【正文】 向Y 向Z 向10）在實際準確定位時不能各界誤差，在定位準確后，對預埋件進行固定。發(fā)現(xiàn)預埋件受梁扳內(nèi)鋼筋的限制而產(chǎn)生較大的偏移的現(xiàn)象，必須在澆搗混凝土前予以糾正。加固預埋件：為使預埋件在混凝土澆搗過程中不至于因震動產(chǎn)生移位增加新的誤差，故對預埋鐵件必須進行加固?？刹捎美?、撐、焊接等措施進行加固，以增強預埋件的抗震力。找出預埋件：在混凝土模板拆除后，要馬上找出預埋件，檢查預埋件的質(zhì)量。若有問題，應立即采取補救措施：在現(xiàn)場逐一進行復核驗收。防腐處理：預埋件暴露在空氣中的部分需要進行防腐處理，防腐處理視實際情況進行單層、雙層或電渡等處理（熱鍍鋅處理在預埋件加工時處理）。 管理要領要準確領會圖紙的內(nèi)容與設計意圖。對原材料、半成品的控制及存放現(xiàn)場管理。熟悉定位軸線的位置及相鄰點的位置，及時檢查分割尺寸的準確性。注意處理好誤差，加強與土建的協(xié)調(diào)配合工作。檢查預埋件位置是否準確，加固是否牢固。 質(zhì)量評定、資料整理一、質(zhì)量評定：預埋鐵件，屬于隱蔽工程施工，故其質(zhì)量驗收必須按隱蔽工程驗收有關規(guī)定進行。主要有以下幾個方面：驗收定位是否準確。是否固定、牢固。捆扎是否符合要求。對其他工程是否造成影響。所有材料是否合格。資料是否已整理齊全。二、資料整理：應隨工程施工進度隨時增量，自檢驗收完后請發(fā)包人派代理驗收、簽字。要求：隱蔽驗收的范圍是全部工程。內(nèi)容應包括：半成品、材料質(zhì)量、安裝質(zhì)量。必須標明日期、施工人員、質(zhì)檢員。明確表明施工層、施工段、軸線位置。繪制詳圖。隱蔽驗收記錄完善、保存完整。 玻璃幕墻現(xiàn)場安裝 本工程施工總體方案充分利用現(xiàn)場作業(yè)面，統(tǒng)籌安排，在保證工程質(zhì)量的前提下縮短現(xiàn)場施工工期，保證按時拆除排柵。幕墻的立柱及橫梁、面板自上而下安裝，這樣易于成品保護。 安裝施工流程放線→復檢預埋件→安裝鋼支座（上墻塊）→安裝立柱及橫梁→避雷系統(tǒng)安裝→防火材料安裝→安裝幕墻面板→嵌縫安裝、打膠→自檢→淋水試驗→清潔驗收注：以上流程只體現(xiàn)主要的安裝過程，各工序均需有專職人員質(zhì)檢。（一）測量放線按土建提供的基準中心線、水平線，經(jīng)我方復檢后進行幕墻的測量放線，須與主體結(jié)構(gòu)測量放線配合，水平標高要逐層從地面上引上，避免累積誤差，測量放線時應注意在每天定時進行檢查復核以減少溫差的影響，測量時風壓不應大于四級，該項工序是整個幕墻工程的重要部分，必須嚴格操作和檢測，以保證放線準確無誤。（二）復檢預埋件及處理本工程預埋件應在主體結(jié)構(gòu)施工時先行埋好，為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠性，幕墻施工安裝前，應檢查各連接位置與埋件位置是否符合設計要求。標高偏差177。10mm 軸線偏差177。20mm 軸線前后差177。20mm檢查完畢后，現(xiàn)場檢測人員向項目經(jīng)理提交預埋件檢查報告。對預埋件位置偏差大的再作后埋件處理，后埋件處理完畢后應作試驗檢測。（三）土建整改根據(jù)放線結(jié)果，對主體結(jié)構(gòu)超差部位又確定影響外墻施工的，土建承包商應在一定時間內(nèi)負責修正。（四）鋼支座的預裝鋼支座的預裝焊接工作從幕墻工程底部開始向上安裝。（五）立柱的安裝幕墻的立柱從幕墻的底部開始向上安裝，可待鋼支座安裝校正后開始安裝立柱，立柱的安裝工藝；對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確相符；將立柱附件（芯套、防腐墊片、輔助鋼支座）等安裝上立柱；安裝立柱，調(diào)整支座連接螺栓，以確保立柱安裝的安裝誤差符合規(guī)范，調(diào)整后每層鋼支座焊接應防止焊接時受熱變形，其順序為上、下、左、右，并需檢查焊縫質(zhì)量，不得有假焊，氣泡等焊接缺陷，焊縫高度不小于6mm。凡焊接過程中損壞預埋件和連接件（鋼支座）表面鍍鋅的應作防腐處理。（六）幕墻防雷系統(tǒng)的安裝及技術(shù)保證措施根據(jù)現(xiàn)行國標≤建筑防雷設計標準≥GB5005794 進行防雷設計。本工程建筑主體防雷已形成，整幢建筑物已處于均壓中。幕墻系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)防雷可靠連接，形成電器通路。（七）幕墻防火系統(tǒng)的安裝及技術(shù)保證措施根據(jù)≤高層民用建筑設計防火規(guī)范≥GB5004595 和≤建筑設計防火規(guī)范≥GBJ1687 進行防火設計，幕墻的上下封斷是由防火保溫層來完成的。（八）幕墻及窗面板安裝工地安裝時應先對清圖號，面板號以確認其安裝位置，安裝需在外部腳手架上進行。調(diào)整間隙、水平及垂直度后，固定面板組件的上、下、左、右邊框。開啟扇的固定邊框也同步安裝，該工序施工時需重點控制自攻螺釘?shù)牡卓字睆秸`差，一般不應低于IT12級，以免留下重大隱患，同時注意所有鋼鋁接觸處均墊有防腐墊片，防止弱電腐蝕。（九）幕墻抗?jié)B、排水技術(shù)保證措施在幕墻的設計中，利用等壓原理進行幕墻結(jié)構(gòu)設計，利用幕墻結(jié)構(gòu)形成的等壓腔防止?jié)B水，幕墻所用膠條選用耐候性強的三元乙丙膠條，保證膠條連接部位防滲漏質(zhì)量；在幕墻的固定玻璃中，每塊玻璃的上下部都設有兩個填有海綿的排水口，把可能積蓄在橫框上的雨水排到室外。本工程在設計方面、材料選擇、形成高質(zhì)量安裝施工均保證了幕墻抗?jié)B、排水性能。（十）嵌縫、密封打膠幕墻板塊組件安裝完畢或完成一定單元時，即時對縫隙進行填縫處理，先將填縫部位用清潔劑按規(guī)定的工藝方法凈化，塞入泡沫條， 的保護膠紙，用耐候膠填縫，注膠后要把污漬擦洗干凈，做到耐候膠與玻璃組框粘接牢固，膠縫平整光滑。（十一）邊界封修頂部封修在安裝頂層板塊進行，并考慮防滲漏及保溫要求；底部封修在板塊安裝至相應位置前進行。幕墻與主體函接的兩側(cè)封邊在板塊安裝至相應部位進行。（十二）淋水試驗：面板安裝完成后，再經(jīng)淋水試驗測試。（十三）清理在每層板塊安裝完畢，清除現(xiàn)場雜物，待整個工程安裝完畢清理現(xiàn)場及臨時設施，交發(fā)包方驗收，同時準備撤離現(xiàn)場 玻璃雨蓬施工 施工工藝流程測量放線→預埋件校準（安裝后置埋件）→安裝鋼骨架→整體調(diào)整→鋁塑板包鋼梁→安裝玻璃→調(diào)整檢驗→打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現(xiàn)場→交檢驗收注：以上流程只體現(xiàn)主要的安裝過程，各工序均需有專職人員質(zhì)檢。檢查外墻垂直和水平誤差，彈豎、橫向中心線進行雨棚的測量放線。施工時，先確定基準線，即雨棚玻璃板分塊尺寸線、橫向、縱向水平控制線；該項工序是本項目的重要部分，必須嚴格操作和檢測，以保證放線準確無誤。安裝后置預埋件依據(jù)雨棚玻璃板塊尺寸線及橫向、縱向水平控制線，用沖氣鉆在混凝土上鉆孔，使用膨脹螺栓安裝后置埋件（鍍鋅鋼板）。安裝鋼骨架，整體調(diào)整將鋼骨架通過連接件焊接固定在鍍鋅鋼板（后置埋件）上，注意保持與雨棚玻璃板塊尺寸線及橫向、縱向水平控制線的協(xié)調(diào)一致。焊接鋼骨架時先點焊定位，檢查確認鋼骨架與雨棚玻璃板塊尺寸線及橫向、縱向水平控制線基本協(xié)調(diào)一致后進行加固焊接，加固焊接時需注意對稱焊接，防止鋼骨架變形。鋁塑板包鋼梁在鋼骨架上包鋁塑板，注意保持鋁塑板與鋼骨架的垂直度。玻璃板塊的注膠、清潔與驗收玻璃板塊安裝好后，在板縫兩側(cè)板的平面邊緣處粘貼紙膠條；然后將透明玻璃結(jié)構(gòu)密封膠擠入縫內(nèi)，并用弧形刮板將縫刮平；最后揭去紙膠帶及表面保護膜，清洗干凈。雨棚玻璃安裝完畢，清除現(xiàn)場雜物，待整個工程安裝完畢清理現(xiàn)場及臨時設施，交發(fā)包方驗收。門窗安裝方法 鋁合金門窗施工工藝與施工方法 鋁合金門窗施工工藝熟悉圖紙→復核洞口尺寸→彈線確定安裝位置→門窗洞口處理→安裝鋁合金門窗框→門窗口四周嵌縫→檢查調(diào)整→清理→安裝固定玻璃→安裝扣條固定→打密封膠→安裝門窗扇體→安裝五金配件→質(zhì)量檢驗→清潔保護成品→驗收移交。 施工方法主要施工方法：門窗制作a、鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證書；防腐、填縫、密封、保護、清潔材料應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。b、窗構(gòu)件下料組：長度允許偏差177。，端頭斜度允許偏差－15’,c、村料深加工：構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應符合圖表1 的要求：銑槽允許偏差（mm） 表1銑槽允許偏差（mm）表1偏　差++177。圖1構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應符合圖表2 的要求：銑豁尺寸允許偏差（mm） 表2項　目abc偏　差++177。構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應符合圖表3 的要求：銑榫尺寸允許偏差（mm） 表3項　目abc偏　差177。d、框體組裝允許偏差（表4）（表4） 單位：毫米項目尺寸范圍偏差值窗框槽口高度、寬度≤2000177。＞2000177。窗框槽口對邊尺寸之差≤2000≤＞2000≤窗框?qū)蔷€尺寸之差≤2000≤＞2000≤窗框與窗扇搭接寬度177。同一平面高低差≤裝配間隙≤e、扇體組裝（4） 利用組角機將扇體四個角均勻的碰撞至牢固為止，組角前在角的接縫處打上密封膠，扇體組角后允許偏差參照（表4）。（5） 扇體玻璃裝配后打上密封膠，密封膠飽滿、光滑。（6） 扇體配件安裝位置正確、齊全牢固，達到使用功能作用。f、門窗出廠前的檢查門窗產(chǎn)品的表面不應有鋁屑、毛刺、油斑及其它污跡，不允許有刮傷痕跡，產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢部確認合格后貼上合格證，批準出廠。運至施工現(xiàn)場進行安裝。運至現(xiàn)場的鋁合金門窗，按圖紙要求核對型號、規(guī)格、并檢查外觀質(zhì)量，不合格者不允許投入安裝。按土建提供的門窗洞口中線、邊線、出入位線、水平線進行測量定位。按土建提供的水平500 線及軸線用水平儀及鉛垂儀對窗洞口進行測量，保證每層窗框的安裝水平度均在同一水平上，同一水平的窗框不允許出現(xiàn)超過規(guī)范規(guī)定的高低落差，若土建誤差較大超出偏差影響安裝應及時與總包單位聯(lián)系進行修正調(diào)整，以保證偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。連接件應采用Q235 鋼材，寬度不小于20mm，在外框型材室內(nèi)外兩側(cè)雙向固定。連接件與洞口混凝土墻基體可采用射釘緊固件連接固定框體。嚴禁用射釘于磚墻上固定門窗框體。門窗框與洞口墻體安裝縫隙的填塞，宜采用防水砂漿，并且不能使門窗框脹突變形，臨時固定用的木楔、墊塊等不得遺留在洞口縫隙內(nèi)。玻璃安裝：將玻璃按規(guī)格型號——安裝到相應分格上，用扣條進行固定。為提高鋁合金窗的密封性能，防雨、防風，扣條扣緊后再進行打膠密封。安裝開啟窗，開啟窗的安裝一定要牢固，開啟靈活，密封性能，達到設計要求。安裝鋁門窗后，我司負責將木尖全部拆除。1安裝鋁窗時在鋁窗凹槽底及左右墊上膠粒確保窗與玻璃無直接碰觸，玻璃尺寸裁減需根據(jù)窗框尺寸而定，要有足夠的嵌入深度，不能少于7mm 嵌入深度。鋁框聯(lián)接采用不銹鋼螺絲固定，及鍍鋅預埋鋼碼，間距不大于450mm，與墻體接觸的部位（包括地腳）封795＃結(jié)構(gòu)膠。檢查驗收 玻璃幕墻的檢查驗收按國家現(xiàn)行的有關施工與技術(shù)驗收規(guī)范及乙方提供的發(fā)包方確認的樣板,作為本工程質(zhì)量驗收的標準。玻璃幕墻及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。幕墻工程驗收時應檢查下列文件和記錄：a) 幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計算書、設計說明及其他設計文件。b) 建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件。c) 幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。d) 幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認定證書和抽查合格證明；國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗報告。e) 后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。f) 幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。g) 打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄；雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。h) 防雷裝置測試記錄。i) 隱蔽工程驗收記錄。j) 幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄。玻璃幕墻還應對后置埋件、構(gòu)件的連接節(jié)點、變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點、幕墻防雷裝置、幕墻防火構(gòu)造進行驗收。主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求。幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。如沒有相關規(guī)定，應符合公司相關規(guī)定。玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。玻璃應符合規(guī)范與設計規(guī)定。各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。玻璃幕墻應無滲漏。玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。1玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向、角度應正確；開啟應靈活，關閉應嚴密。1玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。1玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和玻璃損壞。1每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定：每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度＞100mm 的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm 輕微劃傷≤8 條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查1防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實、平整；隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。1幕墻的豎向和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差應符合下表的規(guī)定（見下表）。幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差單位：㎜序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭