【正文】 心操作。管道水準(zhǔn)測量，水準(zhǔn)儀器加測斜儀。定時進行頂管軸線及標(biāo)高復(fù)測，防止造成誤差，影響質(zhì)量。頂進時要有有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。頂進前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測制度，堅持三級復(fù)測：施工組測量員→項目管理部→監(jiān)理工程師，確保測量萬無一失。布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進時移位和變形，必須定時復(fù)測并及時調(diào)整。，確保頂管施工測量準(zhǔn)確性。頂進糾偏必須勤測量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在10’～20’176。并設(shè)置偏差警戒線。開始頂進前必須制定坡度計劃，對每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計算，確保頂進時正確，以最終符合設(shè)計坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。（1）、洞口加固及頂管掘進穿墻措施頂進前所有頂進設(shè)備及頂管掘進機必須全部安裝就位，設(shè)備需試運轉(zhuǎn)。為確保出洞時的絕對安全，在工作井外側(cè)洞門進行壓密注漿加固，以起到擋水隔泥作用，范圍可考慮比穿墻孔四周向外3m，厚度考慮5m。在拆除悶板前，先開幾個觀察孔，如發(fā)現(xiàn)意外情況應(yīng)先向悶板外壓漿，確保出洞安全后，才能拆除悶板。悶板拆除后，馬上安裝穿墻止水裝置，并將頂管掘進機頂進至工作井穿墻洞。⑵、掘進機出洞防磕頭措施由于工作井下沉?xí)r周圍土體被破壞或在出洞時洞外泥水流失過多，造成出洞時掘進機因自重太重而下磕，為防止這一現(xiàn)象產(chǎn)生，采取以下措施：掘進機就位后，將機頭墊高5mm，保持出洞時掘進機有向上的趨勢。調(diào)整后座主推千斤頂?shù)暮狭χ行?，出洞時觀察掘進機的狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)下磕趨勢，立即用后座千斤頂進行糾偏。由于距離較短，這一方法效果會非常明顯。由于洞中外側(cè)進行了加固措施，也進一步防止了磕頭現(xiàn)象的產(chǎn)生。⑶、初始頂進防止管道后退措施由于出洞口深度較深，在初始頂進階段正面水土壓力遠大于管周圍的摩擦阻力。拼接管子時主推千斤頂在縮回前必須對已頂進的部分與井壁進行固定，否則管道發(fā)生后退會導(dǎo)致洞口止水裝置受損及發(fā)生人員的生命危險，因此在初始頂進的鋼管外側(cè)埋設(shè)預(yù)埋鋼板，在主推千斤頂退回前將鋼管與工作井壁相連，直至鋼管外壁摩阻力大于掘進機正面水土壓力為止。⑷、管道抗扭轉(zhuǎn)措施頂進過程中由于周圍土質(zhì)的變化，糾偏的影響及管內(nèi)設(shè)備的不均勻性會造成推進時管道發(fā)生不同程度的扭轉(zhuǎn)，直接影響到施工質(zhì)量。因此主要采用以下措施：①、在管內(nèi)設(shè)備及管道安裝時，根據(jù)重量平衡原理，在安裝設(shè)備及管材的另一側(cè)配以相同重量的配重，使管道頂進時左右重量保持平衡。消除人為造成管道扭轉(zhuǎn)的因素。②、頂進時在掘進機以及管道后部設(shè)有管道扭轉(zhuǎn)指標(biāo)記。一旦發(fā)現(xiàn)微小的扭轉(zhuǎn)即用單側(cè)加壓配重的方法進行糾扭。⑸、頂管軸線控制措施頂管要按設(shè)計要求的軸線、坡度進行。主要是掘進機頭部測量與糾偏的相互配合。糾偏是完成管道線型的主要手段。糾偏原則如下：①、勤測勤糾：即每頂進一段距離，測量一次機頭軸線及標(biāo)高偏差情況。用電話通知機頭糾偏人員，糾偏人員再將機頭現(xiàn)在糾偏角度、各方向上千斤頂?shù)挠蛪褐?、軸線的偏差等報給中控室，輸入微機。微機將顯示出糾偏方法、數(shù)據(jù)，再按此進行糾偏。②、小角度糾偏：每次糾偏角度要小。，當(dāng)累計糾偏角度過大時應(yīng)與值班工程師聯(lián)系，決定如何糾偏，此時應(yīng)特別慎重。③、糾偏操作中不能大起大落，如果在某處已經(jīng)出現(xiàn)了較大的偏差，這時也要保持管道軸線以適當(dāng)?shù)那拾霃街鸩降胤祷氐捷S線上來，避免相鄰兩段間形成的夾角過大。（6）、為確保減小管道外壁的摩阻力，需要有切實可行的技術(shù)措施來保證：①保證潤滑泥漿的穩(wěn)定，在施工期間不失水、不沉淀、不固結(jié)。②合理布置壓漿環(huán)管。在管節(jié)斷面一側(cè)安裝2〃壓漿總管，〃環(huán)管并接三通閥至管節(jié)注漿孔，總管與閥門用鍍鋅管連接。③制定合理的壓漿工藝，嚴(yán)格按壓漿操作規(guī)程進行。為使頂進時形成的建筑間隙及時用潤滑泥漿所填補，形成泥漿套達到減少摩阻力及地面沉降。壓漿時必須堅持“先壓后頂，隨頂隨壓，及時補漿”的原則。（7）洞口止水措施 用膨脹螺栓將3cm厚、30cm寬環(huán)狀鋼板墊片固定進行止水。如實際需要可進行雙信鋼板止水。（1）、地面沉降控制監(jiān)測地表監(jiān)控采用地表和深層觀測相結(jié)合的方法。沿頂進軸線的管線保護和重要區(qū)段應(yīng)增加每天監(jiān)測次數(shù)，以致進行24小時跟蹤監(jiān)測。正常情況下地面的觀測點每天進行1～2次沉降跟蹤觀測，經(jīng)數(shù)據(jù)處理分析后作為及時調(diào)整掘進機參數(shù)的依據(jù)，減小地面沉降量。（2）、頂管注漿頂管注漿壓力和注漿量是直接影響地面沉降的關(guān)鍵因素，應(yīng)精確控制注漿壓力和注漿量。質(zhì)量技術(shù)要求管道軸線容許偏差高程：+140～150㎜左右：150mm（1）、當(dāng)掘進機停止工作時，一定要防止泥水從土層或洞口及其它地方流失。不然，挖掘面就會失穩(wěn)，尤其是在進洞這一段時間內(nèi)更應(yīng)防止洞口止水圈漏水。（2）、在掘進過程中，應(yīng)注意觀察地質(zhì)情況的變化，隨時要注意挖掘面是否穩(wěn)定，并及時采取相應(yīng)的措施和對策。（3）、壓漿孔的處理，頂管頂進完成后，對管節(jié)上的壓漿孔進行封堵措施。五、質(zhì)量保證措施　 （1）質(zhì)量目標(biāo)：合格工程；　 （2）按照ISO9001：2000質(zhì)量管理體系要求建立工程質(zhì)量保證體系，從思想上、組織上和工作質(zhì)量上保證工程質(zhì)量，樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想意識，明確奮斗目標(biāo)。對本項目部的技術(shù)人員明確其分工與崗位職責(zé)，做到各負其責(zé)，認真完成本職工作?！?（3）嚴(yán)格按照操作規(guī)程及制定的技術(shù)措施進行施工作業(yè)，把好質(zhì)量關(guān)，確保工程達到合格標(biāo)準(zhǔn)?！?（4）堅持質(zhì)量驗收層層報檢制度，每道工序完成后由項目部驗收合格、監(jiān)理工程師代表檢驗合格后，方可進行下道工序施工，關(guān)鍵工序、部位、隱蔽工程項目應(yīng)邀請上級主管部門檢查驗收合格后，方可進行下道工序施工或隱蔽，否則不能進行下道工序施工?！?（5）開工前技術(shù)負責(zé)人對施工員、質(zhì)檢員、測量員進行全面的技術(shù)交底，交代本工程的特點、工藝、質(zhì)量的難點和具體要求，認真組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、資料和有關(guān)技術(shù)規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，加強施工隊伍的質(zhì)量教育，提高整個施工隊伍的質(zhì)量意識。對關(guān)鍵工序施工中，如工作坑開挖、管道頂進、污水管閉水試驗，現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須到崗到位，現(xiàn)場旁站監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，施工中做到“勤頂、勤挖、 勤測、勤糾”，貫穿一個“勤”字，確保每道工序一次驗收合格，工程一次成優(yōu)?！?（6）開工前必須由試驗室進行各種原材料的試驗、配合比的試驗，以試驗數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。工地要及時索取試驗結(jié)果，做好原材料及砼制品、半成品的進場驗收及檢驗工作，嚴(yán)禁不合格原材料及砼制品、半成品進場?！?（7）施工中應(yīng)定期或在重要工序施工前對檢測儀器進行校核，避免在超常規(guī)條件下使用而影響工程精度、質(zhì)量。同時加強對技術(shù)人員培訓(xùn)，操作人員必須持證上崗作業(yè)?！?（8）對作完的工序和項目做好防護工作，制定防護措施避免造成已完工序的損壞和污染?！?（9）工地應(yīng)定期召開質(zhì)量分析會，對存在的質(zhì)量問題提出改進措施，對后續(xù)工程提出預(yù)防措施，以確保高質(zhì)量的施工?！?（10）制定獎罰措施，對造成質(zhì)量事故的個人和單位必須嚴(yán)肅處理，對不合格的項目堅決推倒重來，返工造成的工料等損失由責(zé)任者自負。六、總體安全保證措施安全生產(chǎn)是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，“安全第一，預(yù)防為主”是施工的基本方針之一。本工程安全目標(biāo)：杜絕死亡、重傷事故，無火災(zāi)、管線事故。隱患分析(1)施工過程中經(jīng)常使用氧/乙炔焰切割，有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,氧氣和乙炔的距離不小于5m。(2)吊裝作業(yè)過程中，發(fā)生吊裝物件傾倒、散落等，砸傷施工人員事故。(3)因發(fā)電機等用電設(shè)備漏電而發(fā)生觸電事故。(4)管道系統(tǒng)試壓、沖洗的意外傷害。(5)工作坑開挖時溝壁可能坍塌而發(fā)生砸傷事故。一般防范措施加強安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行班前安全教育和周一安全活動制度，有針對性地交代近期工作中的安全注意事項。(1)為預(yù)防物體打擊事故的發(fā)生，施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶。(2)針對有可能發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸事故的原因，采取下列措施：為防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，做到氧氣瓶、乙炔瓶與用火點間距，三者之間應(yīng)大于10m，并應(yīng)立放氧氣瓶、乙炔瓶，兩者不得混放在一起，避免爆炸事故的發(fā)生，違反者給予重罰，并給予通報。在安裝現(xiàn)場動火，就近應(yīng)有必備的消防設(shè)施。(3)針對吊裝作業(yè)過程中，發(fā)生吊裝物件傾倒，損壞吊車等的原因，采取以下措施：起重機械的操作，必須按機械本身的技術(shù)操作規(guī)程進行，并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》（GB60672010），操作人員必須經(jīng)特種作業(yè)專門訓(xùn)練，考核合格后持證上崗操作。起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查，吊裝時，必須進行試吊檢查。(4)如遇大雨、五級以上大風(fēng)等惡劣氣候，影響施工安全時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。雨、大風(fēng)后，要檢查現(xiàn)場臨時設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(5)吊裝作業(yè)前，將吊裝作業(yè)危險區(qū)域隔離，無關(guān)人員不得入內(nèi)。吊裝作業(yè)時，吊臂活動范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人停留或行走，并指派專人監(jiān)護，規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。針對可能發(fā)生觸電事故的原因，采取以下措施(1)為防止觸電事故的發(fā)生，現(xiàn)場接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制”進行，現(xiàn)場所用板房、焊機房、焊接平臺、配電盤、開關(guān)箱、電焊機應(yīng)按規(guī)定接地良好，電線不得與金屬物綁在一起；現(xiàn)場使用的手持電動工具和可移動式電動工具必須安裝高靈敏度的漏電保護器，并應(yīng)先試轉(zhuǎn)合格后再使用；嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時應(yīng)先切斷電源，并掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。(2)現(xiàn)場使用的手持電動工具，必須配漏電保護器。在使用時應(yīng)先試轉(zhuǎn)，合格后方可使用。 42 / 42