【正文】 不允許基層清理必須干凈，提前澆水潤濕；不同基層刷不同的粘結(jié)劑；嚴格掌握配合比及坍落度。、濕度適宜；；。施工員插圖 5砌塊砌筑工程質(zhì)量控制程序圖插表 14砌塊砌筑工程質(zhì)量通病對策表序號質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施通病發(fā)生后糾正措施1平整度及垂直度偏差操作不認真，檢查不到位；外手掛線，及時吊線靠直；偏差超標造成抹灰超厚時，應(yīng)增加鋼絲網(wǎng)片；2砂漿不飽滿砂漿和易性差；鋪灰隨意性大；控制配合比；注意鋪灰、揉壓操作；使用水泥砂漿灌縫；3門窗洞口尺寸不準操作不認真，技術(shù)交底和專檢不到位；加強現(xiàn)場管理；認真檢查，測量；偏大時增加鋼絲網(wǎng)片或澆筑構(gòu)造柱；偏小時進行局部剔鑿；4砌體穩(wěn)定性差拉結(jié)筋設(shè)置不合要求；排塊及局部做法不合理；拉結(jié)筋間距、長度、位置符合規(guī)范及設(shè)計要求；按要求進行砌筑；返工處理；5灰縫大小不均砌筑時未拉通線或拉線不緊；砌筑時拉通線；6接搓質(zhì)量差留直搓時漏放拉結(jié)筋；散料污染，未清理；拉結(jié)筋按要求放置；接搓前清理搓面，澆水潤濕，再填實砂漿；插圖 6抹灰工程質(zhì)量控制程序圖插表 15抹灰工程質(zhì)量通病及解決辦法序號質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施糾正措施1磚墻、混凝土基層抹灰空鼓裂縫基層清理不干凈或處理不當；砂漿原材料質(zhì)量差；基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率大；門窗框兩邊塞灰不嚴，預(yù)埋固定木磚間距過大或松動；清除基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿；預(yù)先堵嚴抹平墻面孔洞、線槽等缺陷；不同基層材料鋪釘金屬網(wǎng)；抹灰前墻面應(yīng)澆水；嚴格控制砂漿質(zhì)量；局部抹灰較厚時，分若干次抹平，一次抹灰厚度控制在10mm范圍內(nèi)；在裂縫位置，用乳膠貼纖維網(wǎng)格布修補，再刮膩子刷（噴）漿2抹灰面起泡、開花、有抹紋抹完罩面灰后，壓光過早；底子灰過分干燥，罩面前未處理；石灰膏中含有雜質(zhì)或未熟化完全；嚴格按施工操作規(guī)程施工；根據(jù)不同的罩面方式選擇不同的施工工藝；石灰膏淋灰時用不大于33mm孔的篩子過濾，熟化時間不少于30天；進行局部修補3抹灰不平，陰陽角不垂直、不方正抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認真；房間按規(guī)矩找方，吊垂線做灰餅（）；沖筋寬度為10cm左右，其厚度與灰餅相平；沖筋后注意控制抹灰時間，抹灰時隨時檢查角的方正；修整4混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫基層清理不干凈，抹灰前澆水不透；砂漿配合比不當；清理基層表面雜物，提前澆水潤濕，預(yù)先處理基層缺陷；砂漿配合比嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求施工；進行局部修補5外墻面接槎有明顯抹紋，色澤不勻墻面沒有分格或分格太大，留槎位置不正確；罩面灰壓光操作方法不當；砂漿原材料不一致，未統(tǒng)一配料，基層或底層澆水不勻；墻面按規(guī)范和設(shè)計進行分格，接槎位置留在分格條或陰陽角、落水管處；按操作規(guī)程進行施工；嚴格控制砂漿配合比。修補6雨水污染墻面雨蓬、壓頂?shù)炔课粵]有做好流水坡度或未做滴水線槽；排水坡和滴水線按規(guī)范和設(shè)計施工；窗框塞縫密實，內(nèi)窗臺抹灰高于外窗臺，嚴防雨水滲漏；修補7分格縫不直不平，缺棱錯縫在底灰上未拉通線彈水平和垂直分格線；木分格條浸水不透，使用時變形；粘貼分格條和起條時操作不當； 按工藝標準施工；木分條使用前要泡透；使用塑料成品分隔條。修整 材料檢驗插表 16取樣檢驗表序號品名取樣批量取樣方法取樣數(shù)量執(zhí)行標準附注1用沙以400m3或600t為一批。從沙堆的上、下及不同方位的8個部位鏟去表層后抽取。根據(jù)所檢項目多少確定，常規(guī)為：50～100公斤。JGJ5279汽車上取樣時，應(yīng)按第17條第四款執(zhí)行。2水泥袋裝水泥，以小于100t，同一次進場的同編號為一批； 袋裝水泥在堆場的20部位等量取樣。12kgGB12573903砌筑砂漿每一層（或250 m3）的每一個配合比制作一組試塊作抗壓強度檢驗在攪拌機出料口、或砂漿運輸或砂漿槽內(nèi)的三個不同部位集取。GBJ20683JGJ7090當原材料或配合比有變動時，相應(yīng)增加取樣祖數(shù)。4砌塊以不超過500 m3為一批在一批產(chǎn)品中隨機抽取50塊作尺寸偏差及外觀檢驗。在外觀檢驗的合格品中，鋸割3組立方體抗壓強度試件，3組干容重試件。GB1196889鋸制試件的部位及規(guī)格詳見JC265807 安全文明施工與成品保護 施工措施堅持安全教育、安全交底制度，工人必須進行安全教育、收到書面安全交底后，方可進行施工操作；堅持安全檢查制度，定期或不定期對施工安全進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。正式施工操作前，應(yīng)對臨時腳手架、跳板等安全設(shè)施進行檢查，杜絕一切安全隱患。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。做好“四口、五臨邊”的安全防護工作，砌體砌筑時，無論是主體施工操作層還是砌筑抹灰作業(yè)層都要在外架上設(shè)置擋腳板；腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，加氣塊盡量避免堆放在外架上。施工外架的搭設(shè)必須由專業(yè)隊伍按外架施工作業(yè)設(shè)計搭設(shè)，經(jīng)驗收合格后方可使用。內(nèi)操作架的搭設(shè)必須符合有關(guān)要求，內(nèi)抹灰必須按要求搭設(shè)作業(yè)架（馬凳或簡易滿堂鋼管架等），不得用砌塊或其它小型材料臨時搭設(shè)；砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。1不準用不穩(wěn)固定工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固定情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。1攪拌機由專人進行操作，非操作人員不得操作攪拌機。1內(nèi)抹灰必須按要求搭設(shè)作業(yè)架（馬凳或簡易滿堂鋼管架等），不得用砌塊或其它小型材料臨時搭設(shè)；室內(nèi)抹灰采用高馬凳上鋪設(shè)腳手板時，寬度不得少于兩塊（50cm）腳手板滿扎，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人，抹灰高度超過3m時，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架；腳手板不得搭設(shè)在門窗、洗臉池等成品構(gòu)件上；1本工程采用的安利馬赫CN450型施工電梯垂直運輸材料時，平臺通道兩側(cè)邊安全防護必須齊全、牢固。安裝后經(jīng)有關(guān)單位檢查合格后才能啟用，且需有防雷接地裝置；1室內(nèi)電線嚴禁拖地；1其他未盡事宜參照國家有關(guān)安全施工規(guī)范執(zhí)行。 文明施工管理細則嚴格按照現(xiàn)場總平面布置圖布置攪拌機、倉庫、材料堆場等，以免造成混亂；操作地點和周圍各種材料堆場整齊干凈；不污染成品門窗、管道、衛(wèi)生器具等；現(xiàn)場道路及排水必須保持暢通，保證物資的順利進出場。施工現(xiàn)場場地無施工垃圾、生活區(qū)無生活垃圾。對水泥等主要原材料實行限額領(lǐng)料，對現(xiàn)場攪拌砂漿等材料要求用多少拌多少、拌多少用多少，嚴禁浪費；使用現(xiàn)場攪拌站時，應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施，施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放；施工垃圾集中堆放，嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒；大風天氣嚴禁篩制砂料、石灰等材料；砂子、石灰、散裝水泥要封閉，不得露天存放；清理現(xiàn)場時，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采用拋撒運輸方式，以防造成粉塵污染；施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，嚴禁隨處大小便；施工現(xiàn)場使用或維修機械時，應(yīng)有防滴漏油措施，嚴禁將機油滴漏于地表，造成土壤污染。清修機械時，廢棄的棉絲（布）等集中回收，嚴禁隨意丟棄或燃燒處理。 成品保護門框安裝后施工時應(yīng)將門框兩側(cè)300～600mm高度范圍覆蓋保護搭設(shè)腳手架時不要碰壞已砌墻體門窗口角施工應(yīng)及時清理落地砂漿，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工墻上的設(shè)備槽孔以預(yù)埋為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采取措施，不得隨意剔鑿而損壞砌體的完整性。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。砌塊校正后，不應(yīng)再移動或受撞擊；如需移動，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪砂漿砌筑。門框安裝后，施工時應(yīng)將門框兩側(cè)1m高度范圍內(nèi)釘鐵皮保護，防止手推車碰壞。落地砂漿應(yīng)及時清除干凈，以免與地面粘結(jié)，影響地面施工。在砌塊墻上開孔時，應(yīng)在砌塊強度達到設(shè)計強度80%以上時進行，必須采用切割機，嚴禁硬鑿，損壞墻體，嚴禁隨意開口。如有松動，必須進行補強處理。對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。1不允許在樓地面上直接拌和砂漿。