【正文】 第七章、 鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案：鑒于************************************************************項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工條件，結(jié)合我公司多年來(lái)防腐施工的經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系/ISO4001環(huán)境管理體系/GB28001職業(yè)健康安全管理體系進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)測(cè)和控制，施工工藝如下：鋼結(jié)構(gòu)防腐施工工藝： 鋼結(jié)構(gòu)防腐施工工藝程序：施工準(zhǔn)備—→鋼結(jié)構(gòu)表面清理（油污、浮塵）—→涂刷一道丙烯酸聚氨酯漆（GSB0514262001 B02中灰）（50μm）—→檢查驗(yàn)收—→清理現(xiàn)場(chǎng)：鋼結(jié)構(gòu)表面油污、浮塵，用抹布將表面擦拭干凈。: 應(yīng)由指定專人配漆，漆料開(kāi)桶后應(yīng)整桶攪勻，如有結(jié)皮或其它雜物必須清除后，方可使用，涂料開(kāi)桶后，必須密封保存。按 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)比例加入固化劑，攪勻并靜置熟化 5 ～ 10min 后使用，使用期為 4h （ 20 ℃以下），配后超過(guò)使用期的漆料不應(yīng)使用，因此每次的配漆量不可過(guò)多。涂料在使用時(shí)一般不應(yīng)加入稀釋劑沖稀，否則將降低涂層質(zhì)量。如在冬季施工，在低溫下涂料粘度增大，涂刷操作困難，可適量加入廠家配套供應(yīng)的的專用稀釋劑調(diào)整粘度，但最高添加量不得超過(guò)涂料量的5%。 在施工前，可先配制少量涂料，在試板上進(jìn)行涂敷試驗(yàn)，測(cè)定涂料配制后的適用性、耗漆量、濕膜和干膜厚度、干燥時(shí)間等參數(shù)。 ：（1）涂刷時(shí)，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時(shí)，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。欄桿手圓鋼及死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來(lái)回彈拍涂裝。用過(guò)后的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。（2）輥涂時(shí)，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時(shí)就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進(jìn)行；涂刷時(shí)要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。（3）現(xiàn)場(chǎng)施時(shí)，要根據(jù)安裝方法的不同及時(shí)調(diào)整涂整施方法，以配合現(xiàn)場(chǎng)安裝。涂裝過(guò)程中要經(jīng)常用干、濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）因雨于風(fēng)級(jí)大于5級(jí)以及環(huán)境濕度不適合油漆時(shí)，應(yīng)停止施工，以免造成涂裝量缺陷或浪費(fèi)油漆。（5）油漆涂裝時(shí)，要待上道油漆達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道油漆涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后應(yīng)先查明原因，再要根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下道工序。（6）為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求，在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再時(shí)行整體涂裝，為使整體顏色一致無(wú)色差，面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采購(gòu)，并且使用同一廠家、同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。為保證面漆能夠遮蓋上道油漆，最后兩道面漆應(yīng)打用相同顏色。（7） 涂刷時(shí)不能用力過(guò)大，回刷次數(shù)不宜過(guò)多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。（8）施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序，涂裝時(shí)應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無(wú)漏涂、咬底、針孔、分層剝落、起泡、返銹等缺陷。質(zhì)量檢查始終貫穿于施工的全過(guò)程，每道工序完成后，經(jīng)甲方管理人員驗(yàn)收合格，并辦理隱蔽工程記錄后，方可進(jìn)行下一道工序的施工，且達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)要求：鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、浮塵。 鋼結(jié)構(gòu)防腐按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001執(zhí)行。① 在防腐蝕涂料施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量。②涂層施工完成后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，涂層應(yīng)光滑平整顏色一致，無(wú)氣泡、剝落、反銹、透底和起皺等缺陷，用５～１０倍放大鏡檢查，無(wú)微孔者為合格；③當(dāng)設(shè)計(jì)要求測(cè)定厚度時(shí)，可用磁性測(cè)厚儀測(cè)定。要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)復(fù)合設(shè)計(jì)要求。，防雨、水及防濕措施（1） 積極做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，經(jīng)常檢查庫(kù)房、保證庫(kù)房不漏塌和周圍不積水。（2） 加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，每天及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)情況，做好防風(fēng)、防雨工作。（3） 適當(dāng)儲(chǔ)備苫布、塑料布等防雨材料，所有材料在下班前應(yīng)蓋好，以防雨淋。（4） 雨天不進(jìn)行室外防腐作業(yè)，在晴好天氣合理安排人力。第八章、 防腐施工安全技術(shù)方案防腐絕熱工程的操作人員，完整佩戴工作服、工作鞋、手套、口罩、安全眼鏡、毛巾等常用防護(hù)用品。使用散裝的纖維類、粒狀類絕熱材料的操作人員，佩戴風(fēng)鏡和防塵帽。登高作業(yè)必須100%系掛安全帶。在移動(dòng)過(guò)程中，必須有一個(gè)安全鉤系掛在安全牢固的位置。如有必要，拉設(shè)生命繩及防護(hù)網(wǎng)。對(duì)接觸有毒及腐蝕性材料的操作人員，必須佩戴防護(hù)工作服、防護(hù)(防毒)面具、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等，并備有防護(hù)藥物和用具。施工完畢或告一段落時(shí)，將工機(jī)具及施工場(chǎng)地清理干凈，易燃、有毒物品移至規(guī)定場(chǎng)所。 施工含有纖維、粉塵的絕熱材料或制品時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：高空輸送散狀材料時(shí)，必須用袋、筐或箱裝運(yùn)，不得單用繩索綁吊。 對(duì)易燃、易揮發(fā)、有毒及腐蝕性材料的安全施工，應(yīng)符合下列規(guī)定；易燃、易揮發(fā)物品，必須避免陽(yáng)光曝曬，存放處嚴(yán)禁煙火。對(duì)有毒和腐蝕性劑液，不得存放在高位貨架上。所裝容器應(yīng)封閉嚴(yán)密。發(fā)現(xiàn)損壞或破漏時(shí)，必須立即采取措施，制止劑液流淌。制劑在配制過(guò)程中，必須仔細(xì)攪拌，加熱溫度不得超過(guò)規(guī)定，防止液體崩沸。在接觸刺激性物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有隨時(shí)沖洗的設(shè)施。當(dāng)粘結(jié)劑用苯、汽油配制時(shí)，應(yīng)將苯、汽油緩慢倒入粘結(jié)劑內(nèi)，并及時(shí)攪拌。在配制過(guò)程中，所有油漆在噴砂場(chǎng)調(diào)配，油漆要專職配漆員調(diào)配，遠(yuǎn)離明火，在調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)必須要有監(jiān)護(hù)人，滅火器材必須到位，如沙、滅火器等，易發(fā)生毒性、刺激性、感染性物質(zhì)的場(chǎng)所，保持空氣流通，或設(shè)通風(fēng)裝置。 施工現(xiàn)場(chǎng)，不得堆放油漆，施工人員用多少領(lǐng)多少，領(lǐng)用油漆不得隨意放置，下班時(shí)沒(méi)用完的油漆必須送回防腐預(yù)制場(chǎng)。油漆屬于易揮發(fā)、易燃的物品，作業(yè)區(qū)域禁止交叉作業(yè)。設(shè)有防腐工程操作人員專用的林浴場(chǎng)所和更衣柜。1施工人員定期檢查身體。THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書(shū)，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考