高分子材料學ppt課件-資料下載頁
2025-05-07 12:07本頁面
【正文】 低分子化合物 增塑劑、溶劑等低分子化合物的加入，使高分子化合物的 Tg、 T?降低，易于取向，取向時的應力和溫度也顯著下降，但同時解取向能力也變大。 （ 3）成型溫度 溫度升高，熔體粘度降低、松弛時間縮短，既有利于取向，也有利于解取向。 然而，兩者速度并不同，高分子材料的有效取向取決于這兩種過程的平衡情況 。 表 131（ P39） 流動取向 如果 TpmTf（ m），溫度的變化與 F無關。 拉伸取向 若 T近 Tf， F變大，穩(wěn)定，解取向也大。 若 T近 Tg， F變小，不穩(wěn)定，因為有彈性效應，只有拉伸快，冷卻快， F才變大。 （ 4）冷卻溫度 取向結構的獲得關鍵在于將取向結構凍結下來。 聚合物熔體從加工溫度 Tpm，降低到凝固溫度 Ts，取向結構便能夠凍結下來。 Tpm－ Ts寬，聚合物松弛時間長，易發(fā)生解取向。 結晶聚合物 TsTm Tpm－ Ts窄，易凍結取向結構 非晶聚合物 TsTm Tpm－ Ts寬，難凍結取向結構 關鍵決定于冷卻介質溫度 Tc： TcTg 驟冷，冷卻快，松弛時間段，能凍結取向結構， F變大。 緩冷，冷卻慢，有利于解取向，則 F下降。 非晶聚合物 緩冷，但因 TsTm，故也能凍結取向結構，所以 F上升。 結晶聚合物 TgTcTm （ 5）應力、拉伸比 一般應力越大，取向度 F越高： 流動取向 F∝ 剪切應力（注射＞擠出＞壓制） 拉伸取向 F∝ 拉伸應力 ∝ 拉伸比 λ λ =拉伸后長 /原長 =前輥轉速 /后輥轉速 =卷繞速度 /擠出速度 λ 大小與聚合物品種和制品有關。 λ 不一樣，制品性能也不一樣： 表 132（ P39） 取向對聚合物性能的影響 各向異性： 力學性能 光學性能 熱傳導性能 性能提高：拉伸強度、模量、沖擊強度、密度、結晶度。 表 133（ P39） 五、熔體粘度與成型性 影響熔體粘度： 鏈結構、極性：分子間力大，極性大，含支鏈結構， 粘度大。 PC的 η a最高。 分子量：分布寬，粘度小 表 117（ P29） 組成：加入添加劑，分子間作用力降低，粘度降低 內在因素 溫度 T： T上升， η a下降 圖 115（ P40） 壓力 P：有壓敏型， P上升， η a上升。 剪切速率：剪切變稀。 圖 116（ P41） 外在因素 成型性涉及因素： 熱分解性 成型溫度范圍 熔體粘度 注射成型時的成型周期 成型收縮率 結晶溫度 物料的干燥程度等 表 136（ P42） 第三節(jié) 制造方法及組成對高分子材料性能的影響 制造方法 聚合物的聚合方法 聚合物的反應（聚合物功能化） 合金化 組成 高分子化合物 填充劑（無機物） 低分子物（添加劑） 聚合物并用（合金） 即聚合物共混，已是高分子科學的發(fā)展方向?，F(xiàn)在真正能工業(yè)化生產(chǎn)的聚合物只有數(shù)十種，而對高分子的使用要求越來越高，一種聚合物難以滿足所有各方便的要求，即聚合物都各有所長，各有所短。 例：塑料強度高，橡膠彈性好，所以考慮并用。 共混 具有各自優(yōu)點的聚合物和填充劑混合在一起，從而得到性能優(yōu)異的材料 并用聚合物的選用： 并非任何聚合物都可以相互并用，應從以下幾方便考慮： 并用目的： 即從制品所要求的性能考慮，是并用的第一原則和前提。 例：增韌－－加彈性體到塑料中；增強－－加塑料到橡膠中； 提高流動性－－ PVC中加 PS。 考慮能否混合： 溶解度參數(shù)相近的原則，但不能太接近（形成的結構不好），應使材料形成亞微觀分相結構，性能才會優(yōu)異。 考慮配合劑在聚合物中的分布： 有些配合劑在某一種聚合物中易混合。例：輪胎 考慮會否發(fā)生化學反應： 有利的要利用（如產(chǎn)生接枝或共聚），不利的要避免或控制。 現(xiàn)較熱門的反應性共混：利用基團，或使其中的一相反應。 對需要交聯(lián)的聚合物： 共混中交聯(lián)。 例：動態(tài)硫化共混型熱塑性彈性體。
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