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2025-05-06 07:37本頁面
【正文】 沖壓成形概述 結(jié)構(gòu)組成： 工作、傳動、操作、支撐和輔助機(jī)構(gòu) 2）傳動機(jī)構(gòu)：由電機(jī)、皮帶、飛輪和齒輪組成； 將電機(jī)主軸的運(yùn)動和能量按照一定的要求傳給曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。 3）操作系統(tǒng)：包括空氣分配系統(tǒng)、離合器、制動器、電器控制箱。 4）支撐部件：機(jī)身、工作臺、拉緊螺栓等。 5）輔助機(jī)構(gòu)：氣路、潤滑系統(tǒng)、安全保護(hù)等 第四節(jié) 沖壓設(shè)備及選用 一） 曲柄壓力機(jī) 曲柄壓力機(jī)的型號： J B 23 63 第一個字母 J 表示機(jī)械壓力機(jī) 第二個字母 B 表示第二種變形產(chǎn)品 2表示開式雙柱壓力機(jī)、 3代表可傾機(jī)身 63表示公稱壓力（噸）或（ 630KN） 一、常見沖壓設(shè)備 第一章 沖壓成形概述 第四節(jié) 沖壓設(shè)備及選用 一、常見沖壓設(shè)備 一）曲柄壓力機(jī) 曲柄壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)： 設(shè)計(jì)模具時的主要依據(jù) 第一章 沖壓成形概述 ： 滑塊或曲柄到下死點(diǎn)時，最大的工作壓力 ： 滑塊從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)所走的距離。 ： 空載時，滑塊每分鐘上下往復(fù)運(yùn)動的次數(shù)。 ： 與模具尺寸及安裝有關(guān)。 ： 應(yīng)與模柄尺寸相互協(xié)調(diào)。 （ 閉合高度）：下死點(diǎn)時滑塊下表面到工作墊板上表面的距離； 封閉高度： 下死點(diǎn)時，滑塊下表面到工作臺上表面的距離。 第四節(jié) 沖壓設(shè)備及選用 二） 液壓機(jī) ：特點(diǎn)， 工作平穩(wěn)、壓力大、操作空間大，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單 工作原理： （如圖 ）： 主缸 3帶動活動橫梁 4對模具加壓；工作結(jié)束主缸 3回復(fù)，打開模具。 頂出缸 7可將工件頂出。 一、常見沖壓設(shè)備 第一章 沖壓成形概述 液壓機(jī)型號 ： Y A 32 315 Y表示壓力機(jī) A表示產(chǎn)品的變形順序號 32表示四柱液壓機(jī) 315表示公稱壓力（噸） 第四節(jié) 沖壓設(shè)備及選用 一、沖壓設(shè)備的選用 第一章 沖壓成形概述 ： 名義上液壓機(jī)最大的工作壓力 ： 活動橫梁在上線位置時，工作臺上表面到活動橫梁 下表面的距離。 ： 活動橫梁能移動的最大距離。 ： 工作臺上可以利用的有效尺寸 ： 由回程缸或活塞下腔工作面來實(shí)現(xiàn)。 （ 滑塊速度）： 分為 工作行程速度 、 空行程速度；回程速度 一） 液壓機(jī) 液壓機(jī)的技術(shù)參數(shù)： 第四節(jié) 沖壓設(shè)備及選用 一、沖壓設(shè)備的選用 第一章 沖壓成形概述 ： 按照工藝要求設(shè)定。 ： 工件變形阻力接近公稱壓力是允許的最大偏心值。 一） 液壓機(jī) 液壓機(jī)的技術(shù)參數(shù)： 第四節(jié) 沖壓設(shè)備及選用 （一）壓力機(jī)類型的選擇 二、沖壓設(shè)備的選用 第一章 沖壓成形概述 （二）壓力機(jī)規(guī)格的選擇 根據(jù)工序性質(zhì)、生產(chǎn)批量、沖件質(zhì)量等要求進(jìn)行選擇。 第一章 沖壓成形概述 曲柄壓力機(jī) 第一章 沖壓成形概述 數(shù)控沖床 第一章 沖壓成形概述 摩擦壓力機(jī)傳動系統(tǒng) 1電機(jī) 2傳送帶 5摩擦盤 4軸 6飛輪 10連桿 8螺母 9螺桿 11擋塊 12滑塊 13手柄 第一章 沖壓成形概述 偏心壓力機(jī)傳動系統(tǒng) 1滑塊 2連桿 3制動裝置 4偏心軸 5離合器 6皮帶輪 7電機(jī) 8操縱機(jī)構(gòu) 第一章 沖壓成形概述 曲軸壓力機(jī)傳動系統(tǒng) 1電機(jī) 2皮帶輪 4齒輪 5離合器 6連桿 7滑塊 第一章 沖壓成形概述 油壓機(jī) 第一章 沖壓成形概述 表 ..1 常用冷沖壓設(shè)備的工作原理和特點(diǎn) 類型 設(shè)備名稱 工作原理 特點(diǎn) 機(jī)械壓力機(jī) 摩擦壓力機(jī) 利用摩擦盤與飛輪之間相互接觸并傳遞動力 ， 借助螺桿與螺母相對運(yùn)動原理而工作 。其傳動系統(tǒng)如圖 所示 。 結(jié)構(gòu)簡單 ， 當(dāng)超負(fù)荷時 ， 只會引起飛輪與摩擦盤之間的滑動 ，而不致?lián)p壞機(jī)件 。 但飛輪輪緣磨損大 ， 生產(chǎn)率低 。 適用于中小型件的沖壓加工 ， 對于校正 、 壓印和成形等沖壓工序尤為適宜 。 曲柄壓力機(jī) 利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作 ， 電機(jī)通過皮帶輪及齒輪帶動曲軸傳動 ， 經(jīng)連桿使滑塊作直線往復(fù)運(yùn)動 。 曲柄壓力機(jī)分為偏心壓力機(jī)和曲軸壓力機(jī) ， 二者區(qū)別主要在主軸 ，前者主軸是偏心軸 ， 后者主軸是曲軸 。 偏心壓力機(jī)一般是開式壓力機(jī) ， 而曲軸壓力機(jī)有開式和閉式之分 。 偏心壓力機(jī)和曲軸壓力機(jī)的傳動系統(tǒng)如圖 和圖 所示 。 生產(chǎn)率高 ， 適用于各類沖壓加工 高速沖床 工作原理與曲柄壓力機(jī)相同 ， 但其剛度 、 精度 、 行程次數(shù)都比較高 ，一般帶有自動送料裝置 、 安全檢測裝置等輔助裝置 。 生產(chǎn)率很高 ， 適用于大批量生產(chǎn) ， 模具一般采用多工位級進(jìn)模 。 液壓機(jī) 油壓機(jī) 水壓機(jī) 利用帕斯卡原理 ， 以水或油為工作介質(zhì) ， 采用靜壓力傳遞進(jìn)行工作 ，使滑塊上 、 下往復(fù)運(yùn)動 。 壓力大 ， 而且是靜壓力 ， 但生產(chǎn)率低 。適用于拉深 、 擠壓等成形工序 。 第一章沖壓成形概述 第一章沖壓成形概述 第一章沖壓成形概述 第一章沖壓成形概述
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