能修復，必須辦理報廢銷帳手續(xù)。施工項目安全管理人員配置職 務姓 名證 號項目經(jīng)理張逸林技術負責人梁小王現(xiàn)場負責人湯玉民施工員梁小王安全員尹宗葉電 工宣小滿架子工江平架子工陳進福架子工徐后勇、張克朋起重工梁萍 起重工梁發(fā)英水工郭兵電焊工高磊電焊工徐靜料臺安全技術措施及計算 接料平臺材質(zhì)必須符合要求。 料臺的基礎處理應根據(jù)其搭設高度及材料種類和現(xiàn)場土質(zhì)情況確定。，在原土壢夯實后，鋪墊三七灰土（厚度約30cm），搭設高度超過30米的料臺，自地面以下1米深用3：7土夯實，再澆20cm混凝土，地基應有排水措施，禁止積水浸泡。 料臺的立桿必須垂直，鋼管立桿必須支承在金屬底座或墊塊上。 料臺立桿的縱向（沿墻方向）間距應根據(jù)現(xiàn)場使用吊盤的寬度設置，即立桿的縱向間距等于吊盤寬度增加4080cm（每邊比吊盤超出20cm）；料臺的橫向?qū)挾龋ù怪眽γ娣较颍┍仨毚笥?00cm。不得把吊盤設在緊靠墻面位置，以確保視線清楚。料臺的立桿橫向間距不大于50cm。 料臺的層高與建筑物層高相一致，大橫桿與填芯桿應搭在小橫桿上面，小橫桿間距與立桿的縱向間距相同；大橫桿間距與立桿的橫向間距相同，并在其間設12根填芯桿件。 在料臺的正面必須設置八字撐（或剪刀撐），其側(cè)面宜設之字撐（或剪刀撐），以加強料臺的剛度。每層八字撐應立桿的橫向排數(shù)設置不得小于二組。 料臺應用5cm厚木板鋪設，板與板之間用木條（寬50mm，厚1520mm）連接定牢，使鋪板成為整塊；料臺鋪板應里低外高，坡度約5。為宜；吊盤與料臺、料臺與建筑物間隙均不大于10cm。 每層料臺兩側(cè)必須設置二道防護欄桿，欄桿高度距鋪板面分別為5060cm和100200cm，必要時加設防護竹笆或圍網(wǎng)防護；料臺正面應設置能開啟自如的封閉牢固門欄。 料臺與建筑物必須進行連結(jié)，連結(jié)點每步料臺不得少于5點（即底部大橫桿設3點，兩側(cè)立桿欄桿綁扎處設1點）；在整個施工過程中，嚴禁隨意剪斷（或拆除）連結(jié)點，以確保料臺的穩(wěn)固性。料 臺 計 算一、料臺計算的簡化 料臺的整體穩(wěn)定計算簡化為立柱整體穩(wěn)定的計算，而立柱的整體穩(wěn)定計算按軸心受力格構式壓桿計算，其中格構式壓桿由內(nèi)、外排立柱及橫向水平組成。 ，構造符合規(guī)范規(guī)定時，驗算料臺穩(wěn)定性時，可以不考慮風荷載的作用。二、荷載的規(guī)定 恒載：包括立桿、大橫桿、小橫桿、欄桿、鋪板、扣件等各構件的重量。 活載：包括物料、推車、作業(yè)人員等重量。 。①已知：立柱縱向間距L=；立桿橫向間距b=；大橫桿步距H=3m；內(nèi)立桿距墻距離b1=鋪板6層：荷載2層，每層2KN/m2，QK=22=4 KN/m2；連墻桿布置：水平間距L1=QL=Q= 豎向間距H1=QH=Q3=3m鋼管為￠48，截面積A1=489mm2，強度設計值f=205 N/mm2：回轉(zhuǎn)半徑r=。②計算方式：搭設高度計算公式：H=[KA￡（+）]/h 最大允許搭設高度計算公式，其中：KA—與立柱截面有關的調(diào)整系數(shù)，內(nèi)外排立桿為單管時KA=￡—格構式壓桿整體穩(wěn)定系數(shù)￡AF—立桿穩(wěn)定承載力A—內(nèi)外排立桿毛截面面積之和F—鋼管抗壓、抗柱、抗彎強度設計值—恒載分項系數(shù)—活載分項系數(shù)—恒載+活載乘以各自分項系數(shù)之和后附加系數(shù)NQK — 一步一縱間距的鋼管、扣件重量（KN）查表NGK2 — 一個縱間距的附件、物品重量（KN）查表NQK — 一個立桿縱距的荷載標準值產(chǎn)生的軸力（KN）查表③計算允許搭設高度Hmax由h===￡Af=由b===由b===4KN/=由H==. 查表得NGK1=該料臺為單立柱,故KA=將數(shù)值代入公式:H=[KA￡(+)]/h =[(+)]/3=()/3=Hmax=H(/1+)=(1+)=＞23m故按此搭設料臺經(jīng)驗算滿足要求。
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