【正文】 相應(yīng)的調(diào)整，確保加工制造的屋面符合現(xiàn)場實際情況。測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進行。應(yīng)定時對金屬屋面的位置進行校核。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1) 保證項目：1）壓型鋁板、泛水板、包角板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2）壓型鋁板、泛水板、包角板應(yīng)固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量，間距符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2) 基本項目：1）壓型鋁板屋面的外觀質(zhì)量美觀、完好。2）壓型鋁板的搭接部位和搭接長度，不得超過相應(yīng)設(shè)計值的15％。(3) 允許偏差項目壓型金屬板安裝允許偏差及檢驗方法項次項　　　　　　目允許偏差　　　　　　　　檢驗方法1檁口與屋脊的平行度用鋼尺及輔助量具檢查2壓型板波紋線對屋脊的垂直度L/800，3檁口相鄰兩塊壓型鋁板端部錯位4壓型鋁板卷邊板件最大波浪高8 安全生產(chǎn)及文明施工保護措施 安全生產(chǎn)措施：嚴(yán)禁重大工傷事故，‰：建立以項目經(jīng)理為首，安全負責(zé)人負責(zé)的安全組織保證體系，并由安全部層層落實責(zé)任制，直至每個操作者，實行安全員全員負責(zé)制 ：(1) 明確各項管理人員的安全崗位責(zé)任，并打印成冊，人手一冊，互相監(jiān)督執(zhí)行。(2) 建立安全教育制度：對所有進場的職工，臨時工進行入場安全教育和針對本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程的教育，并建立個人安全教育卡片。(3) 堅持安全檢查制度：每周由項目經(jīng)理牽頭對現(xiàn)場進行一次安全大檢查，安全員每天組織人員進行檢查。對查出的問題隱患要做好安全記錄，并落實到人，限期整改，整改完畢后要由安全員進行驗證。(4) 堅持安全交底制度：技術(shù)人員在編制技術(shù)措施。和施工方案時，必須編制詳細的，有針對性安全措施；并向操作人員進行書交底，雙方簽字認可。(5) 安全事故處理制度：現(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進行處理，查明原因教育大家，并落實整改措施。重大安全事故必須及時向上級地方有關(guān)部門匯報，積極配合接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。(1) 特種作業(yè)務(wù)必持證上崗，且所特證件必須是專業(yè)對口、有效期內(nèi)及市級以上的有效證件。(2) 進入工地和作業(yè)是必須帶安全帽，高空作業(yè)系安全帶、配工具袋。(3) 高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗收通過，方可進行下道工序的作業(yè)。(4) 起吊運前確認吊具吊帶等是否正常。(5) 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(6) 為保證屋面板材運輸?shù)陌踩?，設(shè)一名指揮，生產(chǎn)平臺、屋面指揮之間的聯(lián)絡(luò)采用無線對講機，雙方事先要統(tǒng)一指揮口令。(7) 進行高空搬運作業(yè)時，風(fēng)速不得大于六級，不得有大雨、大霧等惡劣天氣。(8) 吊運鋁板材料到屋面生產(chǎn)位置時，在正式起吊前，應(yīng)先進行試吊，試吊時，停止五分鐘，同時認真檢查吊車的工作情況：機器轉(zhuǎn)動是否正常，轉(zhuǎn)動系統(tǒng)有無雜音以及各位置吊具是否可靠等。在確認無異常情況后再正式起吊。(9) 正式起吊時，地面人員應(yīng)拉好轉(zhuǎn)向繩和穩(wěn)定纜繩。起吊過程中施工人員應(yīng)保持冷靜，聽從指揮，待材料起吊高度超過安裝平臺高度后，地面人員應(yīng)將轉(zhuǎn)向繩傳給安裝平臺人員，由安裝平臺人員控制材料的轉(zhuǎn)向和穩(wěn)定。(10) 吊車轉(zhuǎn)動到指定位置，應(yīng)待材料完全穩(wěn)定，再緩慢落鉤。材料落到安裝平臺上后，不可一次性落到位，吊車應(yīng)保持受力狀態(tài)，待安裝平臺人員檢查完畢，再松鉤、脫鉤。(11) 吊運鋁板材料應(yīng)立即進行固定，做好防風(fēng)措施，然后進行下次起吊。(12) 所有線路連接、安裝及維修，由專職人員完成，其他人員不得任意處理。每天下班前對個用電設(shè)施進行檢查，如有外絕緣線脫落、線路短路、漏電等情況出現(xiàn)時，及時上報處理，消除隱患。(13) 封邊、包邊用的掛籃必須符合構(gòu)造和安全要求。(14) 對所有可能墜落的物體要求：所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須隨時清掃干凈；拆卸下的物料及余料和廢料應(yīng)及時清理運走，不得隨意亂堆或直接往下丟棄；傳遞物體禁止拋擲。一旦發(fā)生物體附落及打擊傷害要寫出書面報告，并按有關(guān)規(guī)定加重處罰。 屋面板安裝的安全控制在開工前進行搭設(shè)專用施工安全通道，用于作業(yè)人員的上下屋面。在屋面工程施工前進行屋面縱向安全通道的鋪設(shè)，用于屋面板首板安裝及材料的搬運通道。在屋面上設(shè)置系掛安全帶的生命繩。屋面上設(shè)置系掛安全帶的生命繩是作為防高空墜落的重點設(shè)施之一，施工人員必須在施工中時刻將雙鉤的安全帶與之相連。生命繩主要布置在天窗的四周、屋面的臨邊，未設(shè)安全網(wǎng)部位。在屋面檁條上部安裝時，安設(shè)隨安裝進度的安全帶掛設(shè)用生命繩，安全帶的生命繩主要采用Φ5的鋼絲繩及Φ50管鋼，在屋面板施工前可直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上部(焊接前必須經(jīng)業(yè)主、設(shè)計同意，不破壞結(jié)構(gòu)），在屋面施工中按屋面施工進度相應(yīng)移置四部臨邊屋面上部，與屋面板肋連接。板材安裝在作業(yè)位置下方同一操作面不得施工。安裝范圍及人員通行應(yīng)鋪設(shè)腳手板，施工人員不得在已鋪設(shè)完畢的底板上行走。 焊接及防火控制在保溫棉施工后構(gòu)造部位嚴(yán)禁進行焊接操作。在焊接過程中，在施工前必有動火審批過程，在焊接時必須有專人監(jiān)護，在焊接圍邊有滅火器材。施工時應(yīng)進行協(xié)調(diào)各施工單位施工順序，嚴(yán)禁在易燃材料上空進行焊接作業(yè)。在每處作業(yè)后應(yīng)檢查焊后情況，確保無燃燒火星后才離開。電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆要由電工進行。電焊機要設(shè)單獨開關(guān)，并放置在防雨箱內(nèi)。多臺電焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。工作結(jié)束后要切斷電源，并檢查操作地點，確認無火災(zāi)隱患后，方可離開。 文明施工措施：施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。 施工現(xiàn)場平面布置的管理施工現(xiàn)場各種周轉(zhuǎn)材料、成品、半成品嚴(yán)按平面布置圖堆放，施工機械停放有位，行進有序，保證場區(qū)道路暢通。 現(xiàn)場管理措施:(1) 開展安全文明施工活動：即整理、整頓、清掃、清潔。(2) 合理定置：把全工地施工期間所需要的物在空間上同理布置，實現(xiàn)人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳結(jié)合，使施工現(xiàn)場秩序化，體現(xiàn)文明施工水平。