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供電局生產(chǎn)調度通訊樓安裝工程施工方案-資料下載頁

2025-05-05 23:55本頁面
  

【正文】 陽市南供電局生產(chǎn)通訊調度樓通風,空調施工圖的設計意圖,明確安裝方法與質量要求,提出圖紙中所存在的問題。自審應從以下幾個方面進行: 1)核實圖紙是否齊全,檢查規(guī)定是否明確,核對圖紙間有無矛盾。 2)核對風管、部件及附屬設備的尺寸,安裝位置和標高,施工圖與有關技術資料有無矛盾和錯誤。 3)核對通風管道與工藝設備,電氣設備、電氣配管及給排水等管道,在平面位置和安裝標高上有無矛盾。 4)核對通風空調設備與土建圖紙有無矛盾,主要對位置,標高有無遺漏,說明有無矛盾或錯誤。 5)了解設計對安裝質量的要求,能否施工。如需采取的施工方法或特定的技術措施時,技術和設備條件上有無困難,施工能否滿足設計規(guī)定的質量標準,并以此安排新設備的購置或人員培訓等。 6)核對施工材料有無特殊要求,其品種規(guī)格、數(shù)量能否解決,并以此確定相應的特殊材料購置計劃。 B圖紙會審–––除解決自審中發(fā)現(xiàn)的問題外,并將各專業(yè)間的矛盾問題,提供設計單位對施工圖作進一步修改。 本工程圖紙會審中應著重提出下列問題: 1)對空調器基礎的外形尺寸,平面標高及必要的預埋位置進行核對。 2)核對通風管道及附屬設備的安裝平面位置和標高與建筑物的構件是否相碰;核對通風管道穿過樓板,墻的孔洞尺寸和支架預埋件的位置和尺寸是否正確。 3)核對混凝土風道的送、回風口的位置和尺寸。 4)對本工程防火及隔聲要求提出施工圖中的設計不足之處。 圖紙會審后,由建設單位將會審中提出的問題以及解決辦法,詳細記錄,以“圖紙會審記要”形式,正式行文,作為與設計圖紙同時使用的技術文件。 (2).技術核定 圖紙會審后,在施工過程中,發(fā)現(xiàn)圖紙仍有差錯或與實際情況不符,或施工條件、材料規(guī)格、品種、質量不能完全符合設計要求以及施工人員提出合理化建議等原因,需要對施工圖作局部修改。此時,這種局部修改應由施工單位填寫“安裝工程技術問題核定單”,經(jīng)建設單位(工程監(jiān)理工程師)或設計單位同意后作為工程施工的技術文件。 (3).技術交底 技術交底工作是從公司、分公司、項目經(jīng)理部到施工員、班長直至班組組員逐級進行,施工員向班組的技術交底,是最基層的技術交底,是各級技術交底的關鍵。 通風空調施工員向施工班組進行技術交底時,應結合本工程通風空調系統(tǒng)的特點,貫徹落實上一級的技術交底要求,明確關鍵部位(如隔聲)的質量要求,操作要點及應注意的事項目;交保證質量和安全的技術措施以及與土建協(xié)調施工的配合措施;對關鍵設備、部位、新技術的推廣項目應反復、細致地向班組進行交底,必要時要作文字交底或示范操作。 通風空調施工員向施工班組進行的技術交底應從以幾個方面進行: 1)貫徹落實上級對通風空調系統(tǒng)中的關鍵項目,關鍵部位及“五新”(新技術、新結構、新材料、新設備)的推廣。 2)通風空調系統(tǒng)的技術要求,質量要求及安全操作要求。 3)通風空調系統(tǒng)關鍵部位的尺寸、軸線、標高、風管預留孔洞和支架預埋件的位置、規(guī)格及尺寸。 4)交待施工方法、施工順序、通風空調工種與其它工種以及通風空調安裝與土建之間交叉配合施工的要求。 5)交待特殊材料的品種、規(guī)格及其質量要求。 6)通風空調設備的吊裝、清洗、裝配及試車的注意事項。 7)通風空調系統(tǒng)試驗調整的注意事項。 8)工程竣工質量檢驗、評定和驗收的規(guī)定。 (4).材料、設備的檢驗 通風空調工程質量的優(yōu)劣,在很大程度上取決于構成工程實體的材料、配件和設備質量的好壞。正確合理地使用材料、配件、設備是確保工程質量、降低工程成本、節(jié)約原材料的關鍵。因此,應重視材料、配件、設備的檢驗工作。 A材料檢驗 工程上使用的各種材料(如鋼材、管材、絕緣防腐材料等)應有出廠合格證明。否則須經(jīng)檢驗合格后才能使用。 當對材料的材質有疑問時,應由材料部門負責取樣送試驗單位進行試驗,試驗鑒定合格后才能使用。 對于有些雖然有合格證明,但主管技術領導或質量檢查部門認為必要時,可在使用前抽查復驗,其復驗結果符合有關前標準時,才能使用。 對初次采用的材料,特殊材料,代用材料,必須進行試驗、試制、鑒定,并制訂相應的操作規(guī)程,經(jīng)技術負責人批準后才能使用。 特別強調試驗鑒定為不合格的材料不能使用。 試驗報告作為工程技術檔案文件。 B設備檢驗 設備檢驗工作主要是設備開箱檢查及設備移交工作。 1)設備開箱檢查 通風空調設備在安裝前必須會同建設單位檢驗人員進行開箱檢查,并做好設備開箱檢查記錄。設備開箱檢查經(jīng)雙方檢驗人員簽字蓋章后,作為設備的技術檔案文件。I 設備開箱檢驗的步驟與內容 ①開箱前,應認真對照機器、設備圖紙檢查設備的名稱、型號、箱號、箱數(shù)是否與單據(jù)相符,以防開錯箱。 ②設備的箱號、箱數(shù)等與單據(jù)相符后,再檢查設備的包裝,有無損壞或受潮。 ③開箱后,先檢查設備銘牌的名稱,型號及規(guī)格是否符合設計圖紙的要求。 ④開箱后,根據(jù)設備裝箱單清點出廠檢查證書,使用說明書等技術是否齊全。 ⑤開箱后,檢查設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕及受潮等現(xiàn)象。再根據(jù)設備裝箱單和設備技術文件,檢查設備配套的零部件,附件是否有損壞和缺件。檢查隨機器設備配套的生產(chǎn)維修用或安裝專用工具是否齊全。 ⑥各種儀表裝置的包裝或鉛封,是否完成無損。II 設備開箱檢查應注意的問題 ①設備開箱應先開主箱號,后檢開次箱號,依次類推。 ②設備開箱,應按裝箱、包裝、運輸,規(guī)定的裝箱表面標志圖示及說明要求進行,以免損壞設備及其內部的零部件。 ③開箱時,應將箱的頂板及側板的塵土清除干凈,防止塵土落入設備或零部件上。 ④開箱順序應該從箱頂板開始拆除。 ⑤開箱時,對箱內設備或零部件表面的包裝防護物,應按施工規(guī)定的程序進行拆除,防止過早拆除,易損傷設備及零部件;設備及零部件表面的防護包裝如有損壞時,應及時采取相應措施修補完善,防止設備或零部件受損。 ⑥開箱后的一些加工零部件或精密零部件,應有保護措施,不可直接放在地面上,應放在具有保護作用的木板上。取放時應輕拿輕放,以免碰壞。 2)設備移交注意事項: ①經(jīng)檢驗,凡不合格的設備及零部件等,應經(jīng)施工單位和建設單位或供方單位,提出解決處理意見,并由參加檢驗的建設單位代表和施工單位技術負責人簽字認證。對不合格的設備和零部件如由施工單位維修處理時,施工單位應以記錄為憑證,與建設單位進行工程增加部分的經(jīng)濟簽證,作為工程結算的依據(jù)。設備移交時,如發(fā)現(xiàn)設備有缺陷、損壞和銹蝕等,需妥善處理的,也須填好“設備開箱后缺陷處理記錄”,作為設備的技術檔案。 ②對不需要安裝或安裝時不用的零部件、附件和附屬材料、工具及設備技術文件,檢查后,由建設單位負責保管,并在設備開箱檢驗記錄上注明。安裝時需用的專用工具及技術說明書由施工單位施工員負責保管,并在工程交工時移交給建設單位。 ③設備接收后,必須妥善保管,不得丟失、混亂和損壞,并防止雨雪、灰塵、混土、潮氣的侵蝕。如設備各法蘭接口的護蓋應蓋嚴;小零件及較精密的零件分類編號,入庫保管。 (5).施工大事記 記錄施工全過程中與工程質量、施工技術、施工管理有關的事項(特別是大事)。當天的事當天記,竣工時將“施工大事記”按日期順序匯集整理,裝訂成冊。由施工單位保存,作為總結、考核和改進企業(yè)管理的檔案文件材料。(五)、 技術要求 貴陽市南供電局生產(chǎn)調度通訊樓通風空調工程我公司按中華人民共和國建設部1998年5月1日頒布實施的《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》《GB5024397》國家標準執(zhí)行施工。(原圖紙說明中風管部份第三條:……按GBJ24382規(guī)范執(zhí)行。根據(jù)一九九七年十月二十日中華人民共和國建設部發(fā)布的建標[1997]313號《關于發(fā)布國家標準《通風與空調工程施工與驗收規(guī)范》的通知》,GBJ24382規(guī)范自一九九八年五月一日起廢止。) 一般規(guī)定 (1)通風管道的規(guī)格按表表2的規(guī)定選擇,圓形風管應優(yōu)先采用基本系列,矩形風管的長邊與短邊之比不宜大于4∶1。風管應外徑或外邊長;磚、混凝土風道應為內徑或內邊長。圓形風管規(guī)格(mm) 表1風 管 直 徑基本系列輔助系列基本系列輔助系列100809010050048050012011012056053056014013014063060063016015016070067070018017018080075080020019020090085090022021022010009501000250240250112010601120280260280125011801250320300320140013201400360340360160015001600400380400180017001800450420450200019002000矩形風管規(guī)格(mm) 表2風 管 邊 長12016020025032040050063080010001250160020002500300035004000 (2)圓形彎管的彎曲半徑(以中心線計)和最少節(jié)數(shù)見表3圓形彎管彎曲半徑和最少節(jié)數(shù) 表3彎管直徑D(mm)彎曲半徑R彎曲角度和最少節(jié)數(shù)90176。60176。45176。30176。中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80220≥22121222404503222122480800422212128501400D5232221215002000D82523222 注:除塵系統(tǒng)圓形彎管彎曲半徑應大于或等于2倍彎管直徑。(3) 矩形風管的彎管,可采用內弧形或內斜線矩形彎管。當邊長A大于或等于500mm時,應設置導流片中,A——短形彎管邊長。(4) 制作金屬風管時,板材的拼接口交口和圓形風營的閉合咬口采用單交口;矩形風管或配件的四角組合可采用聯(lián)合角咬口。 (5)金屬風管和配件的制作,其外徑或外邊長的允許偏差。 當小于或等于300mm時為10mm,當大于300mm時為20mm。其法蘭內徑或內邊長尺寸的允許偏差為+1+3mm,平面度的允許偏差為2mm,矩形法蘭兩對角線之差不應大于3mm。 (6) 風管與法蘭連接采用翻邊時,翻邊應平整、寬度應一致,且不應小于6mm,并不得有開裂與孔洞。 (7) 風管的密封,應以板材連接的密封為主,可采用密封膠嵌縫和其它方法密封。密封膠性能應符合使用環(huán)境的要求,密封膠面宜設在風管的正壓側。 (8) 當矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm,且其管段長度大于1200mm時,應采取加固措施。對邊長小于或等于800mm的風管,宜采用楞筋、楞線的方法加固。 2. 鋼板風管 (1) 鋼板及板管和配件的板材厚度,應符合表4的規(guī)定風管及配件鋼板厚度(mm) 表4 類 別 風管直徑或長邊尺寸圓 形風 管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)803203404504806306701000112012501320200025004000按設計要求 備注:排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng) (2)風管和配件的板材連接,宜采用咬接;,宜采用焊接。鍍鋅鋼板及含有保護層的鋼板,應采用咬接或鉚接。 (3)風管法蘭材料規(guī)格應符合表表6的規(guī)定。法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距,低壓和中壓系統(tǒng)風管應小于或等于150mm;高壓系統(tǒng)風管應于小或等于100mm。矩形法蘭的四角處應沒螺孔。圓形風管法蘭規(guī)格 表5風管直徑(mm)法蘭材料規(guī)格扁 鋼角 鋼≤140204150280254300500253530125030413202000404矩形風管法蘭規(guī)格 表6風管長邊尺寸法蘭用料規(guī)格(角鋼)≤63025367012503041320250040430004000504 (4) 風管與角鋼法蘭的連接, 時,可采用翻邊鉚接,鉚接應牢固, 時,可采用滿焊或翻間焊焊。 風管與扁鋼法蘭的連接,可采用翻邊連接或焊接。 部件(1) 風口規(guī)格應以頸部外徑或外邊長為準,其尺寸的允許偏差值見表表8。圓形風口尺寸允許偏差(mm) 表7直 徑≤250200允許偏差0—20—3矩形風口尺寸允許偏差(mm) 表8邊長300300800800允許偏差0(1)0(
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