【正文】 場建立測量控制網(wǎng)，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師核實(shí)無誤后，再進(jìn)行后續(xù)工程的施工。二、技術(shù)保證措施㈠、技術(shù)、質(zhì)量交底技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽字確認(rèn)形式，應(yīng)認(rèn)真做好以下幾個方面的工作：l、接到設(shè)計(jì)圖紙后，技術(shù)質(zhì)量部配合項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉圖紙，認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會審工作。并根據(jù)設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)規(guī)范及操作規(guī)程編制施工組織設(shè)計(jì)。按照職責(zé)分工的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員在安排施工任務(wù)的同時，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量交底，做到交底不明確不上崗，不簽字不上崗。㈡、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核工作，加強(qiáng)工程隱預(yù)驗(yàn)工作。為確保結(jié)構(gòu)安全，應(yīng)做好建筑物位置、各層軸線及標(biāo)高的預(yù)驗(yàn)，框架鋼筋及焊接部位、預(yù)埋件的預(yù)驗(yàn)，爭取達(dá)到一次規(guī)范要求。認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核工作，要明確復(fù)核內(nèi)容、部位及復(fù)核方法，復(fù)核由技術(shù)人員組織，質(zhì)檢員、工長參加復(fù)核并認(rèn)真做好記錄，具體內(nèi)容按照下表辦理。工程技術(shù)復(fù)核表分 部 分 項(xiàng)技 術(shù) 復(fù) 核 的 主 要 內(nèi) 容建 筑 物 位 置測量定位的軸線配 合 比混凝土施工配合比基 礎(chǔ)土質(zhì)、位置、尺寸、標(biāo)高模 板尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件規(guī)格及預(yù)留孔位置砌 體墻身軸線、標(biāo)高、預(yù)留孔位置、規(guī)格隱蔽工程檢驗(yàn)的保證措施隱蔽工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序如下：⑴、隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先自檢，不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再由專業(yè)檢查人員進(jìn)行檢查。⑵、各工序完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量檢查員會同各工班長，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不合符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工處理，直到再次驗(yàn)收合格。⑶、工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，每個工班在進(jìn)行工序施工時，都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，作好本工序，服務(wù)下工序。⑷、隱蔽工程在完成上述工作后，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收、簽證，我方作好驗(yàn)收記錄、及資料整理工作。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并在隱蔽驗(yàn)收報(bào)告簽字方可進(jìn)行下道工序。對于在隱蔽工程驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須及時進(jìn)行處理，直到符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，再進(jìn)行下道工序，隱蔽驗(yàn)收內(nèi)容按照下表辦理。工程隱蔽驗(yàn)收表項(xiàng) 目檢 查 驗(yàn) 收 內(nèi) 容基礎(chǔ)工程地質(zhì)、土質(zhì)情況、標(biāo)高尺寸、基礎(chǔ)斷面尺寸等錨索工程規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀；接頭型式、位置、尺寸；埋件數(shù)量、位置、規(guī)格及代用情況等其他工程完工后無法進(jìn)行檢查的工程、重要結(jié)構(gòu)部位和有特殊要求的隱蔽工程㈢、分部、分項(xiàng)質(zhì)量評定分項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促各責(zé)任載體做好工序“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。各施工班組認(rèn)真做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)，最終評定表由公司質(zhì)量技術(shù)部門專職質(zhì)量員評定。項(xiàng)目經(jīng)理每周組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。公司技術(shù)質(zhì)量部，對每個施工項(xiàng)目進(jìn)行不定期的質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改通知單，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人針對所存在的質(zhì)量問題，在指定期限內(nèi)制定糾正和預(yù)防措施，并將整改情況以書面形式反饋到公司質(zhì)量技術(shù)部。㈣、各類配合比及試塊管理l、管理范圍：凡在設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)明強(qiáng)度等級的砼、砂漿等均屬級配管理范圍。管理職責(zé)分工：⑴、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)砼、砂漿強(qiáng)度評定（數(shù)理統(tǒng)計(jì)與非數(shù)理統(tǒng)計(jì)）。⑵、項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)配合比申請的復(fù)核，簽發(fā)配合比通知單。⑶、施工員負(fù)責(zé)開具配合比申請單，負(fù)責(zé)計(jì)量工作的檢查與監(jiān)控。⑷、項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)接受配合比通知單，現(xiàn)場試塊制作，養(yǎng)護(hù)工作。㈤、嚴(yán)格執(zhí)行“砼澆筑令”制度砼澆筑必須嚴(yán)格執(zhí)行簽署砼澆筑令制度?！绊艥仓睢北仨氝_(dá)到以下條件方可進(jìn)行填表、申請送簽工作。⑴、模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。⑵、模板、鋼筋、預(yù)埋、留等，經(jīng)項(xiàng)目部自檢質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格。⑶、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收須確認(rèn)簽證。⑷、施工范圍內(nèi)的安全設(shè)施落實(shí)。⑸、施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。⑹、材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。三、材料質(zhì)量保證措施㈠、材料的采購按體系文件的要求，對施工中所用材料必須按照物資采購控制程序進(jìn)行采購，認(rèn)真做好物資合格供方的調(diào)查、評估驗(yàn)評制度，并在供貨中進(jìn)行跟蹤。當(dāng)所進(jìn)場的材料，材料人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)證，對所提供材料必須有合格證及質(zhì)量保證書。材料進(jìn)場后，應(yīng)分類堆放做好標(biāo)識。㈡、材料的質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)場材料必須有出廠合格證或試驗(yàn)復(fù)試報(bào)告，并設(shè)專人驗(yàn)收。加強(qiáng)材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，做好記錄，不論任何人進(jìn)的設(shè)備、材料，堅(jiān)持不合格品不施工的原則。對進(jìn)場材料，按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量、批次進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。對進(jìn)場材料或半成品堅(jiān)持驗(yàn)品種、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量的“四驗(yàn)”制度。對于推廣應(yīng)用的新材料，必須進(jìn)行相關(guān)的各項(xiàng)物理力學(xué)性能和化學(xué)試驗(yàn)，并對其進(jìn)行技術(shù)鑒定，制定出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝規(guī)程后，才能在工程上使用。嚴(yán)格計(jì)量管理工作，定期檢查鑒定計(jì)量器具的準(zhǔn)確性，保證砼、砂漿材料配合比計(jì)量準(zhǔn)確。四、工程技術(shù)資料管理施工技術(shù)資料，是工程項(xiàng)目施工過程管理情況的綜合反映，是工程施工過程的原始記錄，也是工程質(zhì)量可追溯的依據(jù)。這項(xiàng)管理工作，是一項(xiàng)復(fù)雜而又細(xì)致的工作，涉及專業(yè)項(xiàng)目和內(nèi)外縱橫相關(guān)部門很多，資料發(fā)生和收集整理的環(huán)節(jié)錯綜復(fù)雜。為此，在本工程施工過程中，必須認(rèn)真做好以下工作：㈠、資料收集、整理及時有序技術(shù)資料要隨工程施工進(jìn)度及時整理，按分部分項(xiàng)工程，分專業(yè)項(xiàng)目類別及其發(fā)生的時間歸類整理，按序排列，目錄清晰，所附文件資料層次清楚有序，分類裝訂整潔，應(yīng)卷檔保管。㈡、資料項(xiàng)目齊全、內(nèi)容具體、手續(xù)完備按規(guī)定項(xiàng)目收集整理齊全。如施工方案、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄、原材料出廠證明、復(fù)試報(bào)告單、施工試驗(yàn)記錄、施工記錄、技術(shù)復(fù)核、隱預(yù)檢記錄、地基與基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄、室內(nèi)環(huán)境污染檢測、各類質(zhì)量評定等，均不能缺項(xiàng)。資料項(xiàng)目內(nèi)容各欄目要填寫齊全，試驗(yàn)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收等檢查情況和結(jié)構(gòu)性意見，文句簡練，又能說明具體情況和問題，不能過分簡單籠統(tǒng)。各種試驗(yàn)、檢測和檢查驗(yàn)收資料的結(jié)論意見要寫清楚，不留疑問和有爭議的問題。各類資料審簽手續(xù)完備，必須按表格欄目規(guī)定的有關(guān)責(zé)任者本人簽認(rèn)。資料內(nèi)容填寫后，不能隨意涂改，需要修改時要經(jīng)原簽認(rèn)人認(rèn)可，并注明修改因由和依據(jù)。㈢、資料準(zhǔn)確、真實(shí)工程技術(shù)資料是工程施工全過程進(jìn)行過程質(zhì)量控制及分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量狀況的原始記錄，是工程檔案的重要資料，是可追溯的原始依據(jù)。因此資料不僅按照有關(guān)檔案資料管理要求做到文件資料齊全，資料的來源和內(nèi)容、數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確、真實(shí)。五、主要工程項(xiàng)目的質(zhì)量控制㈠、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制增錨索、注漿、擋土墻、砌石、排水溝、路面。鋼筋工程質(zhì)量控制⑴、所用鋼筋必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并按規(guī)定見證取樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于工程。⑵、鋼筋配料人員要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求認(rèn)真配料，各部位搭接長度、彎鉤長度必須留足。下料人員要嚴(yán)格按照配料單要求進(jìn)行下料，下料后分類堆放，掛牌標(biāo)識。⑶、鋼筋焊接的人員必須持證上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行操作。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可施焊。焊接時，嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的長度，保證鋼筋焊接位置正確、質(zhì)量合格。模板工程質(zhì)量控制⑴、對模板的支設(shè)要事先進(jìn)行支撐及配模設(shè)計(jì)，充分利用現(xiàn)有的設(shè)備和新技術(shù)、新工藝新材料，既要保證工程質(zhì)量，又要滿足安全要求。⑵、制作加工及安裝：嚴(yán)格按照配模規(guī)格及連接方式進(jìn)行制作加工。模板安裝前，對模板與混凝土的接觸面先涂刷隔離劑，模板接縫處貼膠帶以保證混凝土表面平整無接縫。支模時按支設(shè)方案進(jìn)行，保證支撐體系標(biāo)高、軸線、斷面、預(yù)埋件位置、起拱高度準(zhǔn)確，剛度符合安全要求，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序。⑶、模板的拆除要嚴(yán)格執(zhí)行拆模制度，待構(gòu)件混凝土達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度后拆模，應(yīng)先拆非承重模板，后拆承重模板。避免因拆模過早使混凝土早期受力引起的結(jié)構(gòu)裂縫?；炷凉こ藤|(zhì)量控制(1)、對所用原材料的質(zhì)量必須嚴(yán)格，試驗(yàn)人員對原材料的見證取樣送檢，檢查原材料到貨質(zhì)量，做好砼的配比。(2)、施工前對操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，設(shè)專人對攪拌時的原材料計(jì)量，施工員及時檢查計(jì)量情況、攪拌時間以及所測定的坍落度，確?；炷僚浜狭习韬暇鶆?，計(jì)量準(zhǔn)確，坍落度符合規(guī)范及可操作度。按照規(guī)定要求預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、試壓試塊。(3)、混凝土澆筑時，柱澆筑時自由傾落度不大于2m，遵循“分段定點(diǎn)，薄層澆筑，一次到頂”的斜層澆筑方法，保證各部位砼振搗密實(shí)。筏板砼嚴(yán)格按照大體積砼的澆筑要求進(jìn)行施工。(4)、結(jié)構(gòu)施工縫留置在受剪力最小處（或按設(shè)計(jì)要求），并認(rèn)真振搗，使新舊混凝土結(jié)合緊密。(5)、混凝土終凝后及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于14天。砌體工程質(zhì)量控制⑴、對所用原材料的質(zhì)量必須嚴(yán)格，試驗(yàn)人員對原材料的見證取樣送檢，檢查原材料到貨質(zhì)量，做好砂漿的配合比。⑵、施工前對操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，對影響結(jié)構(gòu)安全的重要環(huán)節(jié)采取得力的措施，保證砌筑方法、砂漿強(qiáng)度、砂漿飽滿度、拉接筋位置數(shù)量等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑶、有專人負(fù)責(zé)跟蹤檢查，對砂漿拌合、試塊留置、砌筑方法、砌體質(zhì)量等及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。第四節(jié) 成品保護(hù)措施一、成立工地成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并組織實(shí)施工地的成品保護(hù)制度，加強(qiáng)成品保護(hù)教育。二、施工過程中，對已完成的分項(xiàng)工程或下階段需交付安裝的設(shè)備基礎(chǔ)、予理螺栓支架等，項(xiàng)目部必須采取妥善措施予以保護(hù)，以免因缺乏保護(hù)或保護(hù)不當(dāng)而造成損壞、污染，影響工程質(zhì)量及交付安裝。根據(jù)建筑產(chǎn)品的特點(diǎn)采取半成品保護(hù)、施工過程成品保護(hù)等保護(hù)措施，以合理安排施工順序來達(dá)到保護(hù)目的。三、具體的保護(hù)措施㈠、構(gòu)配件的保護(hù)砼構(gòu)件進(jìn)場時，堆放場地必須進(jìn)行平整和夯實(shí)，排水良好，堆放時各層之間用墊木在規(guī)定位置墊好，使構(gòu)件平穩(wěn)不翹角。運(yùn)輸時固定車靠，以防在運(yùn)輸中傾倒。鋼構(gòu)件進(jìn)場后，安裝前應(yīng)加墊木堆放在平整且無積水的堅(jiān)實(shí)場地，搭好防護(hù)棚，防止泥水污染侵蝕。塑鋼門窗應(yīng)存放在室內(nèi)并依墻立放，以防扭曲變形。㈡、施工過程成品保護(hù)措施成型鋼筋保護(hù)現(xiàn)澆板鋼筋綁扎成型后，下道工序在施工中需進(jìn)入成型鋼筋面時，必須搭設(shè)行人馬道和施工平臺，操作中嚴(yán)禁隨意亂踩亂踏和亂砸。模板清理、涂刷隔離劑應(yīng)提前進(jìn)行，不得在安裝前將模板平鋪于成型鋼筋表面進(jìn)行清理和涂刷操作，以免對鋼筋造成污染，模板安裝時不得隨意擊砸成型鋼筋。需要焊接固定的各類鐵件，在鋼筋非施焊部位嚴(yán)禁進(jìn)行電焊打火，防止燒傷鋼筋。成型砼保護(hù)澆注成型的砼，在終凝之前，嚴(yán)禁在其表面行走。終凝后，覆蓋草袋對表面進(jìn)行保護(hù)，并及時澆水養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)禁用剛性物質(zhì)敲擊碰撞，嚴(yán)禁用油性物質(zhì)污染表面。 模板拆除應(yīng)本著先裝后拆、后裝先拆和誰支模誰拆模的原則進(jìn)行，拆模時應(yīng)先用郎頭輕輕敲擊模板邊角部位（不得敲擊模板與極接觸處，以防損傷破成型構(gòu)件邊緣棱角）使模板與砼脫離，不得損壞砼。地面保護(hù)板塊地面面層做完后，應(yīng)按時澆水養(yǎng)護(hù)，任何人員不得在上面行走踩踏，達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行其它工序施工時，在其表面應(yīng)覆蓋草袋等軟體物品進(jìn)行面層保護(hù)。㈢、工序之間的成品保護(hù)措施主要工序之間，要進(jìn)行工序交接制度，工序已經(jīng)交接，下道工序?qū)ι系拦ば虺善坟?fù)有保護(hù)責(zé)任。下道工序施工時對上道工序的成品造成損壞或污染，必須進(jìn)行修復(fù)和處理。重要工序和不能立即轉(zhuǎn)入下道工序的施工部位，由項(xiàng)目部技術(shù)員負(fù)責(zé)制定成品保護(hù)臨時措施，必要時進(jìn)行圍護(hù)和封閉保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理部要指定專人對成品保護(hù)實(shí)施檢查、管理、發(fā)現(xiàn)問題做好記錄，及時提交項(xiàng)目經(jīng)理部處理。四、合理安排、嚴(yán)格按施工順序施工主要是通過統(tǒng)籌、合理安排不同工作時間的先后施工順序，各施工隊(duì)要根據(jù)綜合進(jìn)度計(jì)劃，安排好各自的施工順序，以防止后道工序損壞或污染已完施工的成品或生產(chǎn)設(shè)備。第十二章 質(zhì)量通病防治措施一、總體措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，認(rèn)真執(zhí)行《管理手冊》，從施工人員技術(shù)培訓(xùn)到各種機(jī)具的保養(yǎng)維修，從從原材料控制到工程質(zhì)量評定等一切活動，都在質(zhì)量保證、質(zhì)量控制體系下進(jìn)行，有效地防止質(zhì)量通病的發(fā)生。對各主要分項(xiàng)工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病進(jìn)行預(yù)見，并制定分項(xiàng)防治措施，施工中著重進(jìn)行控制。施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使操作人們明確每個分項(xiàng)工程的施工方法，質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施，施工中嚴(yán)把施工程序中的每一個環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作，管理人員認(rèn)真檢查，確保防治措施落實(shí)到各施工質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)上。二、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及質(zhì)量預(yù)控㈠、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置根據(jù)該工程的特點(diǎn)，確定如下關(guān)鍵和特殊工序質(zhì)量作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)。工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置工序名稱控制點(diǎn)的設(shè)置內(nèi)容鋼筋砼工程焊接接頭、綁扎、砼攪拌澆筑、砼試塊強(qiáng)度㈡、質(zhì)量預(yù)控針對該工程的施工實(shí)際情況，對于在施工過程中可能出現(xiàn)或易出現(xiàn)的問題提出相應(yīng)的預(yù)防措施和對策，實(shí)現(xiàn)對該工程質(zhì)量的主動控制。施工測量可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施定位測量偏差大派專業(yè)測量人員用全站儀進(jìn)行定位定位軸線傳遞偏差大改原來吊線墜傳遞為經(jīng)緯儀向上逐層傳遞。標(biāo)高傳遞偏差大，平面放線偏差大由專人負(fù)責(zé)，用校正后的鋼尺在15Kg拉力的情況下進(jìn)行量距。儀器精度差定期檢驗(yàn)，并由專人保管。梁、鋼筋綁扎可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施澆筑砼造成鋼筋位移澆筑砼前要對鋼筋固定，澆筑過程中防碰撞，澆筑后要及時修整復(fù)位梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸配制鋼箍時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算箍筋彎鉤角度不足，長度不夠箍筋末端應(yīng)完成135度，平直部分長度為10d梁主筋近入支座長度不夠，彎起筋位置不準(zhǔn)嚴(yán)格下料長度及彎起鋼筋的角度，安放時仔細(xì)調(diào)整位置模板工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施