螺紋連接ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-05-05 05:24本頁(yè)面
【正文】 ] 為螺栓許用剪應(yīng)力， MPa， ][ P? 為螺栓或被聯(lián)接件中較弱者的許用擠壓應(yīng)力， MPa 注意：鉸制孔螺栓能承受較大的橫向載荷，但被加工件孔 壁加工精度較高，成本較高 五、受軸向載荷緊螺栓聯(lián)接強(qiáng)度計(jì)算 ：工作前擰緊 ， 有 F0；工作后加上工作載荷 F 工作前 、 工作中載荷變化 ：靠螺桿抗拉強(qiáng)度傳遞外載 F ： a) 保證安全可靠的工作， F0=？ b) 工作時(shí)螺栓總載荷， F2=？ ： 單個(gè)螺栓受力變形動(dòng)畫 FFFFbbbb ?????????? 120從????栓桿 — 繼續(xù)拉 — 10 FFmmmm ???????? 從????— 總載荷 被連接件 — 放松 — —— 殘余預(yù)緊力 1F0F2F從圖線可看出，螺栓受工作載荷 F時(shí)，螺栓總載荷 ： 012 FFFFF ?????FbbmcFcc?? ? 式中 螺栓的相對(duì)剛度，與螺栓和被連接件的結(jié)構(gòu)尺寸、材料、墊片、工作載荷的作用位置等因素有關(guān)。通常：金屬（或無(wú)墊片）時(shí)： ；皮革墊片： ；銅皮石棉墊片： ；橡膠墊片： 。 mbbccc?設(shè)計(jì)過(guò)程： ??? 21 FFF 按受預(yù)緊力的緊螺栓計(jì)算 ][][21212?????FddFca?????變載荷（ F=0~Fmax）：總拉力在 F0~F2間變化，則 212m a x4dF?? ?210m i n4dF?? ?212dFcccmbba ?? ??? SKKSatcca ?????? ?)2)(()(2m i nm i n1??????????知識(shí)點(diǎn)滴： 安全系數(shù)公式參數(shù) 螺栓疲勞強(qiáng)度校核 互動(dòng) 1： 結(jié)合實(shí)際分析活塞式空氣壓縮機(jī)汽缸蓋聯(lián)接螺栓在工作時(shí)的受力情況，它的最大應(yīng)力、最小應(yīng)力如何得出？當(dāng)汽缸內(nèi)的最高壓力提高時(shí)，它的最大最大應(yīng)力、最小應(yīng)力如何變化？ 互動(dòng) 2：畫出受軸向工作載荷的緊螺栓聯(lián)接工作時(shí)的受力變形圖，并回答（ 1）螺栓剛度、被連接件剛度變化對(duì)螺栓受力的影響；（ 2）定性回答預(yù)緊力不變時(shí)，工作載荷最大為多少？ 互動(dòng) 3： 緊螺栓聯(lián)接所受的軸向載荷在 0~F間變化，如預(yù)緊力不變，改變螺栓或被連接件的剛度，對(duì)螺栓疲勞強(qiáng)度和連接的緊密性有何影響？ 167。 46 提高螺紋連接疲勞強(qiáng)度的措施 ? 螺栓強(qiáng)度的影響因素 螺紋牙間的載荷分配，應(yīng)力變化幅度，應(yīng)力集中，附加應(yīng)力，材料的機(jī)械性能和制造工藝 螺栓受拉 外螺紋螺距 ↑ 螺母受壓 內(nèi)螺紋螺距 ↓ 約 1/3的載荷第一圈承受 旋合螺紋 改進(jìn)措施： （ 1）懸置螺母 （ 2）環(huán)槽螺母 （ 3）內(nèi)斜螺母 （ 4）組合結(jié)構(gòu) （ 5）鋼絲螺套 均載螺母 2.降低螺栓的應(yīng)力幅 降低疲勞強(qiáng)度應(yīng)力幅 措施： （ 1）腰狀螺桿、空心螺栓 （ 2）螺母下彈性元件 （ 3）密封環(huán) 減小應(yīng)力集中影響 （冷鐓、滾壓） 能力訓(xùn)練 提高螺栓強(qiáng)度措施 設(shè)計(jì)：潘存云 被聯(lián)接件變形太大 新型螺釘簡(jiǎn)介 ?微型螺釘 直徑在 1mm以下的螺釘 ?制造廠商 德國(guó) Ejot GmbH amp。 ?特點(diǎn) 微型化；連接可靠；旋合后無(wú)間隙；節(jié)約成本；智能化（精密的裝配工具可排除錯(cuò)誤抓取、發(fā)現(xiàn)裝配錯(cuò)誤、報(bào)警，從而減少?gòu)U品） 微型螺釘實(shí)例 電子控制盒螺絲刀 微扭矩螺絲刀
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