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0156重慶融僑大道螺旋橋工程預(yù)應(yīng)力施工方案-資料下載頁(yè)

2025-05-05 22:48本頁(yè)面
  

【正文】 料場(chǎng)地每天使用完后打掃干凈。在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂扔物品。禮貌待人,文明用語(yǔ)。愛(ài)護(hù)施工設(shè)備,損壞照價(jià)賠償。做好CI 策劃和實(shí)施,建立企業(yè)形象。第八章 其他應(yīng)明確的事項(xiàng)預(yù)應(yīng)力班組和鋼筋、混凝土、木工、水電班組施工時(shí)應(yīng)緊密配合、互相協(xié)調(diào),在材料運(yùn)輸、預(yù)應(yīng)力筋安裝、預(yù)應(yīng)力筋張拉等方面流水作業(yè),及時(shí)跟上,以利于預(yù)應(yīng)力工程隨同主體工程總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。結(jié)構(gòu)最后澆筑部位混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度后,應(yīng)書(shū)面通知進(jìn)行張拉作業(yè)。金屬波紋管安裝后,其周?chē)粦?yīng)進(jìn)行電焊作業(yè);如有必要,則必須有防護(hù)措施;預(yù)應(yīng)力筋混凝土澆筑時(shí),應(yīng)多留兩組以上混凝土試塊,與箱梁同條件養(yǎng)護(hù),以確定預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)箱梁的混凝土強(qiáng)度。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢,嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束,以防以外。其他未盡事宜根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ0412000)的規(guī)定進(jìn)行施工。第九章 附錄一箱梁預(yù)應(yīng)力孔道摩阻測(cè)定1 試驗(yàn)?zāi)康臑榱烁訙?zhǔn)確的提供預(yù)應(yīng)力束張拉的控制應(yīng)力和預(yù)應(yīng)力束的延伸量,驗(yàn)證設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)并積累施工經(jīng)驗(yàn),測(cè)定預(yù)應(yīng)力孔道的摩阻。 2 試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備附表11序號(hào)設(shè)備型號(hào)設(shè)備名稱(chēng)1YDC2500B200千斤頂5臺(tái)2CYL3000軸力傳感器2臺(tái)3SC4數(shù)字應(yīng)變儀2臺(tái)42YBZ280高壓電動(dòng)油泵5臺(tái)5其它輔助工量具1批3 試驗(yàn)依據(jù)1.JTJ0412000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》。 2.融僑大道道路及排水工程設(shè)計(jì)圖(橋施)(市0207)。 4 試驗(yàn)方法根據(jù)本工程的施工特點(diǎn),本次測(cè)試取0~4 號(hào)聯(lián)跨外幅上層箱梁的N2A 和N2D 兩個(gè)孔道進(jìn)行測(cè)試,預(yù)應(yīng)力鋼束都為1860MPa 級(jí)鋼絞線12 根,張拉控制應(yīng)力1395MPa。N2A孔道長(zhǎng)139m。 N2D 孔道長(zhǎng)130m,都為空間曲線束。 根據(jù)附圖1 所示的方法安裝測(cè)試設(shè)備,根據(jù)測(cè)試步驟首先對(duì)N2A 進(jìn)行測(cè)量,孔道兩端各反復(fù)張拉測(cè)試3 次, 然后將兩次壓力差平均值再平均,即為N2A 孔道摩阻力的測(cè)定值。同樣的方法對(duì)N2D孔道進(jìn)行測(cè)試。通過(guò)測(cè)定的摩阻值計(jì)算預(yù)應(yīng)力鋼筋與孔道壁的摩擦系數(shù)并提交設(shè)計(jì)院審核。5 測(cè)試步驟(1)先將預(yù)應(yīng)力鋼束在孔道內(nèi)預(yù)先拉動(dòng),然后在兩端依次按圖安裝傳感器、千斤頂、工具錨,注意各部件應(yīng)定位準(zhǔn)確,軸線同心。然后在傳感器上連接好SC4型應(yīng)變儀,將各臺(tái)千斤頂與對(duì)應(yīng)的2YBZ280型高壓電動(dòng)油泵連接好。(2)檢測(cè)設(shè)備安裝就位后,先將乙端的千斤頂進(jìn)油空頂運(yùn)行油缸行程12CM,然后將鋼絞線裝于千斤頂上,再同時(shí)張拉兩端千斤頂,每臺(tái)千斤頂至少伸出10mm,并保持壓力數(shù)值4MPa.(3)在進(jìn)行張拉時(shí),乙端將回油閥鎖死保持持荷狀態(tài),甲端操作油泵進(jìn)行張拉。用張拉端傳感器的數(shù)字荷載表讀數(shù)控制加載過(guò)程,,,逐級(jí)加載到控制應(yīng)力,每級(jí)加載后,同時(shí)記錄兩端傳感器的數(shù)據(jù),持荷5min,在持荷時(shí)保持力值不低于控制應(yīng)力值,也應(yīng)不高于超張拉值,同時(shí)記錄兩端傳感器的讀數(shù)。(4)張拉過(guò)程中一臺(tái)千斤行程完后(保留10mm),接著用第二臺(tái)千斤頂進(jìn)行張拉,直至要求的應(yīng)力為止。(5)按照上述步驟,反復(fù)進(jìn)行3次,并記錄。(6)甲乙兩端掉頭安裝,重復(fù)上述步驟,張拉并記錄每級(jí)數(shù)據(jù)。6 試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算整理 7 記錄試驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)附表)附表12 孔道摩阻測(cè)試數(shù)據(jù)記錄表構(gòu)件號(hào): 索號(hào): 索長(zhǎng): 析角: 單位:KN 試驗(yàn)項(xiàng)目甲端(主動(dòng)端)乙端(被動(dòng)端)傳感器編號(hào)01(標(biāo)定報(bào)告附后)02(標(biāo)定報(bào)告附后)第一次第二次第三次第四次張拉力 K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN備注:附表13孔道摩阻測(cè)試數(shù)據(jù)記錄表構(gòu)件號(hào): 索號(hào): 索長(zhǎng): 析角: 單位:KN 試驗(yàn)項(xiàng)目乙端(主動(dòng)端)甲端(被動(dòng)端)傳感器編號(hào)02(標(biāo)定報(bào)告附后)01(標(biāo)定報(bào)告附后)第一次第二次第三次第四次張拉力 K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN備注:第十章 真空灌漿施工方法1 概述 簡(jiǎn)介真空灌漿是后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一項(xiàng)新技術(shù),其基本原理是:在孔道的一端采用真空泵對(duì)孔道進(jìn)行抽真空, 左右的真空度,然后用灌漿泵將優(yōu)化后的特種水泥漿從孔道的另一端灌入,直至充滿整條孔道,并加以≤ 的正壓力,以提高預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的飽滿度和密實(shí)度。采用真空灌漿工藝是提高后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全度和耐久性的有效措施。重慶融僑大道橋箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束使用HDPE 塑料波紋管與真空輔助灌漿的新工藝。最長(zhǎng)束5 , 其余也多數(shù)為90m 以上的通長(zhǎng)束,如采用傳統(tǒng)的金屬波紋管為成孔管道材料的壓漿技術(shù)存在著成孔材料摩阻力大、成孔材料不易施工、在施工過(guò)程中易漏漿、壓漿不密實(shí)等眾多弊端,易造成張拉延伸量難以滿足要求. 真空輔助灌漿利用真空泵先行清除孔道中的空氣,使孔道內(nèi)達(dá)致負(fù)壓狀態(tài),然后再用壓漿機(jī)以正壓力將水泥注入預(yù)應(yīng)力孔道,由此排除了孔道中的氣泡,提高了孔道內(nèi)壓漿的飽滿度,使孔道質(zhì)量和灌漿質(zhì)量都上一個(gè)新臺(tái)階. HDPE塑料波紋管的優(yōu)點(diǎn)采用塑料波紋管具有以下優(yōu)點(diǎn):①提高預(yù)應(yīng)力筋的防腐保護(hù),可防止氯離子入侵而產(chǎn)生的電腐蝕; ②不導(dǎo)電,可防止雜散電流腐蝕;③密封性好,不生銹;④強(qiáng)度高,剛度大,柔性好,不怕踩壓,不易被振搗棒鑿破;⑤減少?gòu)埨^(guò)程中預(yù)應(yīng)力的摩擦損失,; ⑥提高了預(yù)應(yīng)力筋的耐疲勞能力,解決了傳統(tǒng)金屬波紋管所有的弊端。 ,在可灌性、管道密實(shí)性、漿體強(qiáng)度等方面均比普通壓力灌漿要好。其優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)為:①在真空狀態(tài)下,孔道的空氣、水分以及混在水泥漿中的氣泡被消除,減少孔隙、泌水現(xiàn)象。②灌漿過(guò)程中孔道良好的密封性,使?jié){體保壓及充滿整個(gè)孔道得到保證。③工藝及漿體的優(yōu)化,消除了裂縫的產(chǎn)生,使灌漿的飽滿性及強(qiáng)度得到保證。④真空灌漿過(guò)程是一個(gè)連續(xù)且迅速的過(guò)程,內(nèi)徑為φ92 的15m 管道抽真空只要幾秒鐘,灌漿只要3~4min ,而普通壓力灌漿約需20min, 它可提供均勻、密實(shí)不透水的灰漿保護(hù)層,密實(shí)度在99% 以上縮短了灌漿時(shí)間。 采用螺桿式灰漿泵的優(yōu)點(diǎn)①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:螺桿泵的特征部件在于螺桿與螺套。螺桿是鋼件,螺套內(nèi)襯橡膠外包鋼殼,容易密封、螺桿在螺套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),一端將漿體吸入,另一端將漿體壓出,不需任何閥類(lèi)。由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性大為提高,使用維護(hù)也十分方便。②壓力無(wú)級(jí)可調(diào):由于螺套內(nèi)襯橡膠外包鋼殼,用夾套將螺套收緊,就可以提高出口壓力。③自吸力強(qiáng):螺桿在螺套中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不斷將空氣排出,從而使吸漿口及管道具有很低的壓力,水泥漿的吸程可達(dá)9m。壓力平穩(wěn):活塞式灌漿機(jī)工作時(shí),活塞往運(yùn)動(dòng),吸漿壓漿,出口處壓力波動(dòng)大。④螺桿式灌漿機(jī)工作時(shí),螺桿將漿體連續(xù)不斷地送出,出口處壓力平穩(wěn),有利于灌漿密實(shí)度。2 施工工藝 真空輔助壓漿系統(tǒng)圖 本工程真空灌漿主要設(shè)備和儀器按照2套真空灌漿設(shè)備考慮,數(shù)量如附表21。真空灌漿設(shè)備附表21 本工程真空灌漿主要材料真空灌漿主要材料表22序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)數(shù)量備注1HDPE 塑料波紋管內(nèi)徑9512129m2HDPE 塑料接頭管內(nèi)徑φ110606m 施工步驟整個(gè)灌漿的工藝如下:設(shè)備檢查→密封孔道→試抽真空→攪拌→灌漿→清洗→結(jié)束1.準(zhǔn)備工作 (1)檢查確認(rèn)材料數(shù)量,種類(lèi)是否齊備,質(zhì)量是否符合要求;(2)檢查配套設(shè)備的齊備及完好狀態(tài);(3) 將孔道排氣孔、泌水孔密封好,再將孔道兩端的錨頭用環(huán)氧砂漿或?qū)S缅^頭蓋密封好;(4)檢查供水、供電是否齊備、方便、安全;(5)按配方秤量漿體材料,將減水劑首先溶于一部分水待用;(6) 檢查孔道的質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)管道殘留有水分或贓物的話,則須考慮用壓縮風(fēng)機(jī)將殘留在管道中的水份或贓物排走,確保后續(xù)工作能順利進(jìn)行;(7)按要求連接安裝各部件。2.試抽真空 將灌漿閥、排氣閥全部關(guān)閉,使整個(gè)孔道形成一個(gè)全密封系統(tǒng),抽真空閥打開(kāi);啟動(dòng)真空泵抽真空,觀察真空壓力表讀數(shù),即管內(nèi)的真空度,當(dāng)管內(nèi)有一定的真空度時(shí)(壓力盡量低為好),停泵1min 時(shí)間,若壓力能保持不變即可認(rèn)為能達(dá)到并維持真空。3.?dāng)嚢杷酀{ (1)攪拌水泥漿之前要求加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,再將積水倒盡,使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤(rùn)。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。在全部灰漿卸盡之前不得再投入未拌合的材料,更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。(2)裝料a. 根據(jù)規(guī)范的要求,通過(guò)試驗(yàn)確定水灰及外加劑的摻量,推薦水:水泥:膨脹劑:減水劑=︰1︰︰008。b. 首先將稱(chēng)量好的水(應(yīng)扣除用于溶化減水劑的那部分)、水泥、膨脹劑、減水劑按照配比倒入攪拌機(jī),攪拌2min; c. 將溶于水的減水劑倒入攪拌機(jī)中,再攪拌3min 出料;d. 必須嚴(yán)格控制泌水量,否則多加的水全部泌出,易造成管道頂端有空隙;e. 對(duì)未及時(shí)使用而降低了流動(dòng)性的水泥漿,嚴(yán)禁采用增加水的辦法來(lái)增加灰漿的流動(dòng)性。a. 將灰漿加到灌漿泵中,在灌漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體,待打出的漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時(shí),關(guān)掉灌漿泵,將高壓膠管接到孔道的灌漿管上,綁扎牢固;b. 關(guān)掉灌漿閥,啟動(dòng)真空泵,~ 時(shí),啟動(dòng)灌漿泵,打開(kāi)灌漿閥開(kāi)始灌漿,當(dāng)漿體經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器時(shí),關(guān)掉真空泵及抽氣閥,打開(kāi)排氣閥;c. 觀察排氣管的出漿情況,當(dāng)漿體稠度與灌入之前一樣時(shí),關(guān)掉排氣閥,仍繼續(xù)灌漿2~3min, 使管道內(nèi)有一定的壓力,最后關(guān)掉灌漿閥。5.清洗 拆下裝真空管的2 個(gè)活接,卸下真空泵;拆下空氣過(guò)濾器和灌漿膠管,清洗灌漿泵、攪拌機(jī)、閥門(mén)、空氣過(guò)濾器以及有灰漿的工具。 注意事項(xiàng)a. 嚴(yán)格掌握材料配合比,其誤差不得超過(guò)附表23 所列值。材料配合比附表23材料名稱(chēng)水泥水摻合劑誤差不大于(%) b. 灌漿管應(yīng)選用牢靠結(jié)實(shí)的高壓橡膠管,最后有壓力時(shí)不易破裂。c. 錨墊板端板上需有與錨具蓋帽連接的螺孔,錨墊板與波紋管的連接處需專(zhuān)用連接管連接。d. 排氣管接管需開(kāi)牙接閥密封,考慮用鋼管帶球閥控制。e. 的篩子。f. 真空泵的放置應(yīng)低于整條管道,啟動(dòng)時(shí)先將真空泵的水閥打開(kāi)再開(kāi)泵;關(guān)閉時(shí)先關(guān)水閥再停泵。g. 灌漿工作宜在灰漿流動(dòng)性沒(méi)有下降的30min 內(nèi)連續(xù)進(jìn)行。采用真空輔助灌漿,要求孔道全密封,對(duì)施工的要求較高,同時(shí)錨頭和排氣管、泌水管等處都需進(jìn)行密封設(shè)置,所以壓漿的占用工期較普通壓漿長(zhǎng)些。74 / 74
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