【正文】 的基礎(chǔ)上研制了采用快速熱氣流對流加熱系統(tǒng) (圖36)和新型爐襯材料。 1快速燃燒系統(tǒng) 快速燃燒器排出的熱氣流速度達(dá)到5800～9800m/min，而低速燃燒器出口速度僅為910～1520m/min。被強(qiáng)化了的熱氣流對流作用破壞了爐料周圍的空氣層，加速了熱傳遞。 快速燃燒器的特點(diǎn)是燃燒充分，約有75%～85%的燃料是在燃燒筒內(nèi)進(jìn)行的。其標(biāo)準(zhǔn)熱量可達(dá)到(39～)x10＊6kJ/h，與傳統(tǒng)的燃燒器相比，燃料消耗可超過40%，空氣消耗量與燃料之比從8:1提高到刀:1。按熔化爐容量大小，火焰長度范圍為300～96OMM。裝有快速燃燒器的熔爐熔化效率和熱效率高，加熱均勻，加熱區(qū)溫度低，因而可節(jié)約燃料40%。金屬燒損降低到15%，調(diào)整和維修方便。 使用中應(yīng)當(dāng)注意，燃燒筒內(nèi)不能有任何障礙物，否則會促使燃?xì)飧淖兘嵌?，可能造成金屬液攪拌與氧化。注意防止點(diǎn)火系統(tǒng)故障，以免產(chǎn)生爆炸而損壞燃燒筒。 2陶瓷輻射管加熱爐 目前，新開發(fā)了一種使用陶瓷輻射管加熱組件的熔化爐。這種熔化爐的特點(diǎn)是將直接燃燒與輻射管加熱相結(jié)合。先通過快速燃燒器快速對流加熱爐料，當(dāng)爐料加熱到略低于熔融溫度后再用陶瓷輻射管加熱，直至熔化并繼續(xù)升溫到預(yù)定的溫度。熔煉時不攪拌以獲得最佳效果。但應(yīng)注意，對流與輻射加熱過程要嚴(yán)格分開，按順序進(jìn)行，以避免快速對流加熱時燃燒氣體直接與金屬液接觸。這種加熱方法金屬燒損小，而鋁液質(zhì)量與電爐熔化相同。 為了提高熔化爐的熱效率和熔化生產(chǎn)率，輻射管加熱系統(tǒng)配備了熱氣流回收器。高速熱氣流通過多孔噴氣嘴對爐料進(jìn)行預(yù)熱，這樣，在爐料預(yù)熱階段，660～670℃的預(yù)熱溫度下清除爐料表面水分、油污，提高了爐料熔化前的溫度，縮短了熔融時間。當(dāng)爐膛容量為520Okg、鋁液溫度為790℃時，熔化率為680～ 700kg/h。 預(yù)熱裝置內(nèi)和爐內(nèi)的絕熱材料，均采用陶瓷纖維塊，爐頂鋪設(shè)陶瓷纖維毯。燃燒和熱氣流系統(tǒng)采用微處理計算機(jī)控制。熱氣流和空氣混合比例通過電磁閥調(diào)整。在控制系統(tǒng)申，裝備了超溫保護(hù)儀表，熔煉過程中不會發(fā)生過熱的危險。 %～%范圍內(nèi)波動，%。熔化 lkg鋁合金消耗天然氣006m＊3，保溫時 (750℃)＊3/h或者 1O5kJ/(kgh)?？偟娜刍瘬p失 (燒損、粘包、熔渣等)為083%。 如果輻射管的材料為碳化硅，則熱效率更好。因為同樣壁厚的碳化硅輻射管比陶瓷管的溫度梯度小1/5，承受沖擊性能也優(yōu)于陶瓷材料。這類專用的輻射管，空氣通道由主次兩級管路組成。其單位面積上消耗的熱能，只有陶瓷輻射管的27%，因此，熱傳遞效率明顯地高于陶瓷輻射管。 3新型爐用陶瓷纖維爐襯材料 過去，常用作爐襯的材料性能欠佳，因此，通常的熔鋁爐、保溫爐熱效率很低。近10年來，美國開發(fā)和應(yīng)用了一種高效的陶瓷纖維保溫材料，其優(yōu)點(diǎn)可以通過三種方式證明。 第一種方式:用陶瓷纖維制成1OOmm空心或筒體實體形爐襯。 第二種方式:用陶瓷纖維制成15Omm厚的實心筒體形爐襯。 然后，把上述兩種爐襯分別固定在爐殼內(nèi)。 第三種方式:把鋁釩土耐火材料攪拌混合，澆灌到爐殼與形成爐膽的臨時模腔內(nèi)。 用上述三種爐子熔化鋁合金，并升溫到660℃，讓其溫度下降1O℃。結(jié)果，用兩種陶瓷纖維爐襯的爐子下降1O℃需8～1Omin，而澆灌鋁釩土耐火爐襯的爐子則需要2Ommn。這就證明鋁釩土耐火爐襯材料吸收的熱量比陶瓷纖維爐襯材料多。在上述測試基礎(chǔ)上，維持爐內(nèi)溫度660℃，保溫14h，測定用爐蓋和不用爐蓋時的熱能消耗，結(jié)果見表37。 由此看到，在保溫條件下，對于不同的爐襯材料，熱能消耗沒有明顯差別。但使用爐蓋和不使用爐蓋，熱能消耗差別較大，因此，在帶爐蓋的爐子中，用陶瓷纖維爐襯可以實現(xiàn)明顯的燃料節(jié)省。 最后進(jìn)行升溫加熱燃?xì)庀臏y試。當(dāng)爐溫由660℃升至760℃時，用真空陶瓷纖維管爐襯、陶瓷纖維塊爐襯和鋁釩土澆注爐襯的爐子，燃?xì)庀姆謩e為 、209m＊3/＊3/h?？梢姡捎锰沾衫w維爐襯與鋁釩土澆注爐襯相比，燃?xì)庀牧繙p少39%～42%。 在正常生產(chǎn)條件下，%。如果用只用于熔化的爐子大約可節(jié)省燃料22%。陶瓷纖維爐襯還有其它優(yōu)點(diǎn)，如更換爐襯時間短、維修簡便。由于它絕熱性好、吸熱少、爐殼溫度低，優(yōu)質(zhì)的陶瓷纖維爐襯壽命可使用15個月以上。同時，因為材料密度較小，能吸收燃料燃燒時產(chǎn)生的噪聲，改善了操作環(huán)境。 4坩堝與爐缸材料 鋁合金熔化爐，多采用石墨坩堝、耐熱鑄鐵坩堝或剛玉砂 (鋁釩土)等打結(jié)爐襯的爐缸。 耐熱鑄鐵坩堝使用壽命長、熱效率高，但在熔煉AlSi合金時，為防止Al2O3粗針狀結(jié)晶，應(yīng)在坩堝內(nèi)壁刷涂料，如石灰+水玻璃+水基涂料、氯化鋅+水玻璃+水基涂料。一種ωc=%～30%,%～%的耐熱鑄鐵是制造坩堝的很好材料。為了防止坩堝鑄造時產(chǎn)生氣孔，可加人蹄 (Te)進(jìn)行處理。 用石墨坩堝時，必須經(jīng)時效處理。有的習(xí)慣采用自然時效方法，將新坩堝放在干燥的庫房內(nèi)，靜止6～7周，使其自然風(fēng)干，消除應(yīng)力。也可以用人工時效，將坩堝慢火加熱到50O℃，保溫半小時，消除潮濕和應(yīng)力。經(jīng)時效處理后應(yīng)刷2～3次涂料，涂料成分主要是粘土、蘇打、水玻璃等，然后烘干，形成耐侵蝕的釉質(zhì)襯層。 英國用于鋁合金電阻保溫爐的柑揭一般采用碳化硅材料。為了防止坩堝表層氧化，主坩堝表面燒結(jié)一層保護(hù)性涂料。這種坩堝對六氯乙烷除氣劑無反應(yīng)，且碳化硅對鉀、鈉、氟鹽的作用比較弱，因此，在碳化硅坩堝中除氣侵蝕作用不大。34 鋁合金廢科的再生重熔 針對鋁屑重熔時具有爐料臟、回收率低、熔化時煙塵大等幾個特點(diǎn)，在實際生產(chǎn)中，日本通常采用如下手段:341預(yù)處理 預(yù)處理的目的是將鋁屑去水、去油和去鐵屑。去水去油不但可以避免加人鋁液時可能發(fā)生的爆炸和鋁液劇烈翻動的危險，提高回收率，降低油煙公害，同時也有利于下一道工序磁選去鐵。預(yù)處理的順序是:破碎、干燥和磁力分離。為便于輸送和去鐵，通常將鋁屑切斷破碎，然后在一個傾斜的轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行干燥，鋁屑從上端裝入，在內(nèi)部用噴燒器加熱，使油和水蒸發(fā)，加熱溫度以能將油、水汽化的最低溫度為宜。干燥后的鋁屑在帶輸送機(jī)上用電磁鐵去鐵。為了消除公害，在干燥轉(zhuǎn)爐上加上二次燃燒裝置和集塵器，以燒掉在干燥器中形成的未完全燃燒的氣體和廢氣中的粉塵。342重熔方法 在日本主要采用的是坩堝爐和工頻感應(yīng)爐。 坩堝爐熔化，一般用于小規(guī)模，在加鋁屑之前，坩堝內(nèi)必須有底液，坩堝容量一般為05～lt，熔化速度為02～，多以重油為燃料。鋁屑的加人方法有壓入法、漿狀底液加入法和熔劑法。壓入法是目前最普遍使用的方法，基本原理是在鋁屑還未來得及氧化的情況下將其壓入鋁水中，使之與空氣隔絕，不發(fā)生氧化。圖37是采用攪拌機(jī)械將鋁屑壓人鋁液中的一個實例。漿狀底液加入法的要點(diǎn)是在底液處在半熔融的溫度范圍時進(jìn)行攪拌，調(diào)整噴燒器控制溫度，使之保持糊狀，分批裝入鋁屑，邊裝人邊進(jìn)行攪拌，直到全部鋁屑全部裝入并成漿狀物，然后升溫，完全熔化后用熔劑處理出爐，這種方法比壓入法實收率高，但因為加入時手續(xù)麻煩，目前用得比較少。熔劑法的要點(diǎn)是采用一種熔點(diǎn)接近鋁熔點(diǎn)的熔劑，首先讓其在柑揭內(nèi)熔化，然后將鋁屑壓人。一般來說，這種方法所需的熔劑量比較大 (每千克鋁需02～)。日本的熔劑售價比較貴，熔劑法現(xiàn)已不再像歐洲使用得那樣普遍?？偟膩碚f，坩堝爐重熔方法的優(yōu)點(diǎn)是回收率高，設(shè)備投資少，適宜于小規(guī)模的熔化，但有生產(chǎn)率低、成本高、熔化量少等缺點(diǎn)。 送料槽鐵圖37 鋁屑重熔裝置 工頻感應(yīng)爐熔化一般采用坩堝式感應(yīng)爐，以防氧化物堵塞熔溝。攪拌力來自熔化時的電磁力，很多的汽車用鑄件生產(chǎn)工廠都采用這種爐子。這種熔化方式的缺點(diǎn)是:燃料費(fèi)高，約為600kWh/t。設(shè)備費(fèi)高，攪拌力過大，氧化渣多，需要進(jìn)行專門的精煉。 在大量鋁屑存在的熔化工廠里，還采用帶前爐的反射爐，在前爐鋁屑用各種壓人或攪拌裝置加入。最近還有利用電磁輸送裝置將熔化室內(nèi)的鋁水輸送到前爐，從上向下直沖在前爐中加入的鋁屑上。圖38是電磁泵用于鋁屑熔化的一個實例。第八章 項目選址及建設(shè)內(nèi)容（一）項目選址本項目選址在湖北省大冶市還地橋鎮(zhèn)金橋工業(yè)園，占地面積30畝。（二）建設(shè)內(nèi)容熔鑄車間，加工車間，檢驗車間，涂裝車間等四大車間，同時配套建設(shè)辦公樓、職工宿舍樓、食堂、門衛(wèi)室等。第九章 項目投資估算本項目計劃總投資6000萬元，其中土建設(shè)工程：1800萬元，機(jī)械設(shè)備投資：3500萬元，流動資金700萬元。第十章 項目建設(shè)進(jìn)度安排項目實施包括以下四個部分：準(zhǔn)備工作：編制可行性研究報告及評估、論證設(shè)計資料等?？辈煸O(shè)計：廠區(qū)測量勘察、初步設(shè)計及審批、施工圖設(shè)計。施工準(zhǔn)備：場地清理土建施工、設(shè)備安裝與調(diào)試等?？⒐を炇眨嚎⒐を炇毡卷椖坑媱澯?011年10月正式啟動。為加快建設(shè)進(jìn)度，以各項工程專人專職負(fù)責(zé)到底的方式，綜合展開實施，計劃2012年8月份竣工。各階段實施進(jìn)度安排見下表：項目實施進(jìn)度表 年/月份項目11年10月11年12月12年1月12年2月12年3月12年4月12年5月12年6月11年7月11年8月初步設(shè)計招投標(biāo)施工圖設(shè)計土建工程設(shè)備安裝人員培訓(xùn)試生產(chǎn)正式投產(chǎn)第十一章 項目產(chǎn)品市場開發(fā)與營銷計劃 本著“不求規(guī)模最大，但求效益最佳”的經(jīng)營思路，以經(jīng)濟(jì)效益為目的，以科技進(jìn)步為先導(dǎo)，以調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)為核心，實施產(chǎn)品、技術(shù)、管理、制度的創(chuàng)新，通過提高產(chǎn)品的質(zhì)量和附加值來增值、創(chuàng)效，實現(xiàn)企業(yè)又好以快發(fā)展。在市場營銷上，公司將建立多種形式銷售網(wǎng)絡(luò)，形成以地區(qū)銷售為基礎(chǔ)，以行業(yè)開發(fā)為先導(dǎo)，以出口為前沿，以各地銷售網(wǎng)點(diǎn)為補(bǔ)充的網(wǎng)絡(luò)格局，不斷擴(kuò)大國際國內(nèi)兩個市場銷售渠道。 選擇重點(diǎn)地區(qū)建立銷售網(wǎng)點(diǎn)，形成遍布全國的銷售網(wǎng)絡(luò)。實施地區(qū)銷售戰(zhàn)略，加強(qiáng)大連、華東、華北地區(qū)市場，開發(fā)西北和華南地區(qū)市場，加大行業(yè)市場開發(fā)。針對國內(nèi)用戶行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，重點(diǎn)推廣和銷售高合金標(biāo)準(zhǔn)件用鋼及模具扁鋼等。堅持優(yōu)勢互補(bǔ)原則，選擇具有實力的銷售商，發(fā)展產(chǎn)品銷售代理制，增加產(chǎn)品的銷售量和市場占有份額。利用進(jìn)出口自營權(quán)，在國外設(shè)立銷售機(jī)構(gòu)，積極開拓國際市場。目前開發(fā)重點(diǎn)在東南亞、東北亞，以及美國市場，拓展南美和西歐等市場，為公司的長期發(fā)展夯實基礎(chǔ)。第十二章 效益分析一、經(jīng)濟(jì)效益 （一）分析依據(jù)、原則和方法 依據(jù) 國家計委《建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法及參數(shù)》(第二版)；本項目投資、成本、稅收等預(yù)測數(shù)據(jù)；現(xiàn)行國家和湖北有關(guān)稅費(fèi)征收政策；其他有關(guān)資料。原則 穩(wěn)妥原則，計算費(fèi)用取上限，效益限下限；定量為主，定性為輔的原則；效益與成本費(fèi)用計算口徑一致性原則。方法 本項目的收益主要來源于加工產(chǎn)品，價格體系以報告期“基價”為準(zhǔn)，不考慮價格變動因素。（二）數(shù)據(jù)測算收入項目完成后，年可生產(chǎn)鋁合金車輪10000噸，按市場銷售價12000元/噸計算，總收入為12000萬元。成本加工總成本包括原材料、輔料、水電、機(jī)器設(shè)備及房屋折舊、人員工資、包裝以及管理費(fèi)用等，加工10000噸鋁合金車輪產(chǎn)品總成本為5940萬元。稅金產(chǎn)品增值稅：按國家規(guī)定，增值稅率：％，共計2100。利潤率為33%。（三）財務(wù)指標(biāo)項目計算期6年，含建設(shè)期1年，指標(biāo)如下：序號指標(biāo)名稱單位數(shù)值1總收入萬元/年120002總成本59403銷售利潤39604稅金21005投資利潤率33%6投資稅率25%7投資回收期（四）經(jīng)濟(jì)效益評價項目投產(chǎn)后，每年可加工鋁合金車輪10000噸，實現(xiàn)銷售收入12000萬元，加工年總成本5940萬元，實現(xiàn)毛利潤6060萬元，稅金年3090萬元(其中增值稅2100萬元，企業(yè)所得稅990萬元)。投資回收期2年，年加工利潤6960萬元，投資利潤率33％，%，稅后凈利潤2970萬元，經(jīng)濟(jì)效益明顯。第十三章 項目的組織管理一、工程管理項目批復(fù)后成立項目領(lǐng)導(dǎo)小組和項目實施小組，項目建設(shè)實行公開招標(biāo)、嚴(yán)格選擇建筑單位，防止工程建設(shè)存在的不正之風(fēng)。在工程建設(shè)期間，嚴(yán)格按照設(shè)計要求，精心施工，由專人負(fù)責(zé)工程管理，從原料的購買到建筑施工、從設(shè)備選購到安裝調(diào)試，層層把關(guān)，嚴(yán)防不合格產(chǎn)品入場，確保工程質(zhì)量。三、財務(wù)管理制定嚴(yán)格的財務(wù)管理制度，合理運(yùn)用資金，保證資金的正常使用。認(rèn)真執(zhí)行財經(jīng)紀(jì)律，保證項目資金按計劃使用、按項目落實。四、管理職責(zé)（一）項目領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)項目實施方案的審定；項目建設(shè)資金、物資的安排；項目工程的進(jìn)度、財務(wù)、物資的檢查、調(diào)整、監(jiān)理。負(fù)責(zé)項目總結(jié)，組織驗收。（二）項目實施小組職責(zé)擬訂項目實施方案；擬訂項目建設(shè)資金預(yù)算；擬訂項目工作計劃；完成項目實施各項內(nèi)容；進(jìn)行各階段性項目實施情況總結(jié)，做好項目驗收的準(zhǔn)備工作。第十四章 結(jié) 論綜上所述，本項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策，選址較為合理，生產(chǎn)工藝成熟，在實施了本環(huán)評提出的污染治理措施后，各種污染物均可以做到達(dá)標(biāo)排放，該項目的建設(shè)體現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境三方面效益的統(tǒng)一。社會效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。因此，本項目切實可行。54