【正文】 孔之后并在吊裝鋼筋籠之前立即進(jìn)行。第一次清孔，采用鉆機(jī)放慢鉆速利用雙底撈渣鉆頭將懸浮沉渣全部帶出的方式進(jìn)行；清孔過(guò)程中須保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，不得采用加深鉆孔深度的方法來(lái)代替清孔。清孔結(jié)束，自檢合格后報(bào)監(jiān)理核準(zhǔn)。 泥漿泵示意（2）第二次清孔 在下放鋼筋籠后，澆灌混凝土之前，再次測(cè)量孔底沉渣的厚度，如沉渣厚度超出允許值，需進(jìn)行二次清孔。清孔時(shí)采用流量為120m3/h的3PN泥漿泵將孔底沉渣清出。置換泥漿并及時(shí)補(bǔ)充新泥漿，直至各項(xiàng)指標(biāo)合格。清孔結(jié)束后35min，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩測(cè)量沉渣厚度（定期復(fù)測(cè)測(cè)繩標(biāo)尺位置的準(zhǔn)確度，且應(yīng)有備用測(cè)繩）。（3）鉆渣處理 為保護(hù)地表層土壤，打樁土壤再利用。樁基施工過(guò)程中產(chǎn)生的鉆渣用裝載機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放處進(jìn)行晾曬，并由建設(shè)單位集中清理（回填至現(xiàn)場(chǎng)低洼處）。 成孔檢測(cè)鉆孔清孔完畢后鋼筋籠安裝之前，在質(zhì)檢員自檢（包括樁號(hào)、采用井徑儀測(cè)量孔徑、孔深和通過(guò)鉆機(jī)上顯示屏監(jiān)控垂直度及用比重計(jì)測(cè)試泥漿比重、采用測(cè)繩測(cè)量孔底沉渣厚度等，作好鉆進(jìn)施工記錄和泥漿質(zhì)量檢查記錄）合格的基礎(chǔ)上，及時(shí)填寫《鉆孔灌注樁樁孔檢查驗(yàn)收表》，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1樁位水平偏差單樁、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁：D/6，且≤100mm條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)中的中間樁：D/4，且≤150mm2孔徑允許偏差177。50mm3孔深允許偏差+300mm4垂直度允許偏差1%5孔底沉渣端承摩擦樁≤100mm達(dá)到規(guī)定要求并驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋籠制作與吊放（1）鋼筋籠加工1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋有出廠合格證等質(zhì)量證明文件，試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)試，并按照國(guó)家及三門峽市有關(guān)規(guī)定，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行有見(jiàn)證取樣復(fù)試。2）平整鋼筋籠加工場(chǎng)地。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后保留標(biāo)牌，按規(guī)格分別堆放整齊，下部用方木墊高，防止污染和銹蝕。3）設(shè)置專用的加工場(chǎng)地及平臺(tái)制作鋼筋籠。鋼筋籠制作采用加勁箍成型法，保證鋼筋籠主筋的位置與角度。3）每根樁的鋼筋籠應(yīng)一次性加工成型。4）鋼筋籠加工時(shí)，鋼筋接頭采用直焊接連接，同一斷面接頭數(shù)量不大于鋼筋截面面積的50％；螺旋箍筋與主筋采用綁扎（梅花綁）；加勁箍筋與主筋采用點(diǎn)焊，加勁箍筋接頭采用單面焊，焊縫長(zhǎng)10d。5）鋼筋籠在加工完畢后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢、隱檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋外觀、品種、型號(hào)、規(guī)格，接頭等，鋼筋籠的主筋間距、加勁筋間距、鋼筋籠直徑和長(zhǎng)度等，并作好記錄。結(jié)合鋼筋焊接取樣試驗(yàn)和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果，有關(guān)內(nèi)容經(jīng)總包質(zhì)量部門驗(yàn)收后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理建筑工程師檢驗(yàn)，合格后方可吊裝。6）鉆孔灌注樁的鋼筋籠保護(hù)層厚度不少于50mm，采用鋼筋保護(hù)層支架作為限位鋼筋保護(hù)層，沿鋼筋籠周圍水平均布4個(gè)，縱向間距4m，限位支架焊在主筋上。7）檢驗(yàn)合格后的鋼筋籠應(yīng)按規(guī)格、編號(hào)分層平放。鋼筋籠擺放要平整，不能出現(xiàn)力點(diǎn)不均、籠身架空彎曲現(xiàn)象。8）根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）》規(guī)定。 鋼筋籠制作允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值1主筋間距177。10mm2螺旋筋螺距177。20mm3鋼筋籠直徑177。10mm4鋼筋籠長(zhǎng)度177。100mm5主筋保護(hù)層177。20mm超聲波檢測(cè)管安裝1) 聲測(cè)管宜用鋼管，內(nèi)徑為40mm壁厚2mm以上；2) 聲測(cè)管的管道應(yīng)暢通，管中間不能有阻塞，以保證換能器能順利升降；3) 聲測(cè)管應(yīng)密封，在底部和接口處要做到密封不漏水，在頂部加蓋（測(cè)試時(shí)打開(kāi)）；4) 聲測(cè)管應(yīng)牢固綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，聲測(cè)管之間應(yīng)相互平行，安裝后的聲測(cè)管間距允許偏差177。2cm；5) 聲測(cè)管與混凝土之間應(yīng)結(jié)合良好；6) 聲測(cè)管的標(biāo)高控制，底部到混凝土底；頂部要高出混凝土面，一般到地面，具體以頂蓋打開(kāi)操作方便為宜；7) 工程樁聲測(cè)管埋設(shè)數(shù)量要求：樁徑≥1600mm，埋設(shè)三管；樁徑≥2000mm，埋設(shè)四管；鋼筋籠吊放1）鋼筋籠在運(yùn)輸安放過(guò)程中防止彎曲變形。2）鋼筋籠吊裝采用一臺(tái)履帶吊和一臺(tái)50t汽車吊配合起吊。鋼筋籠一次起吊，采用6點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)沿鋼筋籠長(zhǎng)度均勻分布。3）對(duì)吊點(diǎn)部位加強(qiáng)焊接，確保吊裝穩(wěn)固。吊放時(shí)，先吊直、扶穩(wěn)，保證不彎曲、扭轉(zhuǎn)。對(duì)準(zhǔn)孔位后，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。下籠過(guò)程中如遇阻力，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因后繼續(xù)下籠。安裝鋼筋籠4）先起吊下節(jié)入孔，然后起吊上節(jié)，孔口對(duì)接后，一起下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高。用水平儀測(cè)量護(hù)筒頂高程，確保鋼筋籠頂端到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)接鋼筋籠鋼筋籠吊裝示意圖 鋼筋籠起吊過(guò)程水下混凝土灌注施工1）導(dǎo)管和漏斗A、直徑為30c選擇m的導(dǎo)管。下導(dǎo)管前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行檢查，準(zhǔn)確丈量并計(jì)算其長(zhǎng)度。導(dǎo)管組裝時(shí)接頭必須密合不漏水（要求加密封圈，黃油封口）。下放導(dǎo)管時(shí)，接頭也必須加密封圈。導(dǎo)管安裝完畢，再次測(cè)量孔底沉渣，并進(jìn)行二次清孔，直至符合要求時(shí)為止。B、在第一次使用前應(yīng)進(jìn)行閉水打壓試驗(yàn)，20分鐘不漏水為合格。C、導(dǎo)管底端下至孔底標(biāo)高上30cm50cm左右。漏斗安裝在導(dǎo)管頂端。下混凝土導(dǎo)管2）澆注水下混凝土A、C35混凝土質(zhì)量控制及要求由于灌注樁樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)高，砼采用商品砼，由砼罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。要考察選擇有相應(yīng)資質(zhì)、有供應(yīng)能力的攪拌站，要經(jīng)過(guò)監(jiān)理考察確認(rèn)方可使用。對(duì)混凝土的技術(shù)要求：樁設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度為C35，坍落度為180—220mm。采用普通硅酸鹽水泥，配制的混凝土應(yīng)具有良好的工作性能。 ?；炷猎谶\(yùn)輸、澆筑過(guò)程中不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。,安裝要正,應(yīng)位于水面以上。灌注混凝土前孔口要蓋嚴(yán)，防止混凝土落入孔中污染泥漿。，保證首灌導(dǎo)管埋入混凝土為3m左右?；炷翝沧r(shí)，導(dǎo)管下口埋入混凝土的深度不小于2m，不大于６m，設(shè)專人及時(shí)測(cè)定，以便掌握導(dǎo)管提升高度。每次拆卸導(dǎo)管，必須經(jīng)過(guò)測(cè)量計(jì)算導(dǎo)管埋深,然后確定卸管長(zhǎng)度,使混凝土處于流動(dòng)狀態(tài)，并作好澆注施工記錄?；炷凉嘧⒈仨氝B續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。拆除后的導(dǎo)管放入架子中并及時(shí)清洗干凈。，應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中，提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專人指揮掌握，不得使鋼筋骨架傾斜、位移，如發(fā)現(xiàn)骨架上升時(shí)，應(yīng)立即停止提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管降落，并輕輕搖動(dòng)使之與骨架脫開(kāi)。,可不再提升導(dǎo)管,直到灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后一次拔出。灌注至樁頂超灌量不小于1m，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度?；炷凉嘧⑼瓿珊蠹皶r(shí)拔出護(hù)筒，待灌注混凝土達(dá)到初凝后立即進(jìn)行樁空孔回填，防止塌孔及保護(hù)人員和設(shè)備的安全。，應(yīng)設(shè)污水泵及時(shí)排水防止泥漿漫出,確保文明施工。，每根樁做一組試塊，試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好，達(dá)到一定強(qiáng)度后立即拆模送往養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。，應(yīng)收集混凝土出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、做混凝土強(qiáng)度評(píng)定。，質(zhì)量檢查記錄等原始資料，并做好施工日志。，避免人員墜入孔內(nèi)。3) 灌注過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法* 首批混凝土灌注后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將已灌注的混凝土拌合物用砂石泵吸出，再改正操作方法，重新進(jìn)行灌注；* 在混凝土面處于樁孔水面以下不很深的情況下導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，可采用底塞隔水的方法，并外加一定壓力重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)灌注；* 灌注開(kāi)始不久發(fā)生堵管時(shí)，用長(zhǎng)桿沖搗或用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管；* 上述方法處理達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究補(bǔ)救措施?；炷翆?dǎo)管澆筑 鑿樁頭施工方法 鑿樁頭的方法灌注樁施工完成，并把保護(hù)土層清除后可進(jìn)行樁頭處理（一般成樁10～15天后即可進(jìn)行鑿樁頭工作）。樁間保護(hù)土層開(kāi)挖、清運(yùn)工作由建設(shè)單位委托土方施工單位完成，在樁間保護(hù)土層開(kāi)挖、清運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)注意成品樁的保護(hù)，特別是采用機(jī)械開(kāi)挖、清運(yùn)的情況下，應(yīng)有專人指揮機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械碰撞樁頭，以避免造成淺部斷樁。保護(hù)土層清除后可進(jìn)行樁頭處理，鑿樁頭一般采用人工截樁方法。鑿樁頭具體步驟和方法如下：1）用水準(zhǔn)儀逐一測(cè)定樁頂標(biāo)高位置并在樁頂標(biāo)高以上1cm處做好標(biāo)記；2）先用手錘和細(xì)鋼釬將樁頂標(biāo)高以上的主筋與樁體剝離，并將主筋略微掰開(kāi)；3）在樁頂標(biāo)高以上1cm處，圍繞樁體鑿一深2cm的槽；4）在樁頂標(biāo)高以上1cm處平設(shè)三根鋼釬，1200放置，待輕敲入樁穩(wěn)定后，三釬同時(shí)用力，截?cái)鄻额^()；鋼釬鋼釬 鋼釬1200 1200 1200 鑿樁頭示意圖5）不平整的樁頭應(yīng)采用細(xì)鋼釬和手錘進(jìn)行剔鑿，剔鑿后的樁頭應(yīng)端面平整。6）如剔鑿樁頭時(shí)發(fā)生大的掉角現(xiàn)象，應(yīng)沿樁頂最低處將樁頭鑿平。7）當(dāng)剔鑿后樁頂標(biāo)高低于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下大于5cm時(shí)，應(yīng)采用比樁身砼強(qiáng)度高一級(jí)的混凝土進(jìn)行接樁。8）將樁頭預(yù)留的鋼筋主管順直，當(dāng)鋼筋長(zhǎng)度不夠或在作業(yè)過(guò)程中折斷時(shí)應(yīng)予以焊接補(bǔ)齊。 鑿樁頭技術(shù)要求1）砍鑿后的樁頭應(yīng)端面平直，防止有大的掉角現(xiàn)象，其樁高允許誤差應(yīng)控制在＋30，50mm。2）樁頭預(yù)留的鋼筋主管應(yīng)順直，當(dāng)鋼筋長(zhǎng)度不夠或在作業(yè)過(guò)程中折斷時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)齊。第五章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施根據(jù)招標(biāo)文件的工期要求：工程樁工期55天，開(kāi)工時(shí)間開(kāi)標(biāo)后確定；本工程工程樁共計(jì)1757根，其中樁長(zhǎng)1530m；樁徑：800、1000、1200、1400、1600、2000、2200mm，混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C35P8，共計(jì)122506立方米。本工程灌注樁施工時(shí)，每天24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，擬配備15臺(tái)套旋挖鉆機(jī)進(jìn)行灌注樁施工。進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備7天，主要工作如下：1）根據(jù)施工平面布置圖搭建臨設(shè)，鋪設(shè)臨水、臨電，修建臨時(shí)道路；2）進(jìn)行測(cè)量放線，并報(bào)甲方及監(jiān)理驗(yàn)線以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)，設(shè)立控制軸線，在軸線的延長(zhǎng)線上做點(diǎn)建立控制網(wǎng)。在樁基施工過(guò)程中，應(yīng)每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行校核，并作好有效保護(hù)；3）施工設(shè)備和原材料進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行組裝及試成孔，然后設(shè)備報(bào)驗(yàn)。原材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)復(fù)檢，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。請(qǐng)監(jiān)理考察混凝土供應(yīng)單位，考察該單位滿足供應(yīng)混凝土條件后，在開(kāi)工前應(yīng)簽訂供貨合同，提出明確混凝土技術(shù)要求；4）挖泥漿池。5）現(xiàn)場(chǎng)四周圍挖排水溝、集水坑等。，工程樁需要施工55天，本項(xiàng)目總工期不超過(guò)100天。灌注樁進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)施工進(jìn)度總計(jì)劃表。1）樁檢測(cè)由檢測(cè)單位負(fù)責(zé)，我們僅提供檢測(cè)場(chǎng)地和檢測(cè)時(shí)間。2）鑿樁頭需要土方施工單位配合，才能確保工期按時(shí)完成。一、組織措施，確保令行暢通；精心選配一批思想素質(zhì)高、技術(shù)水平高，管理能力強(qiáng)，具有豐富的高層建筑工程施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員，擔(dān)任本工程的施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程執(zhí)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、指揮、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能。，認(rèn)真做好月、旬、周的材料、機(jī)具需要量計(jì)劃，緊俏產(chǎn)品提早訂貨，及時(shí)安排材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。，灌注樁施工期每天下午召開(kāi)各機(jī)長(zhǎng)碰頭會(huì)，每星期召開(kāi)12次各方參加的工程例會(huì)，圍繞工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況，將實(shí)際進(jìn)度與周、旬、月計(jì)劃對(duì)比，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，分析原因，制定對(duì)策，保證施工按計(jì)劃順利進(jìn)行。、目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，根據(jù)工作需要，灌注樁施工采取每日兩班制度，即24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。，詳細(xì)記錄各作業(yè)班組施工進(jìn)度情況、工人出勤情況和工作條件，以日?qǐng)?bào)表形式報(bào)到內(nèi)業(yè)管理員和項(xiàng)目經(jīng)理，由內(nèi)業(yè)管理員進(jìn)行匯總并在實(shí)際進(jìn)度一覽表中予以標(biāo)記。，合理調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，使施工期間做好雨天的預(yù)防工作。二、技術(shù)措施在工程施工過(guò)程中建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目副經(jīng)理為主的技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)，形成系統(tǒng)的管理體系和質(zhì)量保證體系。采用長(zhǎng)計(jì)劃與短計(jì)劃相結(jié)合的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理，通過(guò)對(duì)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確?？偣て诳刂七M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。組織人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行仔細(xì)審核，如發(fā)現(xiàn)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)存在不完善之處，盡早提交可行性建議和方案，并及時(shí)與設(shè)計(jì)協(xié)商，避免施工中因圖紙問(wèn)題影響施工。每一分項(xiàng)工程施工前均應(yīng)進(jìn)行施工技術(shù)交底，要求交底到每一個(gè)操作人員，交底后以書面形式發(fā)給主要班組長(zhǎng)，并要求每一個(gè)參加交底的人員簽字認(rèn)可。技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)詳盡，設(shè)計(jì)工程項(xiàng)目概括、主要施工工藝、各項(xiàng)細(xì)節(jié)的工藝操作流程、注意事項(xiàng)、安全生產(chǎn)、文明施工等內(nèi)容。采用成熟的施工新技術(shù)，向科學(xué)技術(shù)要進(jìn)度、要質(zhì)量，通過(guò)施工新技術(shù)的推廣應(yīng)用來(lái)縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。內(nèi)業(yè)資料由專職資料員進(jìn)行整理，要求做到真實(shí)、有效、齊全，各項(xiàng)表格、驗(yàn)收資料、文件、技術(shù)方案等應(yīng)有收發(fā)文記錄，并按照實(shí)際需要的份數(shù)發(fā)放，收發(fā)人員均進(jìn)行簽字。資料歸檔應(yīng)分類進(jìn)行，并做好標(biāo)簽，較為重要的資料采用電腦輔助管理，主要文件應(yīng)在第一時(shí)間內(nèi)發(fā)放到每一個(gè)人。設(shè)計(jì)變更包含施工單位提出并得到設(shè)計(jì)認(rèn)可的變更和設(shè)計(jì)對(duì)于工程項(xiàng)目的直接變更兩部分。對(duì)于在施工過(guò)程中因施工難度大。難以實(shí)施的項(xiàng)目，在有可以替代的情況下應(yīng)上報(bào)設(shè)計(jì)認(rèn)可，并出具設(shè)計(jì)變更單。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)施工不符合的地方，要立即通過(guò)監(jiān)理工程師提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)。各類設(shè)計(jì)變更都要進(jìn)行備案，并發(fā)放到所有設(shè)計(jì)圖紙持有人手中，并在原圖紙上修改正確、標(biāo)明變更的日期及變更單編號(hào)。根據(jù)業(yè)主的要求及各工序必不可少的施工周期，科學(xué)合理地組織施工。實(shí)行流水施工，對(duì)工序進(jìn)行合理搭接、穿插，即形成各工序在時(shí)間、空間上的充分利用與緊湊搭接，縮短施工周期。開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，每月進(jìn)行一次評(píng)比，對(duì)形象進(jìn)度完成較好的實(shí)行物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，充分調(diào)動(dòng)參施隊(duì)伍的積極性，加快施工進(jìn)度。三、機(jī)械設(shè)備措施:根據(jù)施工進(jìn)度科學(xué)組織機(jī)械設(shè)備選購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)和調(diào)試，以保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。加大施工投入，配備足夠數(shù)量的機(jī)械、人力和材料，提高機(jī)械化施工程度，必要時(shí)增加施工設(shè)備。在施工過(guò)程中加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、維修，建立完善的機(jī)械維修保養(yǎng)制度，各類機(jī)械設(shè)備配備充足的配件，保持設(shè)備完好狀態(tài)，充分發(fā)揮其性能，創(chuàng)造最佳的施工效率。第六章 施工臨時(shí)用水、用電 臨時(shí)設(shè)施、用水、用電