【正文】 下實(shí)測(cè)資料，井下移動(dòng)式瓦斯抽放站的壓力為101400 Pa，因此泵站入口絕對(duì)壓力為77381Pa。 由上計(jì)算可知。根據(jù)以上計(jì)算，我礦選用YD3移動(dòng)抽放泵，電機(jī)功率為30KW，能夠滿足28051工作面瓦斯抽放需要。七、抽放效果根據(jù)豫政辦【2012】18號(hào)文件精神，我礦屬于I類瓦斯管理區(qū)，工作面瓦斯預(yù)抽時(shí)間不少于6個(gè)月（從最后一個(gè)抽放鉆孔連孔預(yù)抽時(shí)計(jì)算），抽采率達(dá)到30%以上，采掘工作面的消突指標(biāo)符合規(guī)定。28051工作面抽放時(shí)間應(yīng)不少于6個(gè)月。，— m179。/t之間， m179。/t， m179。/t，179。，179。/min左右，按照抽放率不小于30%計(jì)算，179。第三節(jié) 水害防治專項(xiàng)設(shè)計(jì)28051工作面位于八采區(qū)上部實(shí)體煤中，工作面主要充水水源為頂板砂巖裂隙水；在掘進(jìn)及回采過程中預(yù)計(jì)部分地段頂板會(huì)出現(xiàn)少量淋水現(xiàn)象，179。/h，179。/h；因已封堵水井S1及3507鉆孔在本設(shè)計(jì)工作面之中，所以在掘進(jìn)及回采過程中應(yīng)加強(qiáng)超前探測(cè)，嚴(yán)格堅(jiān)持“有掘必探”的防治水原則。一、設(shè)計(jì)目的探查前方地質(zhì)、水文地質(zhì)情況，消除水害對(duì)掘進(jìn)的危脅。對(duì)已封堵的水井S1及3507鉆孔進(jìn)行探查，消除突水危險(xiǎn)。二、設(shè)計(jì)依據(jù)依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》結(jié)合礦井實(shí)際情況，對(duì)工作面執(zhí)行“有掘必探”的防治水原則進(jìn)行探放水作業(yè)。三、探放水設(shè)計(jì)參數(shù)鉆機(jī)型號(hào)：采用鎮(zhèn)江煤礦機(jī)械廠生產(chǎn)的MYZ150液壓鉆機(jī)，鉆孔孔徑65mm。鉆場(chǎng)位置：28051工作面巷道開口處，鉆場(chǎng)位置隨巷道掘進(jìn)前移，按：探鉆→掘進(jìn)→探鉆…循環(huán)進(jìn)行。鉆孔布置方式：采用單排扇形三孔布置，鉆孔與煤層走向平行（見附圖）。超前距、幫距確定超前距：探水時(shí)，采取探水→掘進(jìn)→探水…循環(huán)作業(yè)。探水終孔位置超前工作面30m (超前距)。幫距：幫距等于超前距，取30m。超前探水70m, 允許掘進(jìn)40m，采取保持30m超前距循環(huán)探放水直至該工作面結(jié)束。止水套管設(shè)計(jì)安裝：依據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》，經(jīng)施工鉆孔內(nèi)有水流流出，并有一定水壓，止水套管長(zhǎng)度取10m，每節(jié)1m，采用絲口連接，套管直徑為Ф89mm，套管用水泥漿封固安裝，外口安裝止水閘閥、壓力表等設(shè)備。止水閘閥：止水閥門選用耐壓閥門，耐壓值不小于最大水壓的三倍。耐壓試驗(yàn)：止水套管安裝封固24小時(shí)后，進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)，耐壓值不小于最大水壓的三倍，耐壓時(shí)間不小于30分鐘，達(dá)到套管口周圍不漏水、滲水的要求后方可鉆進(jìn)探放水。若達(dá)不到耐壓試驗(yàn)要求時(shí)，必須重新封孔試壓。鉆孔參數(shù)：根據(jù)工作面實(shí)際情況，在專項(xiàng)設(shè)計(jì)中具體規(guī)定。鉆進(jìn)方法：鉆孔鉆進(jìn)期間采用風(fēng)水聯(lián)動(dòng)鉆進(jìn)，正常鉆進(jìn)采用水力鉆進(jìn)，靜壓水池供水，遇特殊地帶（如遇泥巖地段等），采用濕式鉆進(jìn)鉆孔不退煤粉，則需采用風(fēng)力鉆進(jìn)。排水系統(tǒng)①排水線路28051工作面鉆場(chǎng)臨時(shí)水倉(cāng)→八采區(qū)副下山→八采區(qū)水倉(cāng)→井底水倉(cāng)→地面②排水水泵及管線采用礦用防爆BQW30型潛水泵，普通排水管。1鉆孔驗(yàn)收：探放水單孔驗(yàn)收由生產(chǎn)技術(shù)科組織機(jī)電、安檢、調(diào)度、通防各科室相關(guān)人員參加驗(yàn)收，實(shí)行誰(shuí)驗(yàn)收、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)。1探放水設(shè)計(jì)附圖①探放水鉆孔三視圖（示意圖）②工作面避災(zāi)路線圖（示意圖）③放水鉆孔單孔示意圖 97 第五章 注意事項(xiàng)及主要安全技術(shù)措施第一部分 掘 進(jìn) 安 全 技 術(shù) 措 施第一節(jié) 炮掘施工安全措施施工中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”及“專人觀山”制度，并貫穿到施工中的每道工序。每班接班時(shí)，要及時(shí)用長(zhǎng)把工具敲掉工作面周圍的活矸危巖，防止頂板掉碴或片幫傷人。所有人員必須經(jīng)過學(xué)習(xí)、特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可下井作業(yè)及持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，采用“三八”工作制，施工時(shí)必須合理安排工序，充分利用時(shí)間，提高工時(shí)利用率。認(rèn)真貫徹執(zhí)行預(yù)防為主的保養(yǎng)檢修原則，加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，把各類電氣事故消滅在萌芽狀態(tài)。掘進(jìn)過程中，應(yīng)密切注視迎頭探頭瓦斯變化情況，%時(shí)，立即停止作業(yè)，待瓦斯?jié)舛冉抵烈?guī)定值后，再繼續(xù)作業(yè)。掘進(jìn)時(shí)，瓦斯檢查員看護(hù)好風(fēng)筒和風(fēng)筒頭距迎頭距離，防止風(fēng)筒脫節(jié)等因素而影響正常生產(chǎn)。施工中，加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，確保風(fēng)筒不脫節(jié)不漏風(fēng)，確保迎頭有足夠風(fēng)量。設(shè)專人看風(fēng)機(jī)，專人維護(hù)風(fēng)機(jī)，確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)電、瓦斯閉鎖靈敏可靠。加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理，確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，斷電范圍符合規(guī)定，超限斷電功能可靠；灑水時(shí)，防止將水灑到探頭上導(dǎo)致探頭失靈；放炮時(shí)，把探頭向后移至安全地方，防止崩壞探頭，放炮后再移至規(guī)定位置。打眼前必須對(duì)風(fēng)動(dòng)錨頭、風(fēng)管各連接處及配件進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保連接牢固可靠。1出碴時(shí)，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧打開降塵，做到有塵必灑。1施工時(shí)，不準(zhǔn)在溜子或皮帶輸送機(jī)上運(yùn)送物料。1嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。第二節(jié) 巷道維修安全技術(shù)措施施工前，班（組）長(zhǎng)或跟班隊(duì)長(zhǎng)必須把維修地點(diǎn)前后10m內(nèi)的支架和頂板安全情況進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，其它人員方可進(jìn)行工作，并達(dá)到工具齊全，物料充足，如發(fā)現(xiàn)斷梁折柱，要及時(shí)由外向里維修，并把該地點(diǎn)以里的人員全部撤出，嚴(yán)防冒頂堵人傷人。施工作業(yè)時(shí)，設(shè)專人觀山，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí)敲掉頂幫活矸危巖，嚴(yán)防傷人。抬運(yùn)梁、腿材料時(shí)，作業(yè)人員要步調(diào)一致，瞻前顧后，嚴(yán)防碰撞他人。架棚作業(yè)時(shí)，必須拆一架支護(hù)一架，嚴(yán)禁大拆大卸。架棚期間，人員上梁、栽腿時(shí)，必須集中精神，施工人員做好自保、聯(lián)保、互保工作。架棚時(shí)，保護(hù)好風(fēng)、水管路及各種電纜管線，防止梁、腿歪倒砸壞。維修架棚要保證工程質(zhì)量，幫頂剎實(shí)背牢，撐木打齊打牢，防倒器上齊、上牢。巷道維修架棚施工期間，如有人通過，必須經(jīng)施工人員同意，且施工人員暫停作業(yè)護(hù)住頂幫后，方可通過。巷道維修后幫頂、兩幫必須剎實(shí)背牢，嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫、空頂現(xiàn)象。巷道維修期間，跟班班隊(duì)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯變化異常，必須停止施工并及時(shí)匯報(bào)。1施工巷道內(nèi)必須灑水滅塵，避免煤塵飛揚(yáng)。1施工后，巷道內(nèi)的雜物必須及時(shí)清理干凈。第三節(jié) 防治瓦斯一、瓦斯檢查：工作面設(shè)專職瓦斯檢查員巡回檢查瓦斯，并填寫記錄。瓦斯檢查員應(yīng)及時(shí)填寫工作面瓦斯檢查牌板。放炮要堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，“三人聯(lián)鎖”結(jié)果必須及時(shí)匯報(bào)，并認(rèn)真填寫、簽字。跟班班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，配合瓦斯檢查員做好瓦斯檢查工作。各檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限后，必須立即停止工作，切斷電源，撤離人員，進(jìn)行處理。二、瓦斯監(jiān)測(cè)：（附瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖）工作面投產(chǎn)前，按規(guī)定安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)施工作面瓦斯探頭T1：迎頭無(wú)風(fēng)筒側(cè)不大于5m范圍內(nèi) 報(bào)警濃度≥ %；斷電濃度≥ %；復(fù)電濃度 ＜ %回風(fēng)口瓦斯探頭T2：距回風(fēng)口無(wú)風(fēng)筒側(cè)10～15m處 報(bào)警濃度≥ %；斷電濃度≥ %；復(fù)電濃度 ＜ %探頭TT2斷電范圍為工作面的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。要求瓦斯電閉鎖裝置動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確，并按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)校，保證斷電功能可靠，瓦斯報(bào)警或斷電后，必須立即停止工作，切斷電源，撤離人員，進(jìn)行處理，待瓦斯?jié)舛冉档桨踩秶?，?jīng)瓦斯檢查員確認(rèn)后，方可送電恢復(fù)生產(chǎn)。第四節(jié) 綜合防塵巷道內(nèi)鋪設(shè)供水管路，并隨掘進(jìn)及時(shí)延伸，供水管路每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門，并配備25m軟管供灑水滅塵使用。堅(jiān)持灑水滅塵制度，及時(shí)對(duì)巷道進(jìn)行灑水降塵。沖刷巷幫、風(fēng)筒及各種管線，每小班還要做到有塵就灑水降塵。打眼時(shí)，必須采用濕式打眼；放炮時(shí)，堅(jiān)持使用水炮泥，放炮前后對(duì)掘進(jìn)工作面20m范圍內(nèi)的巷道灑水降塵和沖洗巷幫。巷道內(nèi)水幕、噴嘴必須齊全好用，若有缺損，及時(shí)修補(bǔ)。各個(gè)水管接頭必須嚴(yán)密不漏水，杜絕滴、跑、漏現(xiàn)象。掘進(jìn)時(shí)要及時(shí)安設(shè)灑水降塵設(shè)施，距工作面50m處設(shè)一道手動(dòng)水幕，并確保正常使用，損壞時(shí)及時(shí)更新。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)的噴霧裝置，霧化效果要好。距工作面60～200m范圍內(nèi)，必須設(shè)一組隔爆水袋，隔爆水袋數(shù)量60個(gè)，規(guī)格40L，棚區(qū)長(zhǎng)度20m。水袋必須用專門的水袋掛鉤吊掛，不準(zhǔn)用鐵絲代替。水袋與巷道頂板的距離不小于100mm，并定期補(bǔ)充水量。搞好個(gè)體防護(hù)，凡巷道內(nèi)接塵人員都應(yīng)佩戴防塵口罩。每次出碴時(shí)，必須灑水降塵，巷道內(nèi)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧裝置必須打開，以凈化風(fēng)流。第五節(jié) 防火安全措施一、防外因火災(zāi)嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和易燃易爆物品下井，嚴(yán)禁穿化纖衣服。電氣設(shè)備定期檢查維護(hù)，保持完好，堅(jiān)持使用電氣設(shè)備的各種保護(hù)裝置，防止機(jī)械磨擦起火，杜絕電氣失爆現(xiàn)象。消滅外來(lái)火源，如明火、放炮、靜電、電流短路，機(jī)械磨擦等，防止引燃井下可燃物而造成外因火災(zāi)。使用阻燃皮帶和抗靜電阻燃風(fēng)筒。任何施工人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、火災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并報(bào)告調(diào)度室及所有施工人員。在場(chǎng)的班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)組織受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離，在確保安全的情況下組織人員進(jìn)行滅火。電氣設(shè)備著火時(shí)，首先切斷電源，然后用滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅電氣設(shè)備火災(zāi)。在滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、CO、煤塵及其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，滅火人員應(yīng)站在進(jìn)風(fēng)側(cè)，以免遭受火災(zāi)威脅。經(jīng)常保持水管供水暢通，以便及時(shí)滅火使用。直接滅火時(shí)，可用水、砂及滅火器等撲滅火源。嚴(yán)禁用水撲滅油類火災(zāi)和電氣設(shè)備等的火災(zāi)。1滅火時(shí)，要注意火區(qū)附近的瓦斯?jié)舛群惋L(fēng)流變化情況，穩(wěn)定風(fēng)流，使滅火過程中產(chǎn)生的水蒸氣和火煙順利從回風(fēng)巷中排出，同時(shí)應(yīng)盡量避免煤塵飛揚(yáng)，防止煤塵進(jìn)入火區(qū)而爆炸。1用水滅火時(shí)，水量要充足，人員要站在火源進(jìn)風(fēng)側(cè)，并保證有暢通的回風(fēng)路線。撲滅火勢(shì)兇猛的火災(zāi)時(shí)，應(yīng)將水從火源邊緣逐漸向內(nèi)逼近，不能把水直接沖向火源中心，防止產(chǎn)生大量水蒸氣而發(fā)生爆炸。1用化學(xué)滅火器滅火時(shí)，只能用于初期小型油類火災(zāi)。在未停電前，不能用泡沫滅火器撲滅電氣設(shè)備、電纜、開關(guān)、油等火災(zāi)。否則，會(huì)引起觸電事故。1撲滅電氣設(shè)備火災(zāi)時(shí)，只能使用不導(dǎo)電的滅火器進(jìn)行滅火，若撲滅6000℃以上的火災(zāi)時(shí)，滅火人員還要采取防毒措施。1用高倍泡沫處理有瓦斯爆炸危險(xiǎn)的火災(zāi)時(shí)，要特別慎重，隨時(shí)掌握瓦斯變化情況，火區(qū)內(nèi)有瓦斯積聚時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，吹散瓦斯后再發(fā)泡。二、內(nèi)因火災(zāi) 本區(qū)本工作面煤層屬于無(wú)自燃發(fā)火傾向，所以無(wú)內(nèi)因火災(zāi)。第六節(jié) 爆破管理嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制?；鹚?，雷管必須分裝分放，殘藥瞎管及時(shí)交放炮員回收，不得亂扔、亂放和私自存放。裝藥前，由瓦檢員和班組長(zhǎng)檢查瓦斯、頂板、支護(hù)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。放炮距離：設(shè)在工作面防突風(fēng)門以外新鮮風(fēng)流中，爆破距離不少于300m；放炮前，工作面所有作業(yè)人員必須撤到警戒線以外安全地點(diǎn)，由當(dāng)班班組長(zhǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé)檢查，確保所有人員撤出到安全地點(diǎn)，方可進(jìn)行放炮。 采用正向放炮，禁止反向放炮；放炮時(shí)，必須一次裝藥、一次起爆。井下放炮必須使用放炮器，嚴(yán)禁使用放炮器以外的電氣設(shè)備放炮。凡有《煤礦安全規(guī)程》第331條規(guī)定的情況者，不準(zhǔn)裝藥放炮。嚴(yán)格火工品管理，必須把炸藥雷管分放在專用火藥箱內(nèi)，并加鎖。嚴(yán)禁亂扔亂放?；鹚幭浔仨毞旁陧敯逯ёo(hù)完好處，并避開機(jī)械、電氣設(shè)備，放炮時(shí)，把藥箱移到安全地點(diǎn)。抽取雷管，裝配引藥，裝藥封泥等作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：①?gòu)某墒碾娎坠苤谐槿蝹€(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。②必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在火藥箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，按每次裝藥數(shù)量制做引藥。③裝配起爆藥卷防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。④電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。⑤電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。⑥裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入眼底，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)等導(dǎo)電體接觸。⑦炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料當(dāng)炮泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。放炮母線和連接線必須符合以下要求：①爆破母線必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，爆破前，必須扭結(jié)成短路。②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，嚴(yán)禁用明接頭延長(zhǎng)放炮母線，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。③爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方， 。④只準(zhǔn)采用絕緣母線雙回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。放炮器的使用保管，腳線連接，放炮操作，炮后檢查，和瞎炮處理，必須嚴(yán)格按下列要求執(zhí)行：①放炮器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗(yàn)各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。②爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，并必須在安全地點(diǎn)起爆。③發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)。爆破后，必須立即將鑰匙撥出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。④爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。當(dāng)班留有未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。⑤放