無障礙施工組織方案-資料下載頁
2025-05-10 12:10本頁面
【正文】 刷洗，必要時可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。⑤焊接時應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。⑥桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。（2）構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。（3）焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。（4）焊接時構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。（5）焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。（6）焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。（7）構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光，使外觀平順光潔。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。 （2）焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。（3）表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。第四節(jié) 驗收說明 按照設(shè)計圖紙和《城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范》（JGJ502001）結(jié)合公司相關(guān)文件進(jìn)行驗收，對有坡度要求的地方和設(shè)備有高度要求的地方重點檢查，嚴(yán)格按照規(guī)定驗收，做好無障礙宿舍的施工工作。 完美DOC格式整理
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